毕业设计说明书 - 图文(8)

2019-04-22 21:51

江西理工大学2012届本科生毕业设计

往返;

(2)适当的把厂区划分成几个子地段,把生产性质、防火、卫生条件、动力要求和交通运输等同性质的建筑物、构筑物布置在同一个地段,按生产作业线分布于工厂的厂区内;

(3)建筑物和构筑物的外形应简单,布置应紧凑,以便厂区利用率达到最大限度;

(4)辅助生产车间和仓库应尽可能地靠近它所服务的主要车间; (5)动力设施应尽量靠近负荷中心;

(6)厂区内人行道距离应最短,并尽可能的避免与货运线路交叉,特别在工作紧张及行人往返多的地段内;

(7)厂区的管线网,除必须转弯外,应尽可能取直,不应在铁路和道路路基下面敷设各种管线,集中埋放在下管线地带应位于建筑物和道路之间;

(8)布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向,应保证室内天然采光、自然通风及防止日照辐射热的投入,若有往大气中排出煤气、烟、灰尘及不良气体的建筑物,当主导风向非常明显时,该建筑物须布置在其他建筑物的下风侧;

(9)必须根据工厂的发展考虑将来的扩建的可能,以便在用少量的投资,不影响工厂的正常生产、不改变原有总平面图的设计意图和不拆毁较大的建筑物、构筑物的条件下,达到扩建的目的;

(10)根据地形起伏、工程地质和水文地质等条件,把主要建筑物、构筑物布置在条件交好的地段,以节约投资;

(11)应满足运输线路、防火卫生条件及工程管线的要求;

(12)应使厂内外铁路、公路、动力线路、卫生工程线路和本地区的其他设施连接合理、工厂与住宅区的联系方便;

(13)易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和构筑物的下风侧,经常散出大量火花以及有明火源的车间,均应布置在易燃、可燃和燃料仓库的下风侧;

(14)合理地选择建筑物形式,使之便于生产并缩小工厂占地面积,缩短工程技术管线及运输线路;

(15)厂区内不允许修建医疗所、消防、警卫人员宿舍和运动设施等,但某些设施可设在厂区外的防护取内;

(16)规模较大的企业分期建设时,必须尽量缩减第一期工程的占地面积和生产作业线长度,以降低工厂的饿建设投资和经营费用;

(17)工厂总平面图应有合理的艺术性,建筑物和构筑物应与周围的环境及建筑物相配合,外观轮廓和道路系统平直整齐,各个建筑物相互协调,适当地美化绿化使工厂成为一个建筑艺术整体;

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(18)建筑物、构筑物应作行列式或节间式布置,并应与建设场地的长轴或短轴线平行或呈一小角度。

4.3总平面设计的主要措施

总平面布置,为了满足各种要求并达到经济合理的目的,需要考虑好多方面。

4.3.1厂区划分

为合理的规划厂区,节约用地,建立良好的建筑整体,保证必要的防火卫生要求,合理的组织人流和物流。把工厂分成如下部分:

(1)厂前区:包括行政管理、科学研究和文化福利设施;

(2)生产区:包括主要生产区(生产车间)和辅助生产区(辅助生产设施); (3)仓库、堆场区:布置各种原料、燃料、废品的仓库和堆场的区域; (4)动力设施区:布置变电所、煤气发生站、油罐等区域;

(5)合理组织人流与货流:正确地组织人流和货流,对工厂的正常生产,提高劳动生产率,消灭事故,便利工人的通行和货运的通畅等问题都起着重要的作用,设计中将货流集中在厂后区,人流集中在厂前区,使两者的交叉、干扰最少;

(6)选择工厂总平面布置方式:为适应现代工业生产的连续化、内部化、自动控制要求,以联合厂房为主体建筑布置,本设计采用了成片式布置;

(7)选择建筑形式:本设计中厂房多采用分离式单层厂房,为使结构更加紧密,减少坯体受损,缩短运输线路,提高机械程度,在设计中成型烧成车间我采用了独立式厂房。

(8)布置紧凑,建筑物轮廓力求简单规正,沿建筑红线布置建筑物。 (9)考虑扩建与改建;

(10)防火卫生要求:在设计中严格按照建筑设计和防火卫生标准要求,在厂区的建筑物、构筑物等设施与居住区之间要保持必要的距离。防火原则和卫生标准所规定的建筑物、构筑物、仓库及其他设施之间的最小距离必须严格遵守,不得自行缩小。但在决定厂区道路两侧之间的距离时,除按防火原则和卫生标准要求外,还考虑了车道、人行道的宽度、工程技术管网布置所需的绿化美化等要求。

