混凝土施工方案 - 图文(5)

2019-04-23 22:50

本工程的钢筋加工为在现场统一集中加工,续后运到作业面安装绑扎。 1、 采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证和化学分折报告、

物理

检验报告,都符合工程要求方可投入使用。

2、 所有进入场钢筋,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢

筋》

GB1499等的规定抽取试件,作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定,并向监理部门伸报,现场抽检。如不合格的一律不准入场。 3、进场的钢筋必须建立挂牌度,并按规格、钢种类分别堆放,堆放地点应选择干燥场所,并用红砖砌240㎜宽的条形支墩5行,每行距离为2000㎜,其条形长度应为10000㎜,高度为200㎜,作为钢筋堆场。露天堆放应加以庶盖。

4、钢筋加工场内机具布置应合理,保持清洁,切割机、弯曲机电焊必须有良好的完好性。

3、 钢筋接长,当钢筋直径大于、或等于18㎜时采用电碴焊接,当

钢筋直径小于18㎜时可采用绑扎连接,

4、 所有各种规格钢筋的焊接必须先抽样试验合格后方可投入加工。 5、 钢筋焊接工必须经过培训考核,持有特别工种证和岗位合格证方

能进行操作。

6、 在抗震要求完成135度弯钩的箍筋,为方便施工,在制作时一边

弯成90度,另一边 弯成135度,当绑扎成形后,再用小扳手把90度弯成135度。

7、 钢筋的绑扎:为保证竖向钢筋不位移可在底部做定位框固定,然

后续

根将竖筋绑扎在固定框内,另在腰部加扎定位箍,进行首次校正,按图示要求将箍筋续根续根绑扎牢固,最后复校后,加斜撑用电焊焊牢固定。

8、 保护层制安:在安装钢筋前,按图示各部位要求尺寸厚 度,用

同等

标号砂浆制作成预制块件,作为保护层垫控件,钢筋绑扎完成后,则进行垫块安装,安装时要垫牢。 三、独立柱基础砼浇筑:

1、 柱基垫层的混凝土在浇灌前应进行验槽,轴线、基槽 尺寸、土

质应

符合设计规定;槽内的浮土、於泥、杂物应清除干净。

2、 执层混凝土在验槽后应立刻浇灌,以保护地基,混凝土宜用表面

振动

器进行振捣,要求表面平整。

3、 垫层达到一定情度后,在其上面弹出基础线、支模、铺放钢筋网、

安 装柱钢筋。

4、 基础混凝土浇筑前,必须进行模板、钢筋验收,符合规定要求后

做好

隐蔽记录。模板及钢筋的垃圾、泥土、油污等杂物应立刻清除干净,模板应加以浇水湿润。

5、 混凝土的配制与搅拌:粗细骨料的重量比控制,按比例用镑称称

过重

量,然后放入人工手推车内,再根据车内所盛的斗高度位置,做好标

记,桉标记进行装运到料斗;称量精度要求偏差不大于±2%,搅拌时间不得少于120S,坍落度控制在7—9㎝

6、 混凝土的运输:彩用木、板搭设运输桥道用手推车运送到现场,

在运

送过程中若混凝土发现有沉淀离折的现象应立刻反送回搅拌站重新搅拌。

7、 混凝土的养护:混凝土在浇灌完毕终凝后的12个小时内,外露

面的部位应要用湿麻袋加以覆盖、浇水养护。 三、基础砌筑:

1、 施工准备工作:在施工前必须根子据施工图和砌块尺寸、垂直灰

缝的

宽度水平灰缝的厚度,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

2、 砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级为M10,红砖应在砌筑前

一天

浇水淋湿润,其含水率不超过20%砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满率应达成到80%以上;砌体的上下皮砌块应错开缝砌筑。

3、 高温期间使用的水坭砂浆要随拌随用,其砌筑砂浆必须在二小时

内用 完。

四、雨季施工:

1、 沿基坑顶、底周边设置环形水沟及集水井,以防地表水、雨水流

入基

坑并可及时抽干集水井余水。基础混凝土垫层施工时,应采取分段修整土方分段验槽,及时浇灌混凝土封闭基底的施工的方法,以防雨水浸泡扰动基底。

2、 现场施工员认真做好天气预报记录,尽量避免雨天浇筑混凝土,

并在

现场备足防雨材料,联席会防突然下雨,刚浇筑的混凝土应及时遮盖,雨后继续施工时要及时检查砂石的含水率,调整混凝土的施工配合比。 3、 堆放砌块的场地,应有防雨水和排水措施;雨后继续砌筑时,必

须复

核完成砌体的垂直度、平整度及标高,不得用过湿的砌块以免砌筑时砂浆流失,使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

第六篇 质量管理、安全管理、文明施工措施

1、 质量措施:

1.1、 收到图纸后,积极组织技人员,认真审阅,正确理解设计意图和

技术

要求,做好图纸审查和图纸的会审工作,并做好会审记录。 1.2、 坚持“质量第一、预防为止”的指导思想,针对各个具体分部分

项工

程的施工要点,编写专项施工方案,经公司审批后实施,施工前伏敢技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。 1.3、 加强原材料的进场验收工作,及时收集好产品合格证和出厂证明

书,

按规定进行随时抽样检验、化验。不合格产品,一律清仓退货。 1.4、 箝过程中要认真收集,整理技术档案资料,记录要真实,数技准

确收

人造棉及时,分类归档;并定期组织各施工区段进行自检、互检,共同提高档案水平。

1.5、 开展全职工质量管理活动,定期对职工进行技术培训、技术考核

和技能比赛,提高全员工质量意识,严格质量验收标准,质量样板制贯彻全过程,明确质量目标,积极开始QC活动,防治质量通病。

2、 安全生产措施:

2.1、所有进场人员,必须先进行安全知识普及教育,贯彻有关安全生产、文明施工,讲清有关安全的规章制度,引起职工对安全生产的重视。特殊工种应进行专业培训,进行安全知识考试,合格后经有关部门批准方可上岗。

2.2、现场施工供电、供水、机械应有专人负责,定期检查,确保机械正常运转。

2.3、机械使用必须专人使用,使用人必须持有特殊操作证,按施工规程规定进行使用。

2.4、现场必须防火设施,施工人员进入现场,要戴好安全帽,对高空作业要戴好安全带,严禁高空抛物。

2.5、在施工过程中,必须做好安全交底工作,班前交底,班后检查。 3、 文明施工措施:

3.1、严格按施工现场的总平面规划,布设临时设施、机械设备和材料堆场。

3.2施工期间各工种、各专业班组,应各自做到工完料完,及时清理,


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