四 五 六 一 二 冷换设备类 片式冷凝器 E2114 脱溶冷凝器 E2118 蒸馏冷凝器 E2122 蒸发冷凝器 E2127 反应冷凝器 E2203a/b 一级冷凝器 E2209a/b 二级冷却器 E2210a/b 排气冷凝器 E2213a/b 通用机械类 母液打料泵 P2110 正己烷打料泵 P2205a/b 二甲苯、正己烷打料泵 P2212a/b 水喷射真空泵 P2216a~d 一级循环泵 P2220a/b 二级循环泵 P2223 三级循环泵 P2226 异丙醇打料泵 P1102 过氧化氢（双氧水）打料泵 P1104 液碱打料泵 P2105 回收盐酸打料泵 P2215 化工机械类 水解萃取釜 R2103 中和釜 R2107 离心机 C2108 预热釜 R2111 脱溶釜 R2116 蒸馏釜 R2120 蒸发器 E2126 脱溶萃取釜 R2207a/b 罗茨水环真空机组 P2217 真空缓冲罐 V2218a~e 一级降膜吸收器 E2221a/b 二级降膜吸收器 E2224 三级降膜吸收器 E2227 尾气缓冲罐 V2228a/b 动力车间 动力类 冰机 制氮机 循环水泵 消防水泵 凉水塔 其他设备类 电焊机 29 动力车间 氧气乙炔瓶 通用类 一 厂房 管廊 厂区 手持电动工具 办公用房 （填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）
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2.2.2安全检查分析（SCL）评价表
a.（记录受控号）单位：一车间 区域/工艺过程:精制DM装置 装置/设备/设施：主塔、副塔 №：01 序风险建议改进措检查项目 标准 不符合标准的情况及后果 现有安全控制措施 L S R 备注 号 等级 施 静设备点检、巡回检查制1 基础 无下沉、倾斜、风化 塔体撕裂、漏料、腐蚀 2 3 6 4级 定期检测 度，大修时检查 减薄、泄漏，引起溶液泄漏、2 塔体壁厚 塔体符合标准要求 无损探伤，检查厚度 2 3 6 4级 定期检测 燃烧、爆炸 减薄、泄漏，引起溶液泄漏、无损探伤，静设备点检、3 焊缝 无脱落、无裂缝 2 3 6 4级 定期检测 燃烧、爆炸 巡回检查制度 选型正确、鉴定期内、精蒸馏塔超压，泄漏异丙醇，日常检查, 严格执行管4 压力表 度、量程合适、指示正确2 5 10 3级 定期检测 着火爆炸 理规定;可燃气体报警 无泄漏 法兰、垫片、螺栓材质正泄漏异丙醇等可燃气，爆炸日常检查, 严格执行管5 接口法兰 2 5 10 3级 定期检查 确，安装好，无泄漏 着火 理规定;可燃气体报警 6 塔体、管线保温 完好，符合要求 烫伤 日常检查,加强维护 2 5 10 3级 定期检查 至少1次/半7 接地 在规定范围内 着火、爆炸 定期检测、维护 2 5 10 3级 年检查 加强巡检，至泄漏异丙醇等可燃气，着火8 测温点仪表套管 安装完好，无泄漏 日常检查，加强维护 1 5 5 4级 少1次/周检 爆炸 查 牢固、齐全、基础完整、至少1次/半9 支承支座 无严重裂纹，无不均匀下泄漏异丙醇、爆炸着火 有管理规定,严格执行 2 5 10 3级 年检查 沉，紧固螺栓完好 安装好，无泄漏，指示精泄漏异丙醇;失准易造成带日常检查,有管理规定严完善操作规10 液位计 2 5 10 3级 准灵敏 液或蒸汽带水 格执行 程 各手动阀门开关正常，无日常检查,有管理规定严11 手动阀门 影响生产或造成系统停车 2 5 10 3级 加强巡检 泄漏 格执行 31
