主要在伸出屋面管道根部及水落口处。具体如下：
（1）伸出屋面管道周围的找平层做成高度不小于30㎜的圆直台，管道与找平层间应留设凹槽，如图所示嵌填密封材料。
（2）水落口周围直径500m范围内坡度不应小于5％，水落口杯与找平层接触处留设宽20㎜，深20mm凹槽，如图所示嵌填密封材料。
伸出屋面管道的防水构造 （ a）出屋面管道（钢套管 ）； （b）出屋面管道（混凝土填实） 水落口的防水构造 质量通病防治措施 1、防止找平层面起砂
（1）严格控制水灰比，施工前基层表面充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍平，以确保强度和密实度。
（2）掌握好压光时间，压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压
平整、密实。的三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
（3）合理安排施工流向，避免过早上人。
（4）水泥宜用早期强度高的普通硅酸盐水泥，安定性好，切不能使用过期、低标号水泥。
2、防止出现空鼓、开裂
（1）严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分湿润。 （2）不使用过细的砂子。
（3）注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜，并做好随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲除后重新涂扫。
（4）屋面的边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。
3、防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作用。成品保护 1、施工完毕，即进行蓄水或铺麻袋等洒水养护。
2、不要过早上人。如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。 屋面防水层
高分子卷材防水 创优策划：
合成高分子防水卷材施工
水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等施工，要求按方案细部做法要求。 冷粘法铺贴卷材：
除符合《屋面工程质量验收规范》（GB 50207—2002）的要求外，还必须符合下面要求： 1 基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底，不堆积。 2 铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，卷材下面的空气要排除，辊压粘贴牢固。 3 铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
4 卷材铺好压粘后，将搭接部位的粘合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底，不堆积。根据专用胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除缝间的空气，辊压粘贴牢固。
5 搭接缝口必须用材性相容的密封材料封严。
6．第一层卷材采用双毛面卷材，第二层采用单毛面外露型卷材。 施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。 5.2、屋面面层
质量要求
1、水落口上口的标高应设置在沟底的最低处，周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，附加防水涂料，厚度不应小于2mm，防水层贴入水落口内不应小于50mm。杯口周边与面层之间要留凹槽用高弹、耐候的密封材料封堵。
2、伸出屋面管道根部周围与结构基层之间应预留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实。并从结构层起浇筑出高出面层不小于250mm的圆台混凝土保护墩。
3、屋面的面层及天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求。面层的材料质量及配合比必须符合设计要求。
4、分格缝的位置和间距不仅要符合设计要求，而且要结合工程特点，布置合理，满足使用功能。
分格缝等细部构造的密封处理，必须嵌填密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷，密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象，缝格宽度的允许偏差为±8%，胶体深度为宽度的0.5～0.7倍。
5、变形缝的泛水高度不应小于250mm，缝内填聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料并用防水卷材封盖，缝顶加扣金属盖板，盖板之间的接缝处应用密封材料嵌填，盖板顶做出分水线，排水坡度不小于5％，两侧做出滴水线槽。
6、面层与突出屋面结构的交接处，均应做成圆弧形，且整齐平顺，宽窄一致。并在圆弧下端与面层交界处沿周边留出分格缝。当面层的分格缝和女儿墙相垂直时，其分格缝应向上延伸将圆弧、女儿墙的面层分段。
7、水泥砂浆，细石混凝土面层应平整、压光，色泽均匀，不得有酥松、起砂、起皮现象。水泥砂浆，细石混凝土面层沿排水方向的平整度允许偏差为3mm。
8、其他饰面材料面层的施工方法及技术质量要求除满足上述要求外，还要满足装饰、装修、楼地面工程的质量标准。
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1、根据工程特点、施工条件、材料特性，按照设计和施工方案，针对屋面面层材料、及与构造物交界处的特点和质量要求进行技术交底，重要部位应进行深化设计，画出施工详图。
2、面层施工时，对基层进行综合检查验收，合格后方可进行下道工序，并对已完成的部位采取可靠的保护措施。
3、屋面面层的饰面质量，除要满足装饰、装修、楼地面的饰面标准外，还要保证坡度正确合理，排水通顺。材料和其构造要求，都还要适应温差变化大的露天环境，具有抗风化、
耐久性强的特点，细部处理注重美观统一，保证使用功能和具有小特色。
4、分格缝的位置要与屋面分水线、平面布置特点、饰面材料的模数、凸出屋面的构造物密切配合，有序合理。分割缝材料可用lOmm厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，根据排水坡向和标高要求裁出不同的高度，用水泥砂浆双面固定，作为面层施工时控制标高的主要标识之一。嵌缝要求饱满顺直、密实、均匀，具有良好的弹性，耐候性。
5、设备基础、出屋面的管道及其支撑架，尽量支承在结构基层上，局部应增加附加防水层，预埋铁件安装前应抄平放线，做到标高准确、坚固稳定，饰面时做到体形方正，边角顺直，线条通顺，饰面子整，套割合理。
6、天沟内的排水坡向应准确、流畅，严禁有集水现象。面层与女儿墙等竖向交界处应做成圆弧。天沟、檐沟与屋面交界处、泛水、阴阳角等部位，由于构件断面的变化和屋面的变形常会产生裂缝，除要对这些部位做防水增强处理外，局部面层的抹灰或细石混凝土内宜掺用杜拉纤维等防裂材料。
7、雨水口四周在直径500mm的范围内，做出深0．5～2㎝的锅底式或凹槽，凹槽内可用切割成8块扇形的饰面砖拼成圆形图案，必要时采用两种颜色进行点缀，做到排砖整齐，勾缝光滑平整，对于侧排水口，可以做成半圆形，也可以做成矩形的斜坡口，坡度不应小于5％，作为临时集水坑，以利排水，水篦子起落灵活，使面层整体达到最佳观感质量。
8、面层完工后，对细部构造、分格缝等进行全部外观检验，并再次进行淋水或蓄水检验。
6、机电设备安装工程 6.1、给水系统安装 1 质量要求 主控项目
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
（3）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合
国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
（4）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目
（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
（2）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。
给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。 给水管道和阀门安装的允许偏差表 项次 项 目 每米 钢管 全长25米以上 水平管1 道纵横方向弯曲 塑料管 复合管 铸铁管 每米 全长25米以上 每米 全长25米以上 每米 5米以上 塑料管 每米 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯8 2 吊线和尺量检查 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 允许偏差（㎜） 1 检 验 方 法 2 立管垂直度 钢管