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2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、基础模板安装要求 （1）筏板基础模板
①筏板基础侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为120mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。砖胎膜外侧用竹胶板结合木龙骨加固，竖向采用钢管固定，间距450㎜。
②高出基础顶面的梁模板处挂模全部采用胶合板模板，钢管固定，用穿墙螺栓和“山”型卡固定牢固。根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设止水带，除钢管固定外，设φ12圆钢做的穿墙螺栓，中间设止水片，螺杆间距为450mm。
4、±0.000以上模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\烂根\现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴
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海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序
\满堂\脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点
楼板模板宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 5、模板构造
柱模板（按本工程最大柱截面8003800考虑）
采用18mm竹胶合板，模板在木工区制作施工现场组拼，竖向内楞采用60380 木方，柱箍采用4833.5圆钢管，用可回收的m8普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距800mm，竖向间距：4m，四周加钢管抛撑。柱边角处采用海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固，柱与柱之间采用拉通线检查验收。 板模板(碗扣式钢管支架)
模板支架高H为4m，立杆步距h（上下水平杆轴线间的距离）取1.5m，立杆纵距la取1m，横距lb取1m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。
板模板(扣件钢管高架)
1、楼板模板采用Ф4833.5钢管做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.5m。 2、楼板模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫通长木板；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，
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水平拉撑连通；
（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；
（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；
（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体\吃模\，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
梁模板(扣件钢管架)
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距不大于350mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm厚竹胶板作为面板，梁底采用胶合面板钢管(单钢管) :Φ48 3 3.5布置，纵向间距300mm。支承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向φ4833.5，梁两侧立杆间距1m，步距0.6m。
2、梁模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在楼面垫通长木板；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，
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水平拉撑连通；
（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：跨度大于4米的梁按2‰起拱； （4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固。 第六节 模板施工
1、柱模板施工
① 安装工艺：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
② 主要方法：
a.基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。 b.柱子用胶合板配制定型模，用638木方作为龙骨。 c.柱、墙根部清理干净。
d.柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。
e.柱、墙接槎时节点处要严密。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。 f.柱子大于600mm的设置φ12的对拉螺栓，45cm一道。
g．为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。支撑杆与楼板支架连接。
2、梁、板模板施工
① 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑<梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模安装工艺：搭支架→测水平→摆5310木楞→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板模板→清理→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
② 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
③ 按照规范规定所有跨度≥4m的梁、板按2‰起拱。防止挠度过大，梁模板上口应
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有锁口杆拉紧，防止上口变形。
④ 所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。
⑤ 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。 ⑥每根立杆底部应设置底座和垫板。顶部设可调节支托。
⑦必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；
⑧立杆间距1.0米，根据房间尺寸不同在0.9～1.1米之间调整。 ⑨支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。 3、楼梯模板
楼梯模板应按设计图纸放样，确定各部位尺寸，安装顺序要按设计标高先安装上下休息平台及楼梯梁模板，然后安装楼梯斜梁或楼梯底板模板，应将底模板两端与梯梁侧模相连。再安装侧模，安装侧模时应用斜撑固定，并保证垂直。最后安装踏步模板。踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。 16mm多层板
503方木顺向木楞1003100方木横向木楞可调顶托，碗扣架支撑150350木楞503100木楞11003100木楞架子管可调顶托1-11200楼梯踏步模板拼装图 图5-8：楼梯踏步模板拼装图模板工程施工方案 - 9 -