六、水文地质情况及防治水措施 表1-5
最大涌水量： 0.33m3/min 正常涌水量： 0．03m3/min 1、该工作面主要水源为第四系含水层水，雨季会增加涌水量，对开采一般不会造成大的影响，预计矿井正常水文地质情况涌水量小于2m3/h，最大涌水量为20m3/h。 及防治水措施 2、该工作面随着工作面向前推进，采空区面积增大,第四系含水层水会沿采动裂隙渗入工作面,因此在工作面两巷低洼处必须备好疏排水设备，确保工作面安全生产。 七、影响回采的其它地质情况 表1-6
根据该煤层26件瓦斯样品检验结果，该煤层瓦斯绝对瓦斯涌出量 含量甚微，最高值为，而可燃物中甲烷含量几乎为零，故属低沼气煤层。本矿井为低瓦斯矿井。 煤尘爆炸指数 有爆炸危险性。 井田内煤的变质程度低，挥发分产率高，化学活性好，自燃发火的倾向性特别强。煤层自然发火期为煤层自燃发火期 1—3个月，据11件样品测试结果，该煤层还原样着火温度一般在301-307℃之间，还原样与氧化样燃点之差一般在17-26℃之间，均属容易自燃煤层。 地 温 井田无地温异常。 八、储量计算 表1-7
工作面名称 走向长（m） 1219 （游标值）
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3103综采工作面 倾斜宽（m） 195.5 （常数） 面积（m2） 容 重（t/m3） 可采储量(万吨) 238314.5 1.25 577912.66 煤厚(m) 工业储量(万吨) 回采率（%） 2.0 595786.25 97
第二章：采煤方法
第一节：采煤方法的确定
一、采煤方法：
本工作面采用综合机械化长壁一次采全高全部垮落采煤方法。
二、采高的确定：
1、本工作面使用的基本支架为ZY8600/16.5/26型两柱掩护式液压支架，支架的最小高度为1.65m，最大高度为2.6m。
2、本工作面使用的采煤机为MG300/701-WD型无链电牵引双滚筒采煤机，采煤机的最小截割高度为1.6m。
3、本工作面所采煤层为单一煤层，根据煤层赋存厚度、支护条件工作面采高为，采煤时沿煤层顶底板回采，不留顶煤和底煤。
第二节：支护设计
一、基本支护：
本工作面使用ZYT8600/15/30型两柱掩护式端头支架4架，ZYG8600/15/30过渡支架2架；ZY8600/16.5/26中间工作架109架，共计115架管理顶板。
二、支架工作阻力确定：
该工作面煤层厚度变化在 m之间，平均 m，为中厚煤层，结构相对复杂，含1-3夹矸，平均2层夹矸。顶底板岩石主要由泥质粉砂岩、
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粉砂质泥岩组成。顶板抗压强度为13.7～50.6MPa。
支架所需支护强度: 按经验公式 P=n.r.H 式中：
P—支架支护强度，MPa； n—计算参数，按6～8计算； r—岩石容重，取2.5t/m3；
H—采高，3-2煤层按采高2.0m计算； 3-2煤层： P=（6～8）×2×2.5
=30～40t/m2≈0.31～0.41MPa：
参照开采技术条件类似矿井，3-2 煤层综采工作面支架设计选用ZY8600/16.5/26两柱掩护式，另外工作面端头选用ZYG8600/15/30过渡支架。工作面支架主要参数如下：
支撑高度：1650－2600mm 支护强度：1.1~1.13MPa 工作阻力：8600kN 初撑力：6412kN 支架中心距：1750mm 重量：22t
第三节：回采工艺
一、回采工艺的确定：
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本工作面割煤方式为往返一次割两刀；进刀方式为工作面端头斜切进刀；移架方式为单架依次顺序移架。
采煤机割煤、工作面刮板机移至煤壁后，支架采用单架依次顺序式随机前移支护顶板，刮板机推移步距等于截深。
工作面主要作业工序为：
采煤机由端头斜切进刀→移端头刮板机→采煤机反向割机头煤→采煤 机反向空驶→移端头架和端头段中间架→采煤机割第一刀煤→移架→推刮板机→采煤机由机尾斜切进刀进行下一循环。
第四节：落煤方法
一、落煤方法：
1、落煤方法：
本工作面采用MG300/701-WD型无链电牵引双滚筒采煤机截割落煤。 2、装煤方式：
采煤机截割的煤靠滚筒的螺旋叶片装入输送机，剩余的浮煤在推输送机时靠铲煤板装入输送机；工作面架间浮煤靠人工清理。
3、进刀方式、割煤方式说明：
交接班时工作面支架、刮板机、煤壁成一直线，采煤机两滚筒都切入煤壁，完成斜切进刀。
接班后采煤机割透端部三角煤，然后调向割煤，支架工追机移架、推移刮板机，移架距采煤机后滚筒3.5-7m，推移刮板机距采煤机后滚筒15.75m，割透另一端，采煤机调向返到刮板机弯曲段，开始斜切进刀待两滚筒都切入煤壁后，将弯曲段刮板机推到煤帮、支架拉移到位，使刮板机成一条直线，完成一个割煤循环。
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4、提高煤质的措施：
4.1、加强顶板管理，防止煤层伪顶脱落的矸石混入原煤中，影响煤质。 4.2、除机头四架需要割煤层底板外禁止采煤机截割顶、底板岩石，杜绝矸石混入煤中。
4.3、必须及时维护工作面的液压系统、喷雾及冷却水系统，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
4.4、各转载点喷雾要完好，严禁将水不接喷雾架直接注入煤中，停机必须关闭喷雾。运输顺槽的涌水量增大、影响煤质时，必须在顺槽设置水泵进行排水。
4.5、工作面及顺槽内的运输机、采煤机冷却水必须严格执行“停机停水、开水开机”制度。
5、提高煤炭回收的措施：
5.1、工作面必须按本作业规程规定进行开采。
5.2、采煤机割煤时洒落在工作面支架前、支架间的浮煤班班必须清理干净。
第五节：文明生产
1、两巷底板无积水（长5m，深0.2m）。
2、所有材料和设备配件分类摆放整齐，并有标志牌。 3、 所有电气设备和控制台积尘应经常清理。
4、工作面及两巷的照明灯、牌板等必须完好清洁，各种管线吊挂整齐。 5、两巷及工作面底板塑料袋、铁丝或其它铁器等杂物，浮煤及时清理。所有杂物必须放入垃圾箱（袋）或扔到老塘内，严禁进入煤流。 6、皮带下煤泥经常清理，不得出现煤泥磨托辊、皮带的现象。
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