a.合成岗位工作危害分析（JHA）评价表
单位：二车间 工作岗位：合成 工作任务：藜芦醛合成反应 №：01 危害因素或潜在事件（人、风险序号 工作步骤 主要后果 控制措施 L S R 物、作业环境、管理） 等级 1 作业人员吸入N-发放劳动防护用品并制定使用管理制作业人员不规范佩戴防护投料：将准确称量好的甲基苯胺、甲酸有度，进行培训教育，管理人员及时检查2 2 4 4级 N-甲基苯胺用真空抽入用品 毒气体 督促。 合成反应釜，开启反应配备劳动防护用品规范佩戴；制定现场釜搅拌，再将准确称量N-甲基苯胺、甲酸溅在身人员皮肤或眼睛处置方案并定期演练；现场设置喷淋洗2 2 4 4级 腐蚀、中毒 好的甲酸一次性抽入反上或眼睛里 眼器，应急药箱备有烧烫伤膏 应釜，两种物料抽完后N-甲基苯胺、甲酸使用时检查与复查反应釜底阀；附近设排空反应釜内真空。 反应釜底阀未关闭或内漏 2 2 4 4级 外泄 置有毒气体报警仪 2 反应：投料完毕后搅拌反应4小时以上，使反应釜内温度自然上升，最终会升高至60℃左搅拌装置故障 物料反应不均匀 运转设备定期检查维护保养润滑 1 2 2 5级 右，然后再继续用蒸汽升温至80℃保温反应8小时。 3 放料：开启反应釜夹套冷却水冷却至50℃以加强培训教育，使操作人员认识到此工钢桶充装搬运过程中倾倒 砸脚；挤手 2 3 6 4级 下，打开反应釜底阀，作过程中的危险性，提高防范意识 装入钢桶中称量后使用 4 投料：反应1#、2#釜打配备劳动防护用品规范佩戴；制定现场三氯氧磷溅在身上或眼睛人员皮肤或眼睛开真空，分别将各自准处置方案并定期演练；现场设置喷淋洗2 2 4 4级 里 腐蚀、中毒 确称量好的藜芦醚抽入眼器，应急药箱备有烧烫伤膏 反应釜中，开动搅拌，使用时检查与复查反应釜底阀；附近设再将各自准确称量好的反应釜底阀未关闭或内漏 藜芦醚外泄 2 2 4 4级 置可燃、有毒气体报警仪 三氯氧磷缓慢抽入釜14
5 6 7 中，抽完后，排空，搅拌均匀。 反应：将称量好的N-甲基甲酰苯胺真空抽入1#、2#高位槽，将N-甲基甲酰苯胺控制一定的流速滴加至反应釜内，使N-甲基甲酰苯胺与藜芦醚进行反应。 水解：水解釜中加入适量的水，开动搅拌，用真空将反应釜内物料缓慢转至水解萃取釜内，搅拌约1h。 脱溶：萃取得到的下层油相转入脱溶釜内，通过调节脱溶釜夹套内蒸汽的流量控制釜内温度维持在60℃，使萃取剂（二氯甲烷）蒸馏脱出，从而实现脱溶，得到藜芦醛粗品。 N-甲基甲酰苯胺滴加速度反应釜超温 过快 操作人员精心操作控制工艺指标在工艺2 2 4 4级 范围之内，全开循环水控制反应温度 冰盐水温度高或中断 温度上升过快 保证冰盐水供应，控制藜芦醛反应液加2 2 4 4级 入速度。 温度控制过高 二氯甲烷冷凝不控制脱溶温度，及时调节 及时，出现冲料 2 2 4 4级 分析人员：
分析日期： 审核人： 审核日期： 审定人： 审定日期： （备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
b.蒸馏岗位工作危害分析（JHA）评价表
单位：二车间 工作岗位：蒸馏 工作任务：藜芦醛蒸馏 №：02
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序号 1 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 控制措施 L S R 风险等级 2 3 4 将二氯甲烷脱溶完毕的藜芦醛粗品物料转入精馏釜中，升温蒸馏，控制真空度为-0.098MPa以上。 前馏分接入前馏分接收罐中，当塔顶温度达到物料预空气氧化，120℃，无馏分后转入中不能保证负压，有泄漏处 使用前检查设备，保证真空度。 2 产品质量下降 馏分接收罐中。待塔顶温度达到130℃后，取样检测馏出物，合格后转入成品接收罐中。 蒸馏至无馏分馏出后，关闭真空，以氮气置换蒸馏系统的真空。 蒸馏完毕，釜内残留物加强培训教育，使操作人员认识到此稍冷却后放入钢桶中，钢桶充装搬运过程中倾倒 砸脚；挤手 2 工作过程中的危险性，提高防范意识。 称重。 2 4 4级 3 6 4级 分析人员：
