摊铺中应使螺旋布料器布料均匀，振捣板前的混合料保持固定的高度，以保证摊铺机受力均匀，平稳行进，摊铺机不应频繁打方向，这样也会严重影响平整度。
铺筑一定时间后，要翻合料斗两边板，清理粘着的混合料，与热料一起铺筑。
摊铺过程中，要经常检查平整度、横坡度、标高、宽度、厚度，发现问题及时处理。
对于摊铺过程中出现的波浪或拥包，必须在未碾压前进行去高、找平修整，经初压后再用热料修面。
⒍碾压成型：
压实采用1台9－16T胶轮压路机，1台CC－21双钢轮振动压路机及1台6－8T光轮压路机进行。
终压采用6－8T光轮压路机，以防影响路面抗滑能力，初压温度130－140℃，速度1.5－2.0km/h，碾压两遍，复压接着初压进行，速度3.5－4.5km/h，碾压四遍，终压主要是消除轮迹，速度2.5－3.0km/h，终了温度不低于70℃。为了防止混合料粘附压路机轮，压路机应有自动喷水装臵，在水中加入适量洗衣粉防止粘轮，或人工用托布沾1:3的柴油与水混合液，擦拭轮胎表面，以防粘连混合料。
碾压时，直线段由路边向中心线碾压，超高段由内侧到外侧碾压。开始时路面边缘留下30－40cm暂不压，待压实一遍后再压，每次重叠1/3－1/2轮迹，主动轮在前碾压，不得在未成型和未冷却的路段上转向、调头、
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停机，振动压路机倒车时，应先关闭振动，待行走后再开振动。
压路机的碾压，每次应由两端折回的位臵呈阶梯形随摊机向前摊进，使折回处不在同一横断面上，在连续摊铺过程中，碾压路面不得随意停顿。
当天碾压尚未冷却的沥青路面上不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料和杂物撒落在未成型的路面上，压实完成后，待摊铺层表温低于50℃时才能开放交通。
⒎横接缝的处理：横缝采用平接缝
在施工结束时，摊铺机两侧应布料均匀，在接近端部前，关闭振捣系统，将熨平板稍稍抬起驶离现场，用三米直尺检查平整度，在符合要求的地方将混合料宽约50cm，沿横断方向翻向未铺的下承层上，使该缝顺直，并在两侧作出标记，在翻开的部分均匀撒布一层薄砂，用铁耙刮平，用翻开的混合料回填至原来高度，整平，清除多余废料，然后正常碾压，待碾压结束后，按标记画线，用切割机切割，这样，用铁铲就可将铺有黄砂的部分清除，然后，用水冲洗切口，扫净黄砂。
在第二次施工时，将摊铺机在切口处就位，在熨平板下垫四块50×100cm，相当于松铺预加厚度的薄板或纤维板，待摊铺机行走后，取掉该板，清除已铺层上的废料，用铁耙使横缝整齐、清洁，用双钢轮压路机进行横向碾压，先位于已压实的混合料上，逐渐向新铺层每次推移15－20cm，直至全部在新铺层上，再逐渐退出新铺层，改为纵向碾压，并用三米直尺检查平整度，进行重点振压或静压，直至合格。接缝处有离析现象时，用热料中的细料刮平整饰。
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第六章 施工机械设备配备计划
根据本工程实际情况，按照专业高效选择配臵如下施工机具。 机械设备计划 序1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 设备名称 水准仪 经纬仪 全站仪 翻斗车 汽车吊 千分表 水平尺 蛙式打夯机 立式打夯机 发电机 发电机 运输汽车 挖掘机 压路机 规格型号 S6 B-3 QY16 QY8 15KW 60KW 单位 数量 总用电量（KW） 台 台 台 台 台 把 把 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 3 1 2 3 3 3 1 1 3 2 1
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第七章 施工进度计划表
见附表一
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第八章 项目经理部组成
遵照《建设工程项目管理规范》的国家标准，为保证我公司工程质量目标能够顺利实现，按期兑现公司对工期进度和服务水平的承诺，此次一旦中标，我们公司将立即筹建本工程项目经理部。在所派人员中，从项目经理到各专业责任师，均应为助理工程师以上相对应专业的技术职称，施工人员也均为从事了多年管道安装以及石油化工系统的建设施工，经验丰富熟练的技术工人。中标签约后，我们公司将向业主提供这些人员相应的上岗证书及其原始证件，做到人证一致。
第一节 项目部组织机构
工程管理人员：根据本项工程施工的实际情况，我们公司拟定新筹建的该工程项目部将由项目干部管理层和专业技术部门管理层及各专业工程施工班组等相关人员组成，具体规定如下：
项目经理 项目副经理兼技术负责人 质量责任师 安全环保负责人 工装设备负责人 经营负责人
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