材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。
⑤ 合理组织安排材料的进出场
根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。
⑥ 降低人工及机械费用。
改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。
⑦ 降低施工管理费用。
施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，应根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。要精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。 （3）事故应急预案
主要应急事件：
高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡； 火灾、爆炸事故；
集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；
塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击高压护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；塔吊、升降机安、拆过程中发生的人员伤亡事故；
自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 （4）应急预案启动
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① 按照政府的统一部署，有计划、有目的、有针对性地开展预防建设工程重大质量安全事故及有关知识的宣传，增加预防事故的常识和防范意识，提高防范能力和应急反应能力。
② 要充分认识到处理公路突发事件的重要性，在做好预防工作的同时，坚守岗位，努力工作，认真遵守公路建设质量安全管理规范，采取有效措施确保公路的安全和畅通。
③ 要成立抢险预备队，并结合实际准备好必备的车辆、人员和铅丝、草袋、片石、木材等物资，配备抢险机械和抢险工具。要做到明确分工，落实职责，行动迅速，措施得当，抢险工作快捷有序。
④ 加强质量管理意识，对存在危险隐患容易造成突发事件的工程要采取设置警示标志、控制交通，有针对性地制定应急预案等措施。
⑤ 建立健全值班制度，做到24小时有人值班，不得间断，确保信息畅通。 10、其他应说明的事项
(1) 雨季施工主要采取以下几方面的措施：
① 及时收集当地气象信息，施工过程中应随时掌握天气的变化情况，搞好雨季施工及安全防护，专人负责已施工段及现场设施的防护，做好施工现场的防护工作，同时备足防风、防暴雨用品，应做好防洪、防汛工作，确保工程和财产不受到损失。
② 采取永临结合的原则，做好各种施工现场的各种排水设施，施工便道采用单向坡，加强养护工作，保持道路排水设施通畅，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。
③ 作好拌和场的排水设施，配备足够的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋；预制梁在雨天搭设简易雨棚，钢筋采用雨布覆盖或在简易棚内存放；机械、材料库等放至较高处，采取防雨、防水、防淹措施；水泥存放于高处，防潮防雨。 (2) 缺陷责任期内对工程的修复和维护方案
① 根据本工程实际情况，由工程技术、管理、施工生产工人等并配备一定数量的工程维护设备和机械组成缺陷责任期内工程维护班子。
② 经常派人巡查工程现场，发现质量缺陷及时报告监理工程师和业主，并分析原因，制定相应的处理方案报监理批准后实施。
③ 对在缺陷责任期内完成的附属工作内容提交一份施工计划报监理工程师批准，并按此计划实施，以确保施工质量优良。
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④ 对影响工程实质上完工的任何工程缺陷都必须报告监理工程师和业主，并交修复方案给监理批准后及时实施修复工作。 (3) 混凝土夜间施工注意事项
① 注意安全文明施工，以防周围居民举报，提前到环保局办理夜间施工手续。 ② 严格控制施工期噪声排放量，施工场界噪声执行GBl2523－90《建筑施工场界噪声限值》。
③ 夜间时段(22：00～06：00)和午间(12：00～14：00)，不得安排噪声很大（55dB以上）的机械施工，减少对居民正常生活的影响。高考期间应按照市政府和环保局的要求，做好施工噪声控制。
④ 施工场地边界构筑围墙隔声减噪，减小机械作业对外界的噪声污染；相对固定的施工机械，如风机、电机、振动棒、混凝土泵车等，选择在有声屏障的地方安置，尽量远离声敏感目标。
⑤ 控制施工车，经过居民区的重型运输或施工机械，限速行驶。运输车辆经过居民区时，重载车辆不易装的太满，防止料散落到路面，车厢顶上要用帆布遮盖蒙严。洒水车经常保持路面湿润,防止扬尘。
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主要分顶工程施工工艺框图
1、
软基处理施工工艺框图
施工准备 测量放样 路基排水 桩机就位 管桩起吊、对点 桩位复测 轴线监视 沉 桩 报 检 不合格 砂垫层铺筑 采取措施进行处理 报 检 不合格 土工格栅铺筑 重新铺筑 砂垫层铺筑 稳固1个月 路基填筑至设计超高 预压3个月 卸 载
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2、 钻孔桩施工工艺框图
泥浆调制 备砂、石料和水泥 合格 不合格 退货 取样试验 不合格 桩基施工方案报工程师批准 不合格 取土试验 桩位放样 报工程师审批 配合比设计 埋设护筒 合格 备钢筋 不合格 报工程师审批 合格 混凝土拌和 自检或工程师检验 合格 钻(冲)孔、抽碴、清孔 不合格 退货 取样试验 合格 钢筋笼制作 不合格 终孔检查:孔深、孔径、沉淀厚度 合格 不自检成型尺寸 合格 合格 工程师检验 下钢筋笼、导管 合格 二次清孔 再检查沉淀厚度 灌注水下混凝土 不合格 试块制作 合格 经工程师同意采取补救措施 进入下一道工序 35