分析日期： 审核人： 审核日期： 审定人： 审定日期： （备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
c.水处理岗位工作危害分析（JHA）评价表
单位：二车间 工作岗位：水处理 工作任务：废水处理 №：03 危害因素或潜在事件（人、风险序号 工作步骤 主要后果 控制措施 L S R 物、作业环境、管理） 等级 16
1 中和：将水解废水转入液碱滴加过快 中和釜中，夹套开启冰盐水，缓慢滴加液碱中和，终点以PH试纸检测，温度控制在60℃。 液碱溅在身上或眼睛里 分层离心：60℃静置分层，下层水转入冷却釜中搅拌冷却，上层的N-甲基苯胺装桶回收利用，水层冷却到常温后离心分出磷酸盐装袋，水层转入蒸馏釜。 第一次离心母液转入蒸馏釜后，蒸馏出总体积的80%后，釜内残留物转入冷却釜中冷却至常温后离心分离，磷酸盐装袋，母液套用于下一批废水中。 压力、温度升高过快 人员皮肤或眼睛腐蚀、中毒 作业人员吸入N-作业人员不能规范佩戴防甲基苯胺有毒气护用品 体 控制液碱滴加上限；加装流量孔板，限制液碱流量；员工精心操作，控制2 工艺指标在范围之内；反应过程中全开冰盐水，降低反应温度。 配备劳动防护用品规范佩戴；制定现场处置方案并定期演练；现场设置喷2 淋洗眼器，应急药箱备有烧烫伤膏 发放劳动防护用品并制定使用管理制度，进行培训教育，管理人员及时检2 查督促。 2 4 4级 2 4 4级 2 4 4级 2 配备劳动防护用品规范佩戴；制定现N-甲基苯胺溅在身上或眼人员皮肤或眼睛场处置方案并定期演练；现场设置喷2 睛里 腐蚀、中毒 淋洗眼器 2 4 4级 3 离心机按钮盒漏电 人员触电 正常使用检查外壳接地保护 1 2 2 5级 分析人员：
分析日期： 审核人： 审核日期： 审定人： 审定日期： （备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
2.2.3.2.3 二车间3,4二甲氧基二苯甲酮产品《工作危害分析（JHA）评价表》
a.合成岗位工作危害分析（JHA）评价表
单位：二车间 工作岗位：合成 工作任务：3,4二甲氧基二苯甲酮合成反应 №：01 序号 工作步骤 危害因素或潜在事件（人、主要后果 控制措施 L S R 风险17
物、作业环境、管理） 作业人员吸入三作业人员不规范佩戴防护氯化铝、苯甲酰氯投料：将适量的催化剂用品 有毒气体 三氯化铝加入反应釜内，真空抽入准确称量三氯化铝、苯甲酰氯溅在人员皮肤或眼睛好的苯甲酰氯，开启夹身上或眼睛里 腐蚀、中毒 套蒸汽调节釜温维持在100℃。 三氯化铝、苯甲酰反应釜底阀未关闭或内漏 氯外泄 反应：开启降膜吸收装置，高位槽中抽入准确藜芦醚滴加速度过快 反应釜超温 计量好的藜芦醚，缓慢滴加入釜中，并同时将排气缓冲罐中的正己烷缓慢放入釜内，滴加时因回流量太大导正己烷加入速度过快 间为3小时左右，滴加致冲料 完毕微回流8h，反应结束。 蒸馏冷凝：维持釜内温度在100℃，反应时间到后将正己烷（沸点为因回流量太大导正己烷蒸馏速度过快 69℃；＜100℃）蒸出，致冲料 储存于排气缓冲罐中用于下一批。 尾气降膜吸收：反应及蒸馏过程中产生的HCl气体经过尾气吸收管人员皮肤或眼睛液碱溅在身上或眼睛里 道，进入四级降膜吸收腐蚀、中毒 系统。四级降膜吸收罐中均加入适量的氢氧化18
等级 发放劳动防护用品并制定使用管理制度，进行培训教育，管理人员及时检查督促。 配备劳动防护用品规范佩戴；制定现场处置方案并定期演练；现场设置喷淋洗眼器，应急药箱备有烧烫伤膏 使用时检查与复查反应釜底阀；附近设置有毒气体报警仪 操作人员精心操作控制工艺指标在工艺范围之内，全开循环水控制反应温度 2 2 4 4级 1 2 2 2 2 4 4级 2 4 4级 2 4 4级 2 控制正己烷加入速度。 2 2 4 4级 3 控制正己烷蒸馏速度。 2 2 4 4级 4 配备劳动防护用品规范佩戴；制定现场处置方案并定期演练；现场设置喷2 淋洗眼器，应急药箱备有烧烫伤膏 2 4 4级