现金
经营租赁所支付的现金 支付给职工的现金
支付其他与经营活动有关的现金
现金流出小计
购买设备费
三、筹资活动产生的现金流量： 分配股利所支付的现金 偿付利息所支付的现金
1.4财务特征
企业生命周期初始阶段的经营风险是最高的，这是因为产品投放市场不久产品结构单一、生产规模有限、产品成本较高、盈利性很差，同时需要投入大量的资金用于新产品的开发和市场拓展，且产品市场的扩大是否给予该产品充分发展的足够空间和补偿投入的成本是不确定的，核心竞争力尚未形成。从中小企业财务管理活动对企业现金流量产生的影响来看，经营活动和投资活动属于流出大于流入的状态，资金短缺，现金净流量为负，难以形成内部资金的积累，筹资活动是唯一的现金来源。这是初创期企业的财务特征。 吸收权益性投资所收到的现金 借款所收到的现金 现金流入小计 偿还借款所支付的现金 分配股利所支付的现金 偿付利息所支付的现金 现金流出小计 筹资活动产生的现金流量净第一年 80.00 30.00 110.00 30.00 第二年 0.00 0.00 0.00 0.00 第三年 0.00 0.00 0.00 0.00 第四年 0.00 0.00 0.00 0.00 第五年 0.00 0.00 0.00 0.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 9.600 10.200 11.500 13.550 15.200
72.856 152.863 238.389 298.512 359.039 108.648 206.999 296.003 392.807 469.275 60.200 0.00 7.00 0.00 0.00 0.00 29.042 80.520 96.568 118.609 1.755 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 29.042 80.520 96.568 118.609 1.755 0.00 0.00 0.00 0.00 31.755 29.042 80.520 96.568 118.609 78.245 -29.042 -80.520 -96.568 -6
额
1.5技术专长 1.5.1技术创新
118.609 通过改变酸醇比对半结晶聚酯树脂的基础配方进行探索研究，结合正交实验优化得出合成低温固化粉末涂料用聚酯树脂的最佳配方。 1.5.2温度突破
固化温度达到了150℃-160℃，固化温度远低于普通固化温度(180℃)。 1.6项目投资
公司初期需要外借资金30万(金融机构一年期借款，利率5.85%)，用作流动资金，同时考虑到合理的负债比例，公司的资产负债比为1：5。资金主要用于购建生产性固定资产(60.2万)，以及生产中所需的直接原材料、直接人工、制造费用及其它各类期间费用等（49.8万）。（注：第三年追加固定资产投资7万用于购买编织机等设备） 1.7商业模式
企业的设立可以采用连锁经营的方式，早在几年前，华润涂料、油漆堡、大正油漆、创兴隆等厂商就已经试水连锁经营模式，尽管运营过程遇到了各种各样的问题，但不可否认的是，他们已经为连锁经营在涂料行业的成功运营提供了丰富的实战经验。故我们可以吸收前者的经验，开创自己的品牌连锁。连锁经营是全球流通业发展之大势所趋，也是涂料行业竞争升级、渠道变革的必由之路，其必将成为涂料行业未来十年的主流商业模式。可以说，深度研究并导入连锁经营模式已成为涂料企业和经销商们的当务之急。
故我们企业首先变要利用低温固化粉末涂料用聚酯树脂的开发与涂料的开发创建我们自己的品牌，在打响自己的品牌后再在市内招收加盟商以更好的打造连锁品牌，之后再逐步发展为全国加盟。
在质量管理方面必须要成立自己总部的质检部门，抓好质量监督的总闸门，只有这样加盟商与客户才会更加信任你的产品。
研究开发方面可以采用校企合作的方式，与高校合作进行研发。在拥有一定基础后可引进高校团队为公司进行研发。
二、项目背景
粉末涂料行业是涂料行业的子行业。粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料，是涂料的一个特殊品种。粉末
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涂料问世后，市场应用前景非常广阔，主要原因在于：第一，粉末涂料具有低VOC的特性；第二，粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等不同需求；第三，粉末涂料的喷粉利用率高。
粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、效率高和易实现自动化生产的优点受到人们青睐,产量迅速增长,成为涂料工业的发展方向之一。而近年来，随着人们环保意识的提高，发展环保型涂料越来越受到公众的重视。粉末涂料的VOC排放几乎为零，对环境的污染大大降低，也是理想的环保型涂料之一。 图1
该图为2007～2012年全球粉末涂料产量统计（单位：万吨）
随着粉末涂料在多个行业领域的市场化应用，未来全球粉末涂料将继续保持相对快速的持续增长。预计2013～2017年，全球粉末涂料总产量增长将不低于5.7%，2017年全球粉末涂料总产量将达到253万吨。
2.1 国外背景
