7、两巷所有牌板、标志牌标注准确，清洁清晰。 8、按规定冲刷煤尘，无明显的积尘堆积。
9、行人通道畅通，无车辆、材料、设备或杂物影响行人。 10、电缆、管线吊挂整齐，无破损，无跑冒滴漏现象。
第三章、顶板管理
第一节、工作面顶板管理
1、支架布置及移架
工作面支护：3103综采工作面采用掩护式液压支架支护顶板，工作面巷道超前支护采用DW—2.8外注式单体液压支柱和双楔金属铰接顶梁，超前支护距离不小于20m。
工作面布置115架液压支架，其中4架端头支架，过渡支架2架；109架基本支架。
液压支架技术参数表 表2-1
支架型号 支护面积(m2) 工作阻力（KN） ZY8600/16.5/26 支架编号 7.26 8600 支撑高度（m） 支架宽度(mm) 1#-115# 1.65-2.6 1750 支架工作方式为及时支护方式，支架的移架方式为单架依次顺序式移架。采煤机割煤后距采煤机后滚筒3.5-7m开始移架，距采煤机后滚筒15.75m 处开始推移输送机。最大控顶距6910mm，最小控顶距6110mm。若遇顶板破碎，及时拉移支架。
移架质量标准：以质量标准化标准为依据，移架后支架必须成一条直线，支架架间距要均匀，支架顶梁与顶板接触严密，支架不得出现歪架、斜架、倒架、咬架等现象。
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2、支护要求：
1）工作面要保持垂直工作面走向开采，支架垂直于顶、底板，歪斜不得超过质量标准化规定。
2）支架初撑力不小于额定值的80%，泵站压力为31.5MPa。 3）采煤机割煤后要保证煤壁割直割齐，不得留底煤和伞檐；及时按移架要求移架，接实顶板；移架后，及时将支架升紧，并达到初撑力要求。防止顶板下沉和煤壁片帮。
4）回风顺槽、运输顺槽断面均为矩形，均采用锚网索支护，运输顺槽锚网索支护段净宽4.7m，净高2.7m，回风顺槽净宽4.5m，净高2.8m。
5）上、下端头支护：上、下安全出口高度不得低于1.8m，上、下行人宽度不得低于0.8m。工作面运输顺槽内布置2架ZYT8600/15/30型端头支架，上端头布置2架ZY8600/15/30端头支架；用于回风顺槽的维护，推移步距均为0.8m。
6）工作面上出口支护：工作面最上一个支架与回风顺槽上帮之间在宽度小于1.0m时执行超前支护的规定；在宽度大于1.0m时在最上一个支架与回风顺槽上帮间架设双楔梁棚子，棚距和排距均为1.0m，单体支柱的柱头要拴好，防止倒柱伤人。
7）工作面下出口支护：由于运输顺槽内1#、2#端头支架前方依靠支架支护顶板，因此在工作面下出口处要加强支护，方法如下：
运输顺槽内超前支护单体点柱在推移工作面输送机和转载机时再进行回撤，严禁超前回撤。
8）两顺槽超前支护：两顺槽均超前工作面煤壁不少于20m进行支护，在顺槽锚网索支护段，采用在两顺槽距离工作面煤壁0-20m范围内上、下帮
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顺巷道各支设一趟单体液压支柱配合一米双楔金属铰接顶梁加强支护，运输顺槽在巷道中间转载机下帮、回风顺槽在巷道中间各支设一趟单体液压支柱配合一米双楔金属铰接顶梁，一梁一柱；运输顺槽排距1米，棚距2，6米；回风顺槽排距1米，棚距1.5米。支柱为DW-2.8m单体液压支柱，支柱柱头必须使用安全绳牢固可靠的拴绑在巷道顶板金属网上，防止倒柱伤人。
9）工作面超前支护随工作面的推进不断前移，保证超前支护的距离不小于20m，两顺槽超前支护必须成排成行，并符合《煤矿安全质量标准化标准》中的规定。
3、采空区处理方法：
工作面采用全部垮落法管理。
第二节：回柱方法
一、两巷回柱方法、顺序、安全技术措施：
1、两顺槽回收出来的物料必须及时的运到指定地点码放整齐。 2、切顶线排支柱回收时，必须严格执行“先支后回，由里向外”的原则（老塘为里，煤帮为外），并严格执行“敲帮问顶”制度，回柱后回风顺槽切顶线支柱必须保证与支架顶梁与掩护梁铰接处平齐。
3、两顺槽回收支柱时，必须有三人配合作业，一人监护顶板及周围情况，二人配合回柱作业。
二、煤壁管理的方法及安全技术措施：
1、本工作面煤（岩）层为一倾角0.5—1.5o的单斜构造。
2、支架工要及时移架，移架要迅速，一次到位；顶板破碎要带压擦顶移架。
3、煤壁要采直，不得留有伞檐，沿煤层的顶底板回采，采高保持
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在 ,不得低于1.8m，对歪架、挤架、咬架、倒架等现象，必须及时处理。
4、支架接顶要严密，端面距不超过质量标准化的规定，煤壁松软有片帮迹象时必须及时移架、或超前移架。
5、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮漏顶。
7、支架工必须及时调整支架间距，防止架间空隙过大、挤架，造成漏顶和移架困难。
8、加强工作面矿压观测工作，搞好工作面的初次来压和周期来压预测工作，以加强顶板管理。
9、严禁人员随意进入工作面距离采煤机3.5米内的煤帮侧，确需进入时必须严格执行“敲帮问顶”制度，停电闭锁工作面运输机，停电闭锁采煤机并摘掉滚筒离合器，并有专人观察煤壁和支架，出现异常情况时，立即通知作业人员撤至安全地点。
10、工作面发生较大范围的片帮漏顶时，必须根据现场实际情况，另行制定安全技术措施。
三、支护材料（设备）的管理及消耗：
1、两顺槽超前支护范围内不得有闲杂物料及配件码放。 2、多余配件或回收旧件要及时回收升井，交配件房管理。 3、工作面所使用的材料、配件要及时向外移设，并分类挂牌管理。 4、两顺槽和工作面严禁使用失效的液压单体支柱，单体不准支设在浮煤、浮矸上，底软或煤底时，要穿“柱鞋”，所有支设的单体柱头都必须用安全绳绑牢固。
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5、回风顺槽材料场地应备有以下材料：
圆 木：Φ180mm×2.5m 20根 半圆木：1/2Φ180mm×2.5m 20块 木板梁：120mm×180mm×1.5m 20块 木 垫：500×200×160mm 100块 金属网：0.8×5.0m 10卷 单 体：DZ-2.8 10根 材料应存放在距工作面200米处。
第四章：生产组织及主要技术经济指标
一、日循环数及日产量：
循环进度0.8m，循环产量：195.5×0.8× ×1.25×97%= 吨/循环。
工作面日产量： ×14= 吨/日（昼夜14循环）。
二、作业形式：
采用“三八”制作业形式，两采一准，即两班采煤，一班检修准备，每班作业8小时。
三、劳动组织：
劳动组织图表 表4-1
班次 中 班 早 班 夜 班 合 计 工种 人员 检修班 采煤机司机 2 1 2 5 端头维护工 3 3 6 电工 1 5 1 7 泵站工 1 1 1 3
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