尼龙6单体装置仪表施工方案(2)

2019-04-23 09:22

山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目(一期)尼龙6单体装置 仪表施工方案

计量液体的质量流量时,选用质量流量计。轻质气体流量测量采用热式流量计。 4)液位仪表

物位仪表的选用将根据介质特点采用差压液位变送器、电动浮筒液位变送器、雷达液位变送器、磁致伸缩液位计、振杆液位开关等。

大多数液面连续测量的场合,设备上液位测量的上、下接口间距≥1000mm时,采用差压式液位仪表。

差压式仪表与浮筒式仪表均可使用的场合,具体仪表的选取将根据建设方的使用经验、性能/价格比等因素综合决定。

浮筒液位变送器(扭力管型)应用在测量范围≤1500mm的洁净液体、易汽化液体的液位或界位测量。塔釜液位的测量一般采用外浮筒液位变送器。 雷达液位变送器尤其适合用于顶装测量场合。

对于介质密度变换较大,且高温高真空的测量场合,采用磁致伸缩液位计测量液位。 5)分析仪表

根据工艺要求,本工程设有电导率仪等分析仪表。

由于本装置的物料特点为易燃、易爆、有毒,为了安全,在装置内危险物料可能泄露和积存之处设置可燃/有毒气体报警器。 6)调节阀、开关阀

调节阀、开关阀型式的选择依据为工艺条件(温度、压力、压降、流速等)、流体特性(粘度、腐蚀性、毒性、悬浮物或纤维等)、调节系统要求(可调比、允许泄漏量、噪音等)、价格、使用经验以及其他特殊要求。

气动薄膜调节阀采用引进技术生产的国产系列调节阀,一般场合采用单座阀和套筒阀;对于容易结晶、黏度较大的介质及有紧急严密要求的调节阀,采用凸轮挠曲调节阀。采用气动切断阀实现手动两位操作或自动联锁操作。

在优先采用国产系列阀门的前提下,个别关键部位或特殊形式的调节阀和气动切断球阀采用进口产品。

智能电/气阀门定位器、电磁阀、限位开关等附件由阀门厂家根据要求成套供货。电磁阀采用具有防爆接线盒的低功耗(24VDC)电磁阀。

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四、施工准备 4.1材料准备

(1) 材料及设备进场需经业主、监理及我方现场主管验收合格后方能使用。各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书,材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。

(2) 如发现不合格材料,材料人员,现场主管及有关人员立即将不合格材料作退场处理,并按开发区《建设工程质量管理手册》编制《不合格材料处理记录》,以防不合格材料混入工程中。

(3) 进场材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌、注明规格、名称、材质状态并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。

(4) 对于随工艺设备配套供货的仪表,必须事先从有关部门获取详尽装箱清单及其随机技术文件,并与某设计公司提供的图纸认真核对,发现问题及时书面报告业主或监理部门。对于重要仪表设备的开箱检验,必须通知业主及有关方面到场。

(5) 仪表设备及安装材料运至现场后,立即组织力量进行开箱检验,逐一清点,检查外观质量,登记造册,妥善保存合格证、说明书及有关技术文件;立即组织有关人员进行仪表调试。对于仪表管件及阀门,必须按有关规定进行试验及检测,杜绝质量不合格材料用于工程。对于已安装在设备上的仪表件,应根据具体情况,或拆卸保存,或采取相应妥善防护措施。经过验收合格的仪表及安装材料,必须及时存放于专用仪表库。

4.2技术准备

工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料,将仪表图纸与土建、电气、工艺有关专业施工图,认真进行核对,及时调整图纸的设计不合理之处,以免造成安装时相互矛盾或不符合规范要求造成返工现象。施工前编制好各种技术措施,并做好施工前每道工序的技术交底。

4.3工具准备

根据总进度控制节点,组织机具进场时间。 图表为仪表主要机具表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称 氩弧电焊机 交流焊机 台钻 磨光机 切割机 电锤 手提电钻 液压弯管器 套丝机 兆欧表 万用表 万用现场校验仪 压力泵 24VDC直流电源 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 对 数量 2 3 1 5 2 4 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 多台 2 备注 FUKE 真空泵 标准压力表 对讲机 4.4施工组织机构、施工计划和人力资源计划 4.4.1施工组织机构

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HSE经 理 质量工程师 仪表专业主管 仪表施工员 资料和材料工程师 仪表施工班组 4.4.2施工计划

4.4.3人力资源计划

工 种 月 份 3 4 3 3 4 14 4 6 5 3 1 1 20 36 5 6 5 3 1 1 20 36 6 4 3 3 1 1 16 28 7 1 3 1 1 1 7 仪表管工 仪表电工 焊工 仪表装配工 仪表调试工 普工 合计

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五、施工要求

仪表工程施工程序

施工准备

工艺取源部件及调节阀安装 设备入库检验 材料入库检验 出库单校 出库检查 预制装配 除锈防腐 设备安装就位 电缆桥架安控制室盘柜基础安

供风管安导压管安伴热管安保护管敷设 设备出库检验 试压、吹扫 电缆敷设 安装 配合工艺系统气密 检查确认 检验与调试 校改接线 系统试验 交工验收 5.1仪表开箱检查

A、仪表到货时必须检查仪表的外观是否完好,设备是否与装箱清单上的型号、规格、数量相符,随机技术资料、附件、备件是否齐全;

B、作好开箱检查记录,发现问题及时解决;

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