4.3.2交通运输

工厂的运输是生产过程的一个重要环节。合理而完善的运输方式不但可以保证生产中所需要的原材料、燃料、半成品的供应和成品、废料的运出,同时对提高劳动生产率及降低成本也有重大的意义。运输方式的选择对总平面有重大的影响,他往往确定车间与车间之间的关系和距离、厂区的位置和外形、用地面积的紧凑程度和基本建设的经济合理。

(1)运输方式的选择

其一般分为铁路运输、道路运输、水路运输和特种方式运输。

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(2)厂内道路运输布置时要遵照下列基本原则

①应保证所有的生产车间、公用设施、仓库和装卸地点的正常交通; ②道路网应尽量布置成环通式,并要求与建筑红线平行; ③为了保证行车安全,要尽可能的避免与铁路线交叉; ④主要干道的布置应该和厂前区的同样考虑;

⑤为了配合厂区雨水的排除和工程技术管网的布置,应保证有一定宽度的路幅;

⑥为保证工厂的消防安全、在车间和仓库的四周应保证消防车辆通行无阻; ⑦在进行道路设计时应尽量少转弯。

4.4技术经济指标

技术经济指标为总平面设计中一项结论性的资料。随工厂性质、规模、协作条件和城市交通等条件的不同而异。主要技术经济指标为:

(1)厂区占地面积:以万平方米表示,本设计占地面积为10.4万m2 (2)建筑物和构筑物占地面积:以万平方米表示,其占地面积为4.004万m2 (3)铁路、道路和地上、地下工程管线的长度,以米表示:共有1965米 (4)围墙长度:以米表示,共1320米

(5)总的绿化面积,以百分比例表示:本设计绿化比例为18.6% (6)建筑系数38.5%

建筑系数是指各种建筑物和构筑物、仓库、露天堆场和露天栈桥等的占地面积与厂区总面积之比值:

K=(A+B)/W×100%=40040/104000=38.5% 式中A——建筑物和构筑物占地面积 B——露天堆场及露天栈桥占地面积 W——厂区占地面积

(7)厂区利用系数(%)

厂区利用系数是指所有一切建筑物、构筑物、堆场、铁路、道路、回车场、人行道、各种地上、地下工程管线和构筑物散水坡等的厂区总面积之比值L:

L=(A+B+C+D)/W×100%=55640/104000=53.5% 式中A、B、W意义同式;

C——铁路、道路、人行道和散水坡等占地面积; D——地上和地下工程管线占地面积。

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第五章 工艺设计及工艺布置

5.1工艺设计

5.1.1工艺设计的基本原则

(1)安全可靠、经济合理、技术先进; (2)合理的选择工艺流程和设计指标; (3)为生产挖潜和发展留有余地; (4)合理地考虑机械化、自动化装备水平; (5)注意环境保护,减少污染;

(6)考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据; (7)尽量缩短路线,缩短生产周期,提高自动化程度,降低劳动强度。

5.1.2确定工艺流程的依据

(1)原料的组成和性质; (2)产品品种及质量要求; (3)工厂规模及技术装备水平; (4)当地气候条件; (5)半工业加工试验。

5.1.3工作制度及定员

(1)工作制度及生产班制见下表

表5-1 工作制度及生产班制

工段或工种名称 原料破碎工段 喷雾干燥工段 压制工段 干燥工段 施釉工段 烧成 装、出窑 成品检验、包装

作业性质 不连续周 不连续周 不连续周 连续周 连续周 连续周 连续周 连续周

年工作日d

306 306 306 306 306 306 306 306

生产班制 二 三 三 三 二 三 二 一

(2)本设计工厂工人及设备的年工作时间

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表5-2 本设计工厂工人及设备的年工作时间 全年工作日(d)

每班工作时间

(h)

时间损失占公称时间% 一班 4.8%

二班 5%

三班 9.5%

名称

一般机器设备 辊道窑 低温操作岗位 高温操作岗位 干燥设备

306 306 306 306 306

8 8 8 8 8

考虑每年30天停工检修 考虑8%的时间损失 考虑12%的时间损失

表5-3 设备工作制度

一般机器设备 干燥设备 辊道窑 低温操作岗位 高温操作岗位

一班 2330 2250 2150

二班 4650

三班 6646 7344

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