石长铁路增建第二线站前2标第一项目部 牛老村隧道实施性施工组织设计
(2) 台阶法、短台阶法施工方法
本标段隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩地段采用台阶法、短台阶法施工，根据围岩情况，必要时预留核心土体，台阶法隧道上下台阶距离控制在3～5m，同一台阶循环进尺控制在1.5m以内。短台阶法隧道上下台阶距离控制在2～2.5m，同一台阶循环进尺控制在1m。围岩开挖后及时初喷混凝土封闭围岩，必要时喷射混凝土封闭掌子面。施工中根据监控量测及施工观测、超前地质预报等反馈信息及时调整支护参数及施工方法，加快仰拱闭合时间，减少其临空时间，确保施工安全及控制地表下沉。台阶法、短台阶法施工见图4-4
序号 图 示 施工步骤及措施 第一步： 上半断面施作初期支护 1．开挖上台阶土体，留核心土； 2．初喷混凝土； 3．打设Φ22中空注浆锚杆，挂网喷射 混凝土。 第二步： 开挖核心土体 开挖核心土体。 第三步： 下台阶开挖支护 1．开挖下台阶土体； 2．初喷混凝土； 3．打设Φ22砂浆锚杆，挂网喷射混凝土。
16
石长铁路增建第二线站前2标第一项目部 牛老村隧道实施性施工组织设计
第四步： 施作仰拱衬砌 1．基面处理； 2．浇筑仰拱混凝土。 第五步： 施作拱墙砼衬砌 1．边墙及拱部基面处理； 2．施作边墙和拱部土工布及防水板； 3．浇筑边墙及拱部混凝土。 图4-4 台阶法、 短台阶法开挖施工工序示意图
（2）钻爆作业
隧道线路右侧为既有石长线牛老村隧道，施工前清除山顶危石，施工应放小炮开挖，爆破震速控制在5cm/s，并做到及时支护，衬砌紧跟，避免因二线隧道施工影响既有线运营安全及对既有线隧道衬砌结构的影响。
钻爆作业施工工艺流程见“图4-5” 。 按规定起爆 严格装药操作 严格钻眼操作 装药前必须吹眼，严格按计划装药，严格按起爆顺序装雷管。正确连线，捣实药卷，必须堵炮泥 清理好掌子面、钻孔台架就位 用全站仪准确定出开挖轮廓线、周边眼和掏槽眼位置 准确定位开钻，定期检查和更换钻杆、钻头，正确的钻杆倾斜度、钻眼深度，保证平行钻眼，正确掌握外插角
A、放样布眼
17
图4-5 钻爆作业施工工艺流程图
石长铁路增建第二线站前2标第一项目部 牛老村隧道实施性施工组织设计
钻眼前，测量人员利用洞内的导线点和全站仪在开挖面上放样出开挖轮廓线、隧道中线、圆心及炮眼位置，要用红油漆准确绘出开挖面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。
B、定位开眼
采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。
C、钻眼
钻工要熟悉炮眼布置图，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要有丰富经验的老钻工司钻，台车下面有专人指挥，以确保周边眼有准确的外插角（眼深3m时，外插角小于3°；眼深5m时，外插角小于2°），尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时，应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
D、清孔
装药前，必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。
E、装药
装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座” 。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。
F、联结起爆网路
起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。网路联好后，要有专人负责检查。
G、瞎炮的处理
发现瞎炮，应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可；但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则应参照《公路隧道爆破安全规程》有关条款
18
石长铁路增建第二线站前2标第一项目部 牛老村隧道实施性施工组织设计
处理。
（3）出碴与运输
A、装碴采用侧卸式装载机进行，自卸汽车运输出渣。
B、洞内道路平坦，坑洼不平地段可铺设碎石进行修整，洞内施工机具、材料摆放整齐妥当，不得影响运输车辆的通行
C、弃碴于线路里程DK155+700右侧360m处山坳，占地约16.4亩，运距约为600m。
4.3 洞门施工
隧道进口洞门为双侧挡墙台阶式洞门，出口为帽檐斜切式洞门。 双侧挡墙台阶式洞门施工：采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合刷坡，石质地段以松动爆破，洞门施工工序：洞门施工放样→洞门基础开挖→洞门端墙浇筑砼与背墙回填→做洞顶排水沟及边仰坡防护。洞口边仰坡施工：洞口施工前做好洞口边坡截水沟，截水沟中心线距边仰坡开挖边缘不小于5m，截水沟施作完毕后自上而下进行边仰坡开挖，按设计坡度整修到位，并分层进行边仰坡临时防护，以防危岩风化，雨水渗透而坍塌。边仰坡采用锚杆，挂钢筋网、喷砼防护。
洞门施工尽量避开雨季和低温天气，确保施工质量，当无法避开低温期施工时，采取遮盖保温措施。
开挖后的坡面应达到稳定，平整，美观的要求。
端墙应在土石方开挖后及时完成，基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑，端墙及挡，翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。
拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。 端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。
帽檐斜切式洞门施工：采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工配合刷坡，石质地段以松动爆破，洞门施工工序：洞门施工放样→洞门基础开挖→洞门外露段与埋入段结构整体浇筑→做边仰坡防护。洞口边仰坡施工：洞口施工前做好洞口边坡截水沟，截水沟中心线距边仰坡开挖边缘不小于5m，截水沟施作完毕后自上而下进行边仰坡开挖，按设计坡度整修到位，并分层进行边仰坡临时防护，以防危岩风化，雨水渗透而坍塌。边仰坡采用锚杆，挂钢筋网、喷砼防护。
19
石长铁路增建第二线站前2标第一项目部 牛老村隧道实施性施工组织设计
洞门施工尽量避开雨季和低温天气，确保施工质量，当无法避开低温期施工时，采取遮盖保温措施。
开挖后的坡面应达到稳定，平整，美观的要求。 基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑。 4.4 初期支护与超前支护
本隧道锚喷支护类型根据围岩类别的不同，具体有如下几种组成结构。喷射混凝土、中空注浆锚杆、砂浆锚杆、工字钢架、格栅钢架、超前小导管、大管棚。
锚喷支护施工程序如下：清理掌子面危石、清洗岩面 —— 初喷3～5cm厚混凝土并补平超挖——架立格栅拱架或型钢拱架——施工锚杆——喷射混凝土到设计厚度。
（1）喷射混凝土施工
喷射混凝土施工工艺流程图如图4-7所示：
粗、细骨料 水泥 水 掺合料 岩壁检查 压缩空气 搅拌机 喷射机 喷头检查 速凝剂 核定断面尺寸 初喷 终凝 复喷 检验厚度 图4-7 喷射混凝土施工工艺流程图
材料：水泥拟选用42.5级普硅酸盐水泥，速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，砂采用机制砂，干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于15mm。
20