述检查及调整，确认正常后做如下试运行：
12.6.7.1、将两起吊天车后退至架桥机后部。将导梁前支腿收起，测量导梁前端高度，考虑架桥机悬臂挠度，看是否满足过前端墩帽要求： 12.6.7.2、如呆4.12.6.7.1条满足要求，将前支腿调整就位，调整各机构至正常可以做吊重试验，亦可用一片混凝土梁作吊重，但吊重必须在规定的范围内。允许天车吊重反复行走2-3次：
12.6.7.3、运梁平车安装完毕后，在轨道上来回运行2次，如有故障及时排除，正常后方可投入使用。
完成上述空载和加载试验后，再检查各机械、机构、液压及电气部分有否异常，然后投入使用。
五、T梁安装：
1、架设顺序：吴家河一号桥—— 吴家河二号桥—— 蔡家营大桥— 田坝河大桥 养猪场下穿分离式中桥 赔机耕道上跨支线中桥。
2、 施工准备： 2.1、测量准备工作
2.1.1安装前对全桥进行贯通测量，确保平面位置及高程位置精确控制。 2.1.2墩台帽由项目部测量组用全站仪放出轴线，纵横控制点，然后依据图纸设计尺寸逐个用墨线弹出支座、桥台背墙、梁体轴线对应的安装位置，确保梁体就位后上下垂直、表面平整、线性顺畅。
2.1.3高程测量：在对支座及梁体安装位置放样好之后，逐个对每个点位认真进行高程测量计算，当支座或支座垫石的高程有误时，严格采用经防腐处理的钢板垫在支座下，并与台帽、盖梁或支座垫石粘接牢固。
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2.2、梁片及支座垫石检核
2.2.1、架梁前对成品梁的几何尺寸及质量做全面检查工作，对符合要求的T梁统一编号待架。
2.2.2、将墩台支座垫石表面和T梁支座钢板底部外露部位清理干净，支座垫石不平处用环氧树脂砂浆补平。 2.2.3、支座安装 3、梁板架设工艺流程：
3.1、中梁：测量放线→运梁、移梁→架桥机就位→顶起顶高支腿→架桥机前天车起吊→前天车纵移携梁前进→架桥机后天车起吊→前、后天车携梁纵移就位→落梁至防撞挡块顶5cm左右→整机携梁横移至预定位置(应保持梁体的稳定) →T梁对位、落梁→T梁斜撑搭设→完成中梁就位安装→前、后天车返回，架桥机待命。
3.2、边梁：测量放线→运梁、移梁→架桥机就位→顶起顶高支腿→架桥机→前天车起吊+前天车纵移携梁前进→架桥机后天车起吊→前、后天车携梁纵移就位→落梁至防撞挡块顶5cm左右→整机携梁横移至距边、梁最近的梁位，落梁、支撑→改用边梁挂架起吊边梁+整机携梁横移边梁位置，落梁对位→T梁斜撑搭设→完成边梁就位安装→前、后天车返回，架桥机待命。
3.3 单孔架梁顺序为先架边梁、次边梁再架中梁。 4、梁板架设： 4.l、运梁、移梁
当梁片距架桥机30米时，必须减速，得到信号后方可运梁至架桥机内
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部，必要时需停车待命；梁片运送到指定位置后，应避免梁车冲撞架桥机。 详见《T梁移梁运输施工方案》 4.2、架桥机就位
正、反向点动或长动前支腿、中文腿下两组电机，调整架桥机轴线与桥梁的中线平行，并与运梁平车轨道中线重合。 4.3、顶起顶高支腿
顶高支腿安装在架桥机后部，配有液压千斤顶，起吊天车起吊T梁和吊梁纵移时，顶高支腿须顶起且支撑牢固，作为后端支撑点。
4.4、架桥机前天车起吊T梁
4.4.1、将钢丝绳的端头固定在起吊天车的吊钩横梁上，在T梁的马