处理：
(1)使用堵漏技术堵住渗水口。
(2)使用胶管、积水箱(桶)，并配以小流量水泵排水。 (3)若渗水面积大，则应采取其他有效措施堵住渗水。 6.4.16 抗滑桩的施工应符合下列安全规定。
(1)监测应与施工同步进行。当滑坡出现险情，并危及施工人员安全时，应及时通知人员撤离。
(2)孔口必须设置围栏。严格控制非施工人员进入现场。人员上下可用卷扬机和吊斗等升降设施。同时应准备软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专人操
(3)井下工作人员必须戴安全帽，且不宜超过2人。
(4)每日开工前必须检测井下的有害气体。孔深超过lOm后，或lOm内有CO、C02、NO、N02、甲烷及瓦斯等有害气体并且含量超标或氧气不足时，均应使用通风设施向作业面送风。井下爆破后，必须向井内通风，得炮烟粉尘全部排除后，方能下井作业。
(5)井下照明必须采用36V安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。
(6)井内爆破前，必须经过设计计算，避免药量过多造成孔壁坍塌。须由己取得爆破操作证的专门技术工人负责。起爆装置宜用电雷管，若用导火索，其长度应能保证点炮人员安全撤离。
6.4.17 抗滑桩属于隐蔽工程，施工过程中，应做好滑带的位置，厚度等各种施工和检验记录。对于发生的故障及其处理情况，应记录备案。 7 预应力锚索 7.1 一般规定
31
7.1.1 预应力锚索是对滑坡体主动抗滑的一种技术。通过预应力的施加，增强滑带的法向应力和减少滑体下滑力，有效地增强滑坡体的稳定性。
7.1.2 预应力锚索主要由内锚固段、张拉段和外锚固段三部分构成。预应力锚索材料宜采用低松弛高强钢绞线加工，须满足GB/T5224—95标准。
7.1.3 预应力锚索设置必须保证达到所设计的锁定锚固力要求，避免由于钢绞线松弛而被滑坡体剪断；同时，必须保证预应力钢绞线有效防腐，避免因钢绞线锈蚀导致锚索强度降低，甚至破断。
7.1.4 预应力锚索长度一般不超过50m。单束锚索设计吨位宜为500～2500kN级，不超过3000kN级。预应力锚索布置间距宜为4～10m。
7.1.5 当滑坡体为堆积层或土质滑坡，预应力锚索应与钢筋砼梁、格构或抗滑桩组合作用。
7.1.6 预应力锚索设计时应进行拉拔试验。锚索试验内容包括内锚固段长度确定、砂浆配合比、拉拔时间、造孔钻机及钻具选定等。应根据公式计算和工程类比，选取合适的内锚固段长度，进行设计锚固力和极限锚固力试验，推荐合适的内锚固段长度和砂浆配合比是试验的主要内容。 7.2 预应力锚索设计
7.2.1 计算滑坡预应力锚固力前，应对未施加预应力的滑坡稳定系数进行计算，作为设计的依据。滑坡设计荷载包括：滑坡体自重、静水压力、渗透压力、孔隙水压力、地震力等。对跨越库水位线的滑坡，须考虑每年库水位变动时对滑坡体产生的渗透压力或动水压力。
7.2.2 预应力锚索极限锚固力通常由破坏性拉拔试验确定。极限拉拔力指锚索沿握裹砂浆或砂浆固体沿孔壁滑移破坏的临界拉拔力：容许锚固力指极限锚固力除以适当的安全系数(通常为2.0～2.5)，它将为设计锚固力提供依据，通常容许锚固力为设计锚固力的1.2～1.5倍；设计锚固力可依据滑坡体推力和安全系数确定。 7.2.3 预应力锚索将根据滑坡体结构和变形状况确定锁定值。即：
32
(1)当滑坡体结构完整性较好时，锁定锚固力可达设计锚固力的100％。 (2)当滑坡体蠕滑明显，预应力锚索与抗滑桩相结合时，锁定锚固力应为设计锚固力的50％～80％。
(3)当滑坡体具崩滑性时，锁定锚固力应为设计锚固力的30％～70％。 7.2.4 预应力锚索设计锚固力的确定可分为两种情况。
(1)岩质滑坡
根据极限平衡法进行计算，须考虑预应力沿滑面施加的抗滑力和垂直滑面施加的法向阻滑力。稳定系数和锚固力计算公式见附录1。
(2)堆积层(包括土质)滑坡
根据传递系数法进行计算，考虑预应力锚索沿滑面施加的抗滑力，可不考虑垂直滑面产生的法向阻滑力。计算公式参见第6.2.3条。所需锚固力为：
T?P/cos? (7.2.4—1)
式中： T—设计锚固力(kN/m)；
P—滑坡推力(kN/m)； θ—锚索倾角(°)。
7.2.5 内锚固段长度不宜大于10m，可根据下列三种方法综合确定，其中经验类比方法更又
(1)理论计算
①按锚索体从胶结体中拔出时，计算锚固长度(单位m)；
Lm1?KT/??dC1 (7.2.5—1)
②按胶结体与锚索体一起沿孔壁滑移，计算锚固长度(单位m)；
Lm2?KT/?DC2 (7.2.5—2)
33
式中： T—设计锚固力(kN)；
K—安全系数，取值2.0～4.0； n—锏绞线根数； d—钢绞线直径(mm)； D—孔径(mm)；
C1—砂浆与钢绞线允许粘结强度(MPa)；
C2—砂浆与岩石的胶结系数(MPa)，为砂浆强度的1/10除以安全系数
1.75～3.0。
(2)类比法
根据链子崖危岩体锚固工程等经验，推荐内锚固长度如表7.2.5。
表7.2.5 锚固长度推荐值表
序 号 1 2 3 4 吨 位 3000kN级以上 3000～2000kN级 2000～1000kN级 1000kN级以下 内锚固段长度/m 7～8 6～7 5～6 4～5 (3)拉拔试验
当滑体地质条件复杂，或防治工程重要时，可结合上述方法，并对锚索进行破坏性试验，以确内锚固段的合理长度。拉拔试验可分为7天、14天、28天三种情况进行，水灰比按0.38～0.45调配。 7.2.6 预应力锚索的最优锚固角
预应力锚索倾角主要由施工条件确定。但是，可根据两种方法综合考虑其最优倾角：
(1)理论公式
34
理论分析表明，锚索倾角满足下式时是最经济的：
??a?(45???/2) (7.2.6)
式中： θ—锚索倾角(°)；
a—滑面倾角(°)； ф—滑面内摩擦角(°)。 (2)实际经验
对于自由注浆锚索，锚固角倾角应大于11°，否则须增设止浆环进行压力注浆。 7.2.7 群锚效应
预应力锚索的数量取决于滑坡产生的推力和防治工程安全系数。锚索间距宜大于4m。若锚索间距小于4m，须进行群锚效应分析。推荐公式如下：
(1)日本《VSL锚固设计施工规范》采用公式：
D?1.5L?d/2 (7.2.7—1)
(2)本规范推荐公式：
D?ln(T2?L/?) (7.2.7—2)
式中： D—锚索最小间距(m)；
T—设计锚固力(kN)； d—锚索钻孔孔径(m)； L—锚索长度(m)；
ρ—修正系数，取105(kN23m)。 7.2.8 锚索内端排列
相邻锚索不宜等长设计，可根据岩体强度和完整性交错布置，长短差在2～5m之间。
35