12 安全通道、现场应安全通道畅通；现场应急影响紧急状况安全逃生 急照明 照明好用 安装好 电器、设备遭雷击 人身伤害 13 避雷针 14 爬梯、护栏、护罩 完好、无破损 日常检查，有管理规定并1 5 5 4级 加强管理 严格执行 日常检查，有管理规定并1 4 4 4级 加强管理 严格执行 日常检查，有管理规定并2 3 6 4级 加强维护 严格执行 分析人员： 日期： 审定日期： （填表说明：审核人为所在岗位负责人，审定人为上级领导或车间主任。）
b.（记录受控号）单位：一车间 区域/工艺过程:精制DM装置 装置/设备/设施：氧化釜 №：02 序风险建议改进措检查项目 标准 不符合标准的情况及后果 现有安全控制措施 L S R 备注 号 等级 施 就地远传显示,测温点联锁切断双温度指示偏离实际，造成物定期检测，进1 温控仪表 指示准确 氧水，定时巡检检查；定期校准多2 3 6 4级 料波动。产品质量下降。 行防腐 点指示对比 定时巡回检查发现问题及时处理，2 放空管 畅通无阻 反应釜压力升高、 2 3 6 4级 定期检查 定期打开检查疏通 超温后不能及时切断双氧3 电磁阀组 完好、调节灵敏 定期维护保养 2 3 6 4级 定期检测 水进料 4 法兰 连接紧密无泄漏 物料泄漏引起着火事故 定时巡检检查，及时检修更换 2 4 8 4级 定期检测 压力指示偏离实际，反应釜5 压力远传仪表 指示准确 就地远传显示，定时巡检检查； 2 4 8 4级 定期检查 超压 定期鉴定，至设备管线腐蚀后承压降低、6 防腐 设备管线无腐蚀 定期检查，每年防腐 2 4 8 4级 少1次/周检 物料泄漏中毒、遇明火爆炸 查 严格执行操7 罐体 外观良好 物料泄漏、中毒、火灾 定期检查、维护保养 2 5 10 3级 作规程 设备损坏、管线断裂、物料严格执行操8 地基 无下沉 加强巡检及时维修 1 5 5 4级 泄漏、腐蚀、火灾爆炸、人作规程 32
身伤害 9 静电接地 连接牢固无锈蚀 静电积累引发火灾爆炸 定期检测，接地电阻不符合要求 加强巡检，至1 5 5 4级 少1次/半年检查 加强巡检，至2 5 10 3级 少1次/月检查 至少1次/半年检查 10 釜壁、搪瓷 主体符合标准要减薄、泄漏，引起物料泄漏、无损探伤，检查厚度 求、搪瓷无损坏 跑串 牢固、齐全、基础完整、无严重11 支承支座 裂纹，无不均匀泄漏物料，爆炸着火 有管理规定,严格执行 1 5 5 4级 下沉，紧固螺栓完好 各手动阀门开关12 手动阀门 影响生产或造成系统停车 日常检查,有管理规定严格执行 2 3 6 4级 正常，无泄漏 安全通道畅通；安全通道现场13 现场应急照明好影响紧急状况安全逃生 日常检查，有管理规定并严格执行 1 5 5 4级 应急照明 用 加强巡检 加强管理 分析人员： 日期： 审定日期： （填表说明：审核人为所在岗位负责人，审定人为上级领导或车间主任。）
c.（记录受控号）单位：一车间 区域/工艺过程:精制DM装置 装置/设备/设施：储罐及容器（配置过氧化氢（双氧水）计量罐、配置异丙醇计量罐、过氧化氢（双氧水）配制罐、过氧化氢（双氧水）计量罐、异丙醇计量罐、软水高位槽、粗异丙醇罐、回收异丙醇储罐、副塔接收罐、软水储罐、排气气液分离罐） №：03 序风险建议改进措检查项目 标准 不符合标准的情况及后果 现有安全控制措施 L S R 备注 号 等级 施 静设备点检、巡回检查制度，大定期检测，进1 基础 无下沉、倾斜、风化 罐体损坏、漏料、腐蚀 2 3 6 4级 修时检查 行防腐 减薄、泄漏，引起物料泄漏、2 罐体壁厚 罐体符合标准要求 无损探伤，检查厚度 2 3 6 4级 定期检测 腐蚀 33