7、起吊物件下严禁有人，操作人员必须在起吊物的斜上方进行作业。 8、检修所用的易损件、特殊件及小件，由专人负责装箱运送，以防止丢失或损坏；检修后的物件、工具要有专人清点，防止丢失。
9、人工抬运检修物件时，捆绑绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落行动一致。
10、检修设备需要单体铺助作业时，单体柱头要垫小杆或木鞋，并用安全绳与相邻的固定物件绑牢，注液枪用铁丝绑牢，进行远方操作。
11、起吊前必须由专人检查吊具，并进行试吊，确认无问题后方准起吊，吊具的额定重量要大于需起吊物重量的1.5倍。
八、割煤、推移刮板机、移架安全技术措施：
1、启动采煤机前，必须检查其四周，确认对人员无危险后，方可发信号开机。
2、采煤机开机前必须先打开冷却水及截割喷雾阀门，无水必须停机。 3、采煤机割煤时牵引速度不得超过采煤机额定牵引速度，割煤高度不得超过煤层，工作面煤壁不得留有伞檐。
4、采煤机运行到上下机头10m时，必须检查上（下）出口及运输、回风顺槽有无人员和管路、钢丝绳、电缆等杂物，并在上（下）出口外10m处设置警戒，警戒范围内严禁有人。当采煤机割通机头（尾）后，并返回距机头（尾）10m以外时，方可撤回警戒人员。
5、采煤机运行要随时检查电缆夹及其在电缆槽内的运行情况，防止挤坏电缆和水管，并设专人负责看护。
6、斜切进刀的位置距风(机)巷的下(上)帮煤壁处20-30m处，当煤质松软造成工作面出现片帮漏顶时，可选择顶板完整，煤壁完好无片帮处进刀。
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7、移架距采煤机后滚筒3.5-7m，移刮板机距采煤机后滚筒15.75m，推刮板机分两到三次操作，将刮板机推到煤帮，弯曲段不能小于15.75m，必须避免急弯，防止挤坏电缆槽下面的电缆、水管。
8、移架前，要对顶板、煤壁、相邻支架、推移装置、阀组、管路接头等进行检查，发现问题立即处理，移架前的浮煤要清净，以减少阻力。
9、移架时，支架前方及下侧方不准有人，要防止架间掉矸伤人；支架出现钻底移动困难时不能硬拉，可使用抬底千斤将支架底座稍稍抬起，垫小杆或木板梁后方可拉架；（木板梁规格：120mm×180mm×1.5m）。
10、工作面刮板机道严禁人员行走，特殊情况下需在煤帮作业时必须停电、闭锁采煤机及工作面运输机。
11、工作面保持3°-5°的伪斜推进，即运输顺槽超前回风顺槽8-13m；支架溜子出现上移时，调采工作面上部，减少伪斜角度；当工作面下机尾过长时调采工作面下部，增大伪斜角度。
12、移架时使用调架千斤及侧护千斤及时调架，使支架垂直于顶底板，推拉杆与刮板机联接处不能扭劲。
13、移端头支架时，要特别注意检查巷道两帮的电缆、水管；端头支架要垂直顶底板，不得歪斜，两架要在一个水平面上，不能出现台阶；支架到达运输顺槽低洼处时，及时使用抬底千斤提底座，然后在底座下面垫上木板梁，防止端头支架下陷。
15、看护采煤机滚筒的司机必须站在采煤机滚筒以上3m处的支架架间内，，防止煤矸甩出伤人。
16、采煤机割煤时，采煤机司机必须站在上述规定位置处使用“遥控器”进行远方操作。
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九、设备、物料运输安全技术措施：
1、防爆胶轮车装卸物料时，必须两人协同作业，抬放物料时必须起落一致；卸下物料必须码放整齐；装车的物料不得超宽超高。
2、从防爆胶轮车中装、卸大件前必须用木楔先将矿车车轮打掩稳固，然后用3吨以上手动起重机吊装、吊卸。
3、吊装、吊卸物料时，起吊点支护必须完好有效，起吊前必须在起吊棚梁的两侧各打一架一梁三柱抬棚进行加固。
4、起吊作业时，起吊物下严禁有人，人员必须站在安全地点起吊。 5、起吊前，在距起吊点两边10m处各设一名警戒人，严禁起吊过程中有人通过。