国外粉末涂料行业起步较早，国外企业于20世纪30年代开始粉末涂料生产技术的研发，火焰喷涂将不溶于溶剂的聚乙烯聚合物成功地应用于金属的涂装揭开了粉末涂料生产应用的序幕。1952年，德国首先出现了适用于粉末涂料的流化床浸涂（Fluidized Bed System）技术，粉末涂料在管道、电绝缘、防腐等领域开始了较为广泛的应用。20世纪50年代末，第一代热固性纯环氧型粉末涂料在美国诞生。
1962年，法国Sames公司发明了静电粉末喷涂设备，同一时期热固性环氧粉末涂料诞生，上述两项技术发明的问世标志着粉末涂料开始进入高速发展阶段。20世纪70年代后，石油危机的爆发迫使人们开始从资源合理利用的角度去改进粉末涂料及其涂装技术，丰富了热固性粉末涂料品种（首次出现热固性聚酯粉末涂料），其主要用途也从防腐蚀向装饰性用途转变，涂装技术的发展也使得涂层逐渐变薄，热固性粉末涂料市场开始迅速扩张。随着全球工业的快速发展，固废、废气污染让全球社会经济付出了沉重的代价，工业发达地区如美
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国、德国、英国率先颁布了环境保护法案，严格控制挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的排量，在此期间丙烯酸等粉末涂料的问世打开了高端涂装市场，粉末涂料的应用领域得到了进一步的扩大。经过60多年的发展，其产品技术已非常成熟。
目前，粉末涂料在全球的应用领域包括了草坪和庭院设备、汽车、家电、暖通空调、专业喷涂、电子产品、农业和工程机械、建筑、家具等多个行业。粉末涂料的普及应用得益于它比液体涂料优异的技术特征和商业价值。 图2
该图为2007～2012年全球粉末涂料主要产区产量统计（单位：万吨） 图3
该图为2012年北美粉末涂料使用领域占比情况
在目前的市场中，行业良好的前景吸引了很多生产企业的不断进入，全球范围内竞争较为激烈。目前，全球粉末涂料的消费大约有一半以上在发展中国家，粉末涂料的生产销售已经开始全球化发展。从粉末涂料的区域结构来看，东欧地区虽然产量较小，但增长较快。远东地区是全球主要的粉末涂料产区，2012年，远东地区产量约占全球粉末涂料总产量的56%。北美、西欧和其他地区粉末涂料产量呈现稳定发展的局面。 2.2国内背景
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现在市场上的涂料种类很多：防水涂料、防火涂料、防腐涂料、外墙涂料、粉末涂料等等。《涂料行业“十二五”规划》指出，受益于工业和民用两方面的需求拉动，预计涂料产量将保持年均10%的增速，至2015年涂料产量有望达到1200万吨。产量增长的同时，产业和产品结构也将有较大改变。涂料产业结构调整的重点和方向是，鼓励环境友好型、资源节约型涂料(水性木器、水性工业、水性船舶涂料，高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等)生产；鼓励单线年产能3万吨及以上、以二氧化钛含量不小于90%的富钛料(人造金红石、天然金红石、高钛渣)为原料的氯化法钛白粉生产；限制新建硫酸法钛白粉、铅铬黄、年产1万吨以下氧化铁系颜料、溶剂型涂料(不包括鼓励类的涂料品种和生产工艺)、含异氰脲酸三缩水甘油酯的粉末涂料生产装置。产品结构调整重点包括，通过改性和可行的水性化工艺加快水性醇酸涂料的产业化步伐；改变钛白粉目前硫酸法产品占98%以上的局面；提升氧化铁颜料深加工能力(如包膜处理)，满足国际市场需求；加快复合磷酸盐、复合钼酸盐防腐颜料的开发应用，取代红丹和铬酸盐。
科技方面，规划提出的技术创新目标有，开发高性能防水、防火、防腐、环保等涂料、特种用途无机颜料；研发硫酸法钛白粉清洁生产集成技术、氧化铁颜料生物法氨氮废水处理技术；开发国家重点工程如大飞机、大型船舶和高速铁路用涂料；研发性能达到工业涂装要求的水性工业涂料(水性木器涂料、功能性水性防腐涂料)用水性树脂，代替进口水性树脂，促进水性工业涂料的推广；水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船等推广；获得具有自主知识产权重大成果国家级奖3～5项；申报有价值的中国和外国专利100项以上。
为实现上述提出的各项目标任务，规划提出一系列保障措施，比如加大新产品、新技术的研发力度；进一步健全标准体系，逐步提高标准水平；优化涂料行业的产业结构，提升民族企业和品牌的竞争力；建立健全涂料产品市场准入制度，促进涂料行业向低污染化方向健康发展等。
同时，规划还提出了发挥行业组织在市场准入、标准制修订、信息建设以及企业与政府沟通等各方面的作用；加强涂料上下游单位技术合作，建立联动机制；提高涂料生产和检测的设备水平；提高涂料的施工应用水平；加强涂料行业信息工程建设等建议。 2.3产品概述
原来的涂料涂层在户外环境中受到紫外线照射及水、酸雨、氧气等作用，会不断老化降解，大幅降低使用寿命。此外，由于受到碰撞等外界因素的影响，涂层也会产生裂纹等机械损害，影响其使用寿命。延长粉末涂层的耐候性及机械性能对于节能减排、提高材料使用寿命十分重要。而我们的产品则利用聚酯树脂作为粉末涂料的重要组成部分，优化了粉末涂料耐候性能和机械性能。在现有的技术条件下单纯解决粉末涂料涂层的耐候性能或机械性能都不
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