江西理工大学2012届本科生毕业设计
表3-6 喷雾干燥塔型号
水蒸发量 12000
热功率 10000
泥浆雾化喷
嘴数 48
油耗
泥浆流量
泥浆压力 30
泥浆泵功率 8000
型号
SACMI-AATM40 1340 3?13000
3.1.4料仓
料仓需要个数N?qD (3-4) kv式中：N──料仓个数（个）； q──日成型量（m3）； v──单个料仓体积（m3）； k──有效堆积系数，取0.8。
qD101.63?2??11.56(个) 故取12个 kv0.8?21.98设备选型： N?柱体内径：2m 柱体高度：6m 圆台高：2.8m 圆锥体底角74o 单个料仓体积：21.36m3
3.1.5压制成型
每天成型总量（m2/d）?每平方米片数（片/m2）压砖机台数?备用系数?
单台压机每天可压片数（片/天?台）压机每天可压片数?压机每分钟可压制数?每次压制片数?每天压机工作时间（min）
表3-7 全抛釉、微晶石砖成型量
厂品类型 全抛釉砖 微晶石砖
尺寸（mm） 面积（m2/片） 200×300×7 400×500×7
0.06 0.2
t/年 46859 41818
万m2/年 280 240
万片/年 4667 1200
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280?10000?0.06?0.105（台） 故取1台
335?18?11?24240?10000?0.2微晶石砖需要压砖机台数?1.2??0.136（台） 故取1台
335?20?22?24自动液压压砖机型号：PH2500 全抛釉砖需要压砖机台数?1.2?机体结构形式：三梁四柱 最大压力：2500t 推顶力：9.8t 压制次数：21次/min 立柱净间距：1430mm 填料高度：50mm 电机功率：79kw 模具加热功率：24kw 流满油箱液压油量：1100L 冷却用水量：2.1m3/min 压机净重：62t 压机高度：4.86m 压机宽度：0.93m 压机长度：2.45m 生产厂家：萨克米公司
3.1.6干燥设备
窑长?每分钟应入窑坯数?干燥周期?砖坯长度
窑宽方向排砖数年干燥量?每平方米片数
335?24?60每分钟应入窑坯数?坯砖长度?产品长度（mm）?砖坯与砖坯间间隙（mm）
1?烧成线收缩率窑有效内宽（取小整数）
砖坯长度窑宽方向排放砖数?280?104?40?300?132m (1)全抛釉砖：窑长?0.06?335?24?60?5240?104?45?500?85m (2)微晶石砖：窑长?0.2?335?24?60?4 21
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设备选型：窑炉型号SOLAR有效内宽1400mm
3.1.7烧成设备
设备选型计算：
窑长?年产量?烧成周期?（坯体尺寸?间隙）年工作日?24?60?有效内宽?坯体尺寸?成品率?工作系数?拣选包装合格率
32?280?104?320?134m ①全抛釉砖：窑长?0.06?335?24?60?5?98.5%?1.2?97.329?240?104?530?118m ②微晶石砖：窑长?0.2?335?24?60?4?98.5%?1.2?97.5%（2）设备选型：使用两条干燥器的设备参数
窑炉型号：NASSETTI最大高度：5000mm最大宽度：1200-2360mm 安装热能：1000000（kcal/h）安装功率：30（kW）干燥周期：35-50（min） 入口最大湿度：8%出口最大湿度：0.4%
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第四章 总平面布置
4.1厂址概述 4.1.1厂址选择
陶瓷工厂主要特点是要求有比较清洁的环境，要防止粉尘，尤其是有色矿物粉尘落入原料堆场和厂房内污染制品，而车间内部较多的地坑、窑炉、烟道基础等又必须考虑地质条件，注意地下水位及侵蚀性问题，成品运输时易于破碎，故应避免形成起伏过大，此外，选择厂址还需：
