总体指挥：刘世田
架桥机(桥上)：指挥员：杨东 操作员：陈孝银 安全员：徐小军
架桥机(桥前)：副指挥员：尹力 起重工：陈孝银 架桥机(桥后)：
起重工：王真帅 起重工：王从富 机修工：张远明
三、架桥机组拼安装工艺流程：
测量定位、场地平整→平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支 承)→安装前、后框架和临时斜撑→安装导梁前支腿、中文腿、中(和后)顶高支腿→铺运梁平车纵向轨道→主梁前支腿→安装运梁平车在安装起吊平车、液压系统、接通电源→初步运行检查调试。
安装主梁时，前后主梁临时支承不少于三处。 四、架桥机组拼安装步骤：
1、测量定位、场地平整：
架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面(宽不少于11m，长不少于70m)，地基有足够的承载力(不少于300Kpa)，满足架桥机安装及试运荷载的要求；场地要求平顺，纵坡小于3％；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。
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2、左、右主梁梁拼装：
用临时支架对称平衡拼装左、右主梁，严格控制主梁中心距(根 据情况可加临时联结杆件)。
3、安装前、后联系框架和临时斜撑 4、安装前支腿及顶高支腿
初次安装中支腿时，中支腿可放在桥台位置：根据T梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度，然后将两侧中支腿横向连在一起。在相应位置安置顶高支腿。
5、边梁挂架的安装、起吊天车的吊装就位
6、液压系统安装与调试：整套液压系统出厂时，都已安装调试完毕，并经带负荷试运。现场安装步骤如下：
6.1、将液压泵站及千斤顶分别安装就位：
6.2、将高压软管两端堵帽去掉，用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫： 6.3、检查软管接头处密封圈是否完备，应有一个白色挡圈(在内)和一个黑色O型密封圈(在外)；
6.4、将软管两端分别与泵站和液压缸接通，并用U型卡固定。 7、运梁干车的安装与调试。 8、电气系统的安装与调试。
9、运行轨道铺设(建议采用P43以上钢轨)
9.1、架桥机横向运行轨道辅设：本架桥机不必铺设纵向运行轨道，中支腿可在自带的横移方梁-上运行。前支腿需辅设横向运行轨道，枕木辅设要求稳固安全，钢轨外侧用道钉固定在枕木土，内侧用道钉对称扣住二根
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钢轨边缘。钢轨接头中间用垫块，外侧用轨道夹板和长螺栓连接。
9.2、架桥机起吊天车轨道
轨道直接固定在主梁上，钢轨接头用钢轨夹板连接牢固。轨道两头加装限位开关和轨道挡铁：
以上轨道的辅设要求钢轨接头平顺，轨距正确，支垫平稳牢固。两条横向轨道间(前；中支腿)距离尺寸严格控制平行。轨道铺设要求见表。
轨道铺设要求
序号 1 2 3 4 5 6 项目 同一截面轨顶高差 架桥机轨距差 钢轨纵向坡度 钢轨直线度（任意2米内） 钢轨接头处高低及侧向偏差 钢轨接头和间隙（20℃，轨长12.5米时） 新铺设 ≤25mm ±5mm ≤3‰ ≤1mm ≤1mm 使用中 ≤40mm ±6mm ≤3.6‰ ≤1.5mm ≤1mm 2mm 10、主梁前支腿的安装
架桥机主梁、中支腿及其它支腿、联系框架及临时斜撑等就位后，根据前支腿高度，在架桥机主梁下端桥台处把架桥机前支腿安装就位，如条件允许，可从导梁前端套进前支腿；如条件有允许，可卸下吊挂装置的螺栓，装好前文腿后，再拧紧吊挂装置的螺栓：前支腿安装好后，导梁下弦应焊接挡块。
如果因为T梁高度过高或桥梁坡度过大等原因，架桥机前支腿高度不
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够高时，可制造联结段，法兰可按现有法兰配做。前支腿过高时须有相应稳固措施。
11、卷扬机钢丝绳的穿设及更换标准：
11.1、卷扬机和动滑轮之间钢丝绳的穿设应符合架桥机使用说明书上相关内容要求。
11.2、钢丝强穿好后，必须用钢丝绳夹把钢丝绳夹死，绳夹数量不少于5个，并设置安全弯。
11.3、钢丝绳更换标准：各班组作业前，应对钢丝绳及钢丝绳的连接部位进行检查，钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少到7％或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。
钢丝绳更换标准（d=绳径）
钢丝绳结 构型式 交捻 30d 6d 顺捻 30d 10 19 30 27 12、试运行；架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。 12.1、检查各联结部位是否联接牢固； 12.2、检查电气接线是否正确：
12.3、检查液压系，统各部位有否漏油现象； 12.4、检查各机械及结构部分有否卡滞现象：
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断丝长度 范围 6d 6×19+1 10 19 5 钢丝绳号 6×37+1 19 38 10 6×61+1 29 58 15 18×19+1 27 54 18 12.5、检查各转动部位润滑情况；
12.6、检查油箱内油是否满足规定的要求，并试运行液压系统。 12.6.1、通过油箱上的注油口向箱中注入32号液压油(旧牌号为20号)约100升，观察液位计显示情况。
12.6.2、不同牌号不同品种的液压油不可混合使用，根据气候情况可调整液压油牌号。液压油在使用过程中每年过滤一次，每两年更换—次： 12.6.3、通过油箱盖上油泵上的泄油口向泵内注入适量引油； 12.6.4、溢流阀完全松开，接通电源，开启油泵，在无负荷下空运转。本油泵对旋转方向无要求，监视监听油泵有无杂音等到运转情况。空运转5-10分钟；
12.6.5、转动(或推拉)手动换向阀并适当旋紧溢流阀，使千斤顶开始启动，在架桥机第一次安装完毕， 因千斤顶缸内有空气，有时会产生油泵运行很长时间而千斤顶不动作或动作很慢的观象，可让千斤顶长时间向下项，直到全部行程，然后调节换向阀向上收，直到千斤顶全部收完，在全行程情况下往复伸缩4-5次，以尽可能排除系统内空气；避免来回调节换向阀，这样做达不到排除缸内空气的目的。
12.6.6、手动换向阀在操纵换向时动作不可过快、过猛，由正向转到反向运动时应在中间位置停留片刻，以免产生液压冲击现象(在有负荷时更应如此操作)。
12.6.7、试车前必须给卷扬机液压推动器注满所要求的油液。 根据各种使用环境温度推荐按表选用油液
注：液压推动器周围介质温度在0℃以上可选用20号机械油。做完上
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