7、
第四篇、施工准备工作
1、组织现场所有施工技术人员结合现实情况，研讨有关施工环节，明确建设意图和目标，通过和监理公司及建设计单位沟通协商，明确施工有关文件及施工图内容相互之间关系，订立分部施工组织与计划，为在施工中更有效地完成该施工任务打好良好基础。
2、组织机具进场，进场机具必须要有检验合格证，并呈报有关单位审批，作资料归档以予查验。
3、所有进场用具及材料必须申报有关单位及监理批复确认后方投入使用。
4、组织技术管理人员认真熟悉图纸，做好技术交底工作。组织员工实行三级安全教育制，责任到人
5、布设好施工临时道路。
第五篇、施工方法
一、
1、 首先按图示要求进行测量定位，设置好定位标记及垂直测量标
记。。
1.1、 为保证桩的隐固免于基础土方开挖时破坏，应按基础深度及其坡
度而
定出轴线控制桩布设位置，本工程桩宜放在离基础边线外5M处；对纵、横轴主控桩必须加强保护，其做法应在主控桩周边R=20㎝处，将表土挖除30—50深土，然后再用混凝土浇灌固定。（其主控桩宜取图示的F轴及13轴线作主控定位桩。）
1.2、 主控桩确立后，续后进行轴线桩定位。然后按图示要求及批复的
施工
计划开挖宽度，再根据轴线、拉线用灰粉刻画出轮廓线，经监理及建设单位负责人复核符合要求，方进行土方开挖。
2、根据图示座标测得该工程所在位置，表层土为种植土和腐蚀土，经建设单位领导确认后，首先将表层种植土清除外运，其面积、厚度现场确定；然后进行基坑开挖。 3、 基坑土方开挖方法选择：
3.1、现根据施工图示，该工程基础为独立柱基，其基础宽度多数为2.6m，其基坑宽则为2.6m+两边垫层宽0.2m+两边工作面0.6m合计宽度则3.4m，其轴与轴的横向开间为4.2m，所余下宽度紧为80㎝，若再加上土壁放坡宽度，则余土量不大了；现依据以上情况，我项目部确定办公、机房楼为整体开挖。
3.2、库房为条形基础，基础表土为种植土，因此该部分挖土分两阶段挖，第一阶段挖除表土用自卸汽车运出场外，第二阶段由于其基础宽度只为600㎜，因此基础土方开挖取用槽式开挖。 3.2、本工程采用机械挖土，人工配合修整。 4、作业条件：
4.1办公楼、机房、库房场地的座标定位、控制线（桩）、标高水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格；并办完预检手续。
4.2、夜间施工，照明设施灯具已筹备完善；在危险地段设置明显标志,合理调整开挖顺序，防止错挖或超挖，则经常架设水准仪测检控制。 4.3、挖土机及挖土所需机具已具备。 5、操作工艺 5.1工艺流程：
定位放线 确定开挖的顺序和坡度 分层分段平均下挖 修边和清底。
5.2、坡度确定：由于该工程分二次开挖，其深为—1.6m,从地质资料可知,该层土无水，土质为可塑—硬塑粉质粘土，其边坡可取1 ：1坡。 6、基坑挖土方法：
6.1、办公楼及机房楼采用端头挖土法：挖土机从基础坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，
6.2、库房为条形基础其开挖方式采用侧挖法：挖土机沿着基坑的一侧倒退移动将土向前或向后基坑外堆土。
7、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 8、所开挖基坑，挖土机挖土不得挖至设计标高，必须预留20㎝以上土层不挖，所余土层待验槽前人工挖出。
9、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车将土运到机械可挖到的地方以便及时机械挖走。
10、挖土标高控制：采用水准仪架设在挖土场地外空地，首先找出高程控制点，（该高程点为城市规划局所提供的A与B点高程）用标尺测量其中B点，记录好读数，然后将水准仪盘旋向A点，复核其高程，确认三点高程是否闭合，否则重新调试到闭合为止，续再根据该点及按图示高程计出现时所需施工楼房的+0.00标高及其挖土深度；指挥传令试挖深度（其深为基础底+200㎜），一边挖一边用标尺测试。 11、修坡及清理余留土、平整槽底：在距槽底标高+250㎜槽帮处找出水平线，钉上小木撅作为标高控制标记，在基坑平面上，用400㎜长竹签按每2m支的纵、横间距布设，按施工要求的水平高度拉线或用水准仪测定高度用锤击入土内，其竹签顶必须在同一水平线，以便于平
整槽底时作为标高控制度量依据。
12、开挖基坑土，在场地一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
13、基坑开挖完成后，会同有关单位进行验槽、作好隐蔽记录和各项工程资料，验槽合格后，方可进行下一道工序施工。
14、土方回填时间：当基础结构完成到地梁拆除模板时，经监理及建设单位核准后方可回填。
15、回填的土必须纯净，不得有树根、杂质、垃圾。回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定，首先利用基坑土，基坑土为粉质粘性土，有可塑性—硬塑性。
16、回填土的含水率根据该基坑土，为粉质粘性土其回填含水量应控制在16—22%的范围内，使用前必须过筛，粒径不大于15㎜，回填土必须分层夯实，其密实度应达到设计要求；每层回填土，人工夯实应控制在不大于20㎝厚，机械夯实应控制在20—25㎝，每回填土层必须最少夯实三遍。 15、通病及防治：
（见下页土方工程质量通病及防治措施） 16、材料计划：（见符表） 二、基础钢筋混凝土结构工程施工 1、 模板制安施工：
1.1、 模板材料：采用18㎜厚胶夹板。按图示要求的尺寸进行制作；
枋木
采用60㎜×80㎜木枋作为压枋。短支撑宜采用压枋，长支撑采用硬质园木，尾径≧60㎜。
1.2、 独立柱基础支模方法：该基础全为一级基础，其一对侧板与基础
边尺寸相同，另一对侧板比基础边尺寸长150～200㎜在两端加钉木档，用以拼装固定另一对模板，并用斜撑撑牢，固定四边角，加钉斜拉杆。安装时应按照垫层面所弹基础线、轴线及标高进行复核，确认无误后再在现场拼装。
1.3、 在框架结构基础梁模板制安方法：当柱基础拆除模板后，为加快
施工进程，确定将地梁所在部位首先进行回填土夯实，回填高度为地梁底-5㎝，然后做C10，细石垫层5㎝作为胎模，其宽度则取梁宽每边加20㎝宽，待干结后在面上弹出地梁安装线，以便于模板定位。 2、 制安注意事项：
2.1、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密。板缝应不大于1.5㎜，安装模板时，板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。
2.2、木枋的小面要刨平处理，以保证和胶合板紧密配合，大面不得弯曲变
形，无死节、无裂纹。
2.3、模板和支撑的结构材料，不得使用扭曲严重和脆性木材，腐朽和虫蛀的部位应截去。过分潮湿的木材应风干使用，以免引起收缩翘曲或裂纹。
2.4、为提高模板周转率，事先应按工程轴线位置，尺寸将模板编号，以便
定位使用，拆除后的模板，应按区域编号整理，堆放；安装操作人员也相应执行区段、定编号岗位负责制。 二、基础钢筋工程