可采煤层特征表 厚度 煤最大~最小 层 平均 间距 最大~最小 平均 结构夹矸数 变异 系数 可稳采 可采定系性 性 数 稳1.0定 0 顶底板岩性 顶板 底板 4.25~6.44 33.41~43.95 复杂10.8510 6.11 38.13 （2~5） ﹪
三、煤层顶底板情况 名称 伪顶 直接顶 老顶 直接底 老底 底板比压 岩石性质 粉砂岩 不发育 中砂岩 粘土岩 不发育 细砂岩 层理、节理 粘土全区 粉砂岩、岩、粉可采 中砂岩 砂岩 厚度 1 类型 Ⅱ类Ⅰ型 备注 无 9.22 2 Ⅱ类Ⅰ型 7.44 138Mpa（参考数据） 附图1：工作面地层综合柱状图
第三节、地质构造
1、断层构造分析:
10#煤层永久避难硐室掘进区段为向斜构造，其枢纽走向75°左右，地面倾角为3°到8°，平均5°。预计掘进区段无断层构造，地质条件简单、裂隙发育方位为78°，裂隙发育产状对巷道成型有一定影响。
综合评价, 10#煤层永久避难硐室掘进区段地质构造复杂程度为简单。
第四节、水文地质
1、地表情况：
井田地表水属黄河流域，三川河水系。井田内无常年性水流，仅在雨季沟谷中有短暂洪水向西南流入南川河。该工作面地表位置位于井田西南，地表均被第四系上更新统黄土所覆盖，沟谷中广泛出露上第三系上新统红土。基岩未见出露。现已采取挖建防洪排水渠沟，工业广场要挖建排水渠道拦截地表水以及浅层地下水，以防雨季洪水涌入矿井造成水害，对防洪排水渠道，每年雨季前要进行清淤工作，以防堵塞。经分析地表水文地质条件简单，无河流及积水区。大气降水和地下潜水对该工作面施工无水害威胁。
2、断层水及老空水分析：
10#煤层永久避难硐室掘进施工区段地质构造简单，无断层构造，不受断层水害威胁。 10#煤层永久避难硐室掘进施工时，必须严格执行“有掘必探，先探后掘”制度，探明前方无水害威胁后，方准掘进施工，确保迎头掘进施工时不受上覆老空水害威胁。
3、顶板砂岩水：
通过对10＃工作面掘进情况分析，本次掘进施工预计有顶板砂岩淋水出现，正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为2m3/h，但不会影响施工。
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4、底板奥灰水：
根据水文地质类型划分报告资料，井田内目前奥灰水位为+803.1至＋803.5m，本次掘进巷道最低标高为+858m，因此10#煤层永久避难硐室掘进施工时不受奥灰水害威胁。
5、含水层组分析表 含水层 上部有砂岩含水层 下统下石盒子砂岩含水层 下统子山西组砂岩含水层 石炭系上统太原组 灰岩、砂岩含水层 5-15m 0.0149~0.25L/s . m 很小 20m 厚度 5～15m 漏水量 微弱 q=0.00072L/s. m k=0.0018m/d q=0.000107L/s. m k=0.000413m/d 涌水形式 补给关系 对工程的影响 无影响 含水微弱，对工程无影响 含水层组基本含 水比较微弱，含水量对工程不会造成影响，但通过采动以上水源可能通过断裂带涌入井下，造成工作面漏水量增大的可能 奥陶系中统 石灰岩含水层 43m左右 2.5~3.5m/s 3 无影响 根据水文地质类型划分报告资料：井田内奥灰水水位标高为在+803.1至＋803.5m，位于掘进工作面以下，故对其掘进工程无水害威胁。 10#煤层厚而稳定，10#煤层上部为一层稳定的中粒砂岩，为10#煤层的直接砂岩充水
含水层，厚约5－15米，泥质胶结，富水性弱；太原组灰岩为10#煤层的间接充水含水层，单位涌水量为0.0149～0.25L/s.m，富水性弱，10#煤层永久避难硐室掘进施工时，局部施工区段会少量的顶板淋水，对掘进施工影响不大，掘进期间在低洼段安设水仓将巷道积水排出。依据分类标准综合分析，10#水文地质类型为中等型。
6、工作面涌水量预计：
工作面掘进施工时预计该区域正常涌水量为：0～1m3/h 工作面掘进施工时预计该区域最大涌水量为：1～2m3/h
综合分析评价，10#煤层永久避难硐室掘进施工时，其水文地质条件为简单。
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第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
10#煤层永久避难硐室自10#东轨道大巷永2点前14.4m处开门，按方位180°，5°18?10?上坡掘进与10#东回风大巷掘透止，巷道设计长度36m。
附图：巷道平面示意图
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第二节 支护设计
巷道为直墙半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+【16槽钢+喷射混凝土支护，净宽＝4.50m，净高＝3.75m，S净＝14.90m2；荒宽＝4.90m，荒高＝4.15m， S荒＝18.05m2。
附：巷道永久、临时支护断面图 （一）临时支护：