6、起吊前，必须进行一次试吊，确认无问题后方可正式起吊。 7、用绞车拖运设备时，绞车的四压两戗要牢固完好，必须点动拉运，绞车与拖运的设备之间巷道内不得有人；人员必须躲藏在距被拖运设备的5m以外，观察拉运情况，放置警戒，发送信号。
十、上、下出口维护及两巷超前维护安全技术措施：
1、随着工作面推进，工作面支架窜动时要采用加减棚子的方法处理，执行第三章顶板管理第三项支护要求第六条的规定。
2、运输、回风顺槽超前维护距离不少于20m，单体支柱初撑力不得小于50KN。
3、必须保证工作面上、下两个安全出口畅通。
4、运输、回风顺槽和工作面严禁使用失效的液压单体支柱，单体液压支柱严禁支设在浮煤、浮矸上，底软或煤底时，要穿“木鞋”，所有支设的单体柱头都必须用安全绳绑牢在棚梁下（木鞋规格160×200×500）。
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5、上端头支护必须保证最上一个支架接实顶板，若接不上顶时可在其顶梁上方架好木垛接实顶板。
6、回风顺槽的支架不能接实回风顺槽顶板时，在回风顺槽的端头支架上方架设木垛接实回风顺槽顶板。
7、在工作面两顺槽网索段支设超前维护单体时，支柱柱头与木帽必须使用安全绳牢固可靠的拴绑在顶板钢带及顶网上，并用￠9mm×20m的钢丝绳及铁钩将超前维护的单体全部进行联锁，防止支柱倒柱伤人。
十一、防止刮板输送机、支架上窜下滑、采煤机下滑安全技术措施：
1、工作面保持垂直走向进行推进。
2、支架侧护千斤要完好，移完支架后及时用侧护千斤配合调架千斤对支架进行调整，始终保持支架与煤壁垂直。
4、采煤机制动器必须按说明书要求进行检查，变频调速装置必须完好及正常使用，导向滑靴、齿轨轮、驱动轮保证完好。不符合设计要求 及时更换，采煤机停在工作面时下滚筒必须切入煤帮或落在底板上，以防止采煤机下滑。
5、工作面支架有侧倒倾向时（支架应与顶底板垂直，向上、向下倾倒不得超过质量标准化的规定）及时在该架顶梁上与该架往上第三架支架底座上设置斜拉千斤，并在该架下侧顶梁下斜撑单体（单体支设角度为70-80°），在移架过程中，对支架进行调整及时将支架调正。
6、工作面支架、输送机上窜时调斜工作面，将原伪斜角度适量的减小，并从上向下推移输送机；工作面支架、输送机下滑时将原伪斜角度适量的增大并从下向上推移输送机。
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十二、工作面预防、处理倒架、咬架安全技术措施：
1、工作面支架出现倒架、咬架征兆时要提前预防，及时在该范围内设置斜拉千斤调整支架，使支架始终保持良好的状态。
2、设置斜拉千斤的方法为：在该范围内的最下一个支架的顶梁上设一套防倒装置，在该范围内的最上支架底座设连接环一套。使用缸径180mm的千斤和￠26×92mm长18m的圆环链分别将该支架间的防倒装置与连接环进行连接，使该范围下部的支架做为排头架来稳固其上部支架，预防支架倾倒。
3、在顶板出现凹凸现象，工作面倒架、咬架范围内使用2.5m单体支设戗柱，单体柱头用￠9mm长2.5m的钢丝绳扣子捆牢侧护千斤或立柱上，支柱的底部必须穿特制的铁鞋；拉架前将戗柱翻掉，拉架后戗柱及时支设。
4、移架时，支架立柱可下降150-200mm，以移动支架为标准，同时使用斜拉千斤和侧护千斤进行调整，必要时可使用1.4m单体支柱配合调支架底座，使支架垂直于顶底板；使用单体支柱调架时，单体支柱的底跟必须有特制的防滑铁鞋。
5、移架时除本架支架工操作外，其他人员必须在10m以外，防止架间掉矸、倒柱或斜拉千斤断链伤人。
6、移架时必须有一名班长在现场指挥，并严格按照《支架工操作规程》进行作业。
十三、人员进入煤帮侧作业安全技术措施：
1、人员进入煤帮侧进行作业，必须严格执行《煤矿安全规程》第55条规定（原文贯彻）。
2、人员在煤帮侧作业时，必须有专人监护顶板、支架及煤帮的安全情
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