(1)满足生产的要求，能达到年产520万平方米瓷砖，满足生产工艺流程的要求。
(2)能达到卫生、防火、防震和人防等方面的要求。
(3)厂区地下不应有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃矿等。 (4)要充分考虑交通运输的方便性，陶瓷厂最好能建在交通要道旁。 (5)厂址应具有较平坦的地面，以及为保证排泄地面水所需的坡度。 (6)厂址土壤良好，不需建昂贵的地基，即可建建筑物、构筑物和安装机械。 (7)工厂应建在靠近原料基地或销售地区，建厂前应对当地原料的储量、质量、矿区厂远近、运输重要条件和价格等进行周密的调查研究，从技术经济的观点出发，正确选择。
(8)要考虑是否有合适的燃料来源，是否有丰富的水源的电力。 (9)所建的工厂应尽可能靠近居民区，以方便当地员工的上下班。 (10)厂址应有动力供应和给排水等便利条件。
(11)厂内的生活区、办工区、生产区、仓库、原料堆场布置要合理，应结合当地的气候环境，交通环境，地貌环境等进行合理的科学的布局，且堆场和仓库的大小在保证生产能顺利进行的前提下尽量小，但一定要满足生产需要，且能应符一些突发事件，将工厂面临的风险降至最低。
根据陶瓷厂产品不适宜长途运输和对原料、燃料及动力等有较高的特点等，并考虑到有良好的燃料供应和动力供应，该设计建厂地区选择在江西省高安市。在高安建厂不仅能丰富我省技术创新能力，还能促进我省经济的发展。高安处于原材料供应方便，减少了运输成本。而江西省无机非金属原料贮量非常丰富，有良好的燃料及动力供应。
4.1.2交通运输
合理完善的运输方式是保证生产正常进行的重要环节，对提高劳动生产率，节约成本有重大的意义。
(1)厂外交通运输
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本厂的年运输量较大，厂外原料水路和铁路相结合，产品铁路和公路相结合。 (2)厂内交通运输
采用道路交通运输，这种方式也是工厂中采用最广泛的一种运输方式。主要运输方式有汽车、拖车、自动搬运车、电瓶车以及各种人力车。他的优点是便利灵活，不受最低运输量的限制，但运费较高。
4.1.3供水供电
水源以河流为主，辅以城市自来水，用电接城市输电线，厂内设变电所。
4.1.4供气
压缩空气由空压站供给，煤气由煤气发生站供给。
4.1.5环境保护
(1)在工艺条件允许的情况下尽量对产生粉尘的地方进行封闭，防止粉尘溢； (2)对不允许密闭的粉尘产生点，可设置吸尘罩，含尘气体经除尘设备处理后排出，其外排的废气应达到国家废气排放标准；
(3)废水经沉淀池净化后排出，沉淀池应定期清洗；
(4)煤气站产生的煤气洗涤水，主要采用内循环，加强防水处理；
(5)目前对球磨机实行单台控制噪音是困难的，本设计采用球磨机实行相对集中设置。并辅以隔声的门窗，以尽量减少噪音；
(6)高压鼓风机主要是空气动力性噪音和机械噪音，采用在风机管上设置消声器，风机基础采用弹簧，以减少震基础的措施来消除噪音；
(7)空压站布置在厂区后方，并采用隔音门、窗等措施，来减小噪音； (8)对生产过程中产生的废瓷砖定期送至废料堆场，对不能回收利用的废煤渣则考虑及时清运。
4.1.6劳动保护，安全防护
(1)劳动保护的措施
在有害污染存在的工段加强除尘，消音减震，使其达到国家规定的卫生标准。 (2)安全防护
加强职工的安全教育，制定可实行的操作规程，备专职检修人员和维护各种设备和管路，设置紧急消防预报和职工保障措施，最好为职工搞好福利待遇。
4.2总平面布置的基本原则
区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流程简单和便捷，并保证合理的生产作业线。
(1)原料、燃料、半成品和成品的运输应当连续，短距离运输，避免交叉和
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