采用初喷做临时支护，迎头放炮后，施工人员在永久支护的掩护下，敲帮问顶，摘除危岩悬矸，使用风镐、手镐将巷道刷至设计断面，对迎头进行初喷，初喷厚度30mm，初凝20分钟后方准施工人员进入迎头施工。放炮前最大空顶距0.3m，放炮后最大空顶距1.3m，循环进尺0.8m。 （二）永久支护：
避难硐室通道永久支护：根据太原理工矿山设计研究所设计方案（平面图1-1、3-3、5-5、7-7、9-9断面），采用直墙半圆拱断面，锚杆+锚索+金属网+【16槽钢+喷射混凝土支护，采用Φ2232200mm左旋螺纹钢锚杆压金属菱形网支护，锚杆间排距8003800mm。每排使用2根Φ17.838300mm的锚索支护，锚索间排距180031600mm，再复【16槽钢棚喷射混凝土支护，喷浆厚度200mm，喷浆强度不少于C20，最后使用200mm的混凝土抹底，抹底厚度200mm，抹底强度不少于C30。水沟抹底时一并打砌。
防爆门的防爆密闭墙、密闭门的墙体永久支护：根据太原理工矿山设计研究所设计方案（平面图2-2、4-4、6-6、8-8），采用直墙半圆拱断面，钢筋混凝土浇筑，防爆门的防爆密闭墙墙体厚度500mm，密闭门的墙体墙体厚度350mm，横纵筋均为Φ20，间排距为200mm，墙体均为C30型的混凝土。施工时，密闭门、防爆门、通风窗等位置一并预留出，墙体建完后安装。
食品存放医疗卫生间、设备间、排泄物处理间、饮水间永久支护：根据太原理工矿山设计研究所设计方案，采用直墙半圆拱断面，锚网喷+锚索支护，采用Φ2232200mm左旋螺纹钢锚杆压金属菱形网支护，锚杆间排距8003800mm。每排使用2根Φ17.838300mm的锚索支护，锚索间排距180031600mm，喷浆厚度100mm，喷浆强度不少于C20，最后使用200mm的混凝土抹底，抹底厚度200mm，抹底强度不少于C30。 （三）安设锚索的质量要求：
锚索托盘应紧贴岩面、不松动。单根锚索设计锚固力应大于230KN。涨拉时，如发现锚固不合格时，必须及时补打。锚索使用直径17.8mm高强锚索，长度8300mm。为确保锚固质量且能对当班打设的锚索进行监测，当班打设的锚索张拉力控制在80—100KN即可，当班打设的锚索不得过度涨拉。 （四）巷道质量要求及规定：
1、巷道净宽4500mm,中线至任一帮允许偏差0~+100mm。在每个循环施工前，要在迎头悬挂好中线，并明显标记出两帮巷道轮廓线，保证巷道成形符合设计要求。
2、锚杆安装牢固，托盘紧贴壁面，不松动，锚杆锚固力不小于130KN，预紧力不小于120N2m。每根锚杆使用2支树脂药卷，锚固长度不小于1200mm。
3、初次安装的锚索涨拉力应控制在80—100KN，不得过度涨拉,锚索安装48小时后，如发现予紧力下降，必须及时补拉。单根锚索设计锚固力应大于230KN，涨拉时，如发现锚固不合格时，必须及时补打合格的锚索。每根锚索使用3支树脂药卷，锚固长度不小于2000mm。
4、使用菱形网时网搭接严密压实，压网不超过100mm，要求网铺平、蹬紧，锚盘压网紧贴岩面，避免出现网兜，网与网之间使用铁丝扭结，保证联网严密。
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5、锚杆间排距允许误差均为±100mm，两帮中间锚杆要求挂线打设，保证锚杆头顺看一个平面，且水平一条线。
6、锚杆螺母外锚杆丝扣10~40mm之间，锚索露出锁具150~250mm mm。 （五）、光爆标准：
1、打眼前，先标定好眼位。
2、钻出的眼孔要做到准、平、直、齐，为防止超欠挖，帮眼、周边眼的外插和上爬不得超过3度，不得向内插和下栽。周边眼的方向要与巷道轴线方向一致。
3、打眼时，坚持打炮眼做导向眼，并插好炮棍做其它炮眼的导向，坚持定人、定钻、定眼、定位、定责。
4、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖尺寸不得超过质量标准要求。即巷道高度：欠挖应小于30mm；巷道宽度：欠挖应小于50mm。
5、眼痕率达到50％以上。
6、岩面上不应有明显的炮眼裂缝。
7、严格按爆破说明书及炮眼布置图中的规定进行装药、放炮。 （六）文明生产相关要求及规定：
1、作业场所设标准、内容齐全的施工图牌板； 2、通风合理风量符合规定，风筒吊挂平直不漏风； 3、永久支护及临时支护符合规程要求；
4、巷道内无杂物，无淤泥、积水，管线吊挂整齐，材料工具码放整齐； 5、巷道每天洒水一遍，严格洒水灭尘制度；
6、巷道文明生产，达到“四无、四整齐、五统一、三条线”； “四无”：巷道内无淤泥积水；无脏杂物和废旧物料；无积（煤岩）尘；无尾工。 “四整齐”：图牌板悬挂整齐；工具材料码放整齐；工具存放排列整齐；开关上台上架排列整齐。
“五统一”：牌板规格、标准统一；挂衣架统一，杜绝衣物、水壶、工具包乱放乱挂现象；沙池、料场统一；管子吊挂钩统一；电缆悬挂统一。
“三条线”：风筒悬吊一条线；风水管路电缆吊挂一条线；各类标志标注一条线。
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