向钢筋直径增加一级。梯子筋的放置数量以每道墙2～3个，距离3m左右为宜。顶模撑用切割机切平无毛边，两端刷防锈漆。 墙体竖向钢筋间距用水平梯子筋控制，见图2，水平梯子筋的水平梯凳间距等于墙体竖向钢筋间距，其中3～4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚减2mm，水平均匀分布；其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减20mm。其他基本与竖向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必须每道墙通长设置，且只有将水平梯子筋放在墙体大模板以内才可以控制墙体竖向钢筋的保护层，否则只能控制竖向墙体钢筋的水平间距。 图2 水平梯子筋 ②节点构造施工 大角、丁子墙、小墙肢、端部暗柱、连梁等节点构造必须符合图纸及图集的规定，当图纸不详或图纸与图集有矛盾时，应本着简化节点有利于混凝土浇注的原则，提前与设计和监理协商，统一意见，统一做法，统一验收标准。 搭接长度、错开搭接长度、搭接的位置要求，必须满足图纸及规范的要求。 锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求应满足图纸或图集的规定，在样板钢筋绑扎时要统一确定方法，统一验收标准。如连梁钢筋弯折锚固时，其弯折点必须过墙中心线。预留梁窝部位或剔凿梁洞处，绑扎梁钢筋时，其梁钢筋的锚固长度、位置应准确。 梁的纵向受力钢筋为双排或三排设置时，应保证钢筋排距构造位置正确。 各种构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明需要施工时按构造要求放置的钢筋，应满足规范和图集的规定。 ③绑扎的要求 A、柱、墙等起步筋的控制 独立柱箍筋以距地面5cm处开始起步（墙体暗柱与墙体水平筋不重叠）； 墙体水平筋以距地面5cm处开始起步； 墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步； 梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步； 过梁箍筋进支座5cm处开始起步；
暗柱箍筋距地面3cm处开始起步； B、预埋件、预留筋、绑扣
预埋件应加工精确，锚固可靠，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定牢固使预埋件外表面与混凝土外表面应相平，相邻预埋件水平标高在一条线，垂直上下在一条线，方正美观，表面刷防锈漆。
预留筋主要为二次结构填充墙的圈梁、组合柱和墙压筋，组合柱钢筋应在顶板模板打孔，下插上留；墙压筋采用后值筋的方法。
绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯人钢筋网以内，防止出墙造成锈点。 ④两次扶正、一次预调（强调门窗口的放线）
两次扶正，是指墙体、搂板浇注混凝土时，必须安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇注混凝土时因扰动造成的钢筋位移，修整正确，使保证钢筋位置正确的措施得以实现。
一次预调，是指搂板模板支模后绑筋前，增加一次放线，依线按1：6的方法，调整门窗口暗柱钢筋和竖向仍有位移的钢筋。将钢筋位移调整在搂板厚度之内。搂板混凝土浇注高度很低，不会产生多大的冲击力，调整后的钢筋在混凝土浇注过程中，不会再有大的位移，达到控制钢筋位置正确的目的。
（3）控制要点
重点控制钢筋位置正确是基本的要求，严格按图纸、图集、设计变更通知单的要求进行钢筋位置正确的控制，仔细阅读图纸、熟悉并掌握图集，详细多次有针对性地交底，样板引路，预控培训，控制工具的正确使用，是重点控制钢筋位置正确的有效方法。
3.2.3、质量通病防治措施
（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
（4）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
3.2.4、成品保护
绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动按设计位置重新固定牢靠。
模板面刷隔离剂不得污染钢筋，墙、柱上口钢筋在浇筑混凝土前缠塑料布保护避免混凝
土污染，浇筑后如有污染的混凝土及时清理干净。
各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，楼板钢筋绑扎时搭马道用于走人。
钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。 浇筑楼板混凝土时，搭设马道，保护负弯距钢筋、悬挑钢筋的位置正确。 3.3、钢筋机械连接 3.3.1、质量要求 ①钢筋连接
A、主控项目：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定抽取钢筋机械连接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 B、一般项目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察。
当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不大于50％；.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50％；直接承受
动力荷载的结构构什中，不采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不大于50％。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。 ②钢筋安装
A、主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 B、一般项目
钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 基础 柱、梁 板、墙、允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 20 5 +3， 0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部受纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4、混凝土工程
混凝土工程在结构工程中是非常重要的一环，如果出现工程质量隐患，对整个工程而言是致命的。因此要强调混凝土结构施工的预控，特别对在搅拌、配合比、计量、运输、浇捣、养护、试块的留置和施工缝等方面加强控制。
4.1、质量要求
4.1.1、混凝土工程施工和材料应符合的标准规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300--2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204--2002）； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325—2001）。
4.1.2、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。
4.1.3、施工缝（包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝）处理必须符合规范规定和设计要求。
4.1.4、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。
4.1.5、结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》（CB 50010--2002）第3、4条结构混凝土耐久性规定。
4.1.6、由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量：I类民用建筑工程不大于0.2mg/m3，Ⅱ类民用建筑工程不大于0.5mg/m3。
4.1.7、混凝土结构外观要求：表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉角、漏浆；墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确；梁柱板相交节点尺寸准确，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；梁、板起拱线面平顺，起拱高度准确；外立面阴阳角垂直；腰线、折线平顺；各层窗口上下顺直，同层窗口标高一致；阳台边角顺直、无错位；滴水线顺直，宽度和深度一致，楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台，结构断面尺寸准确，断面形状符合设计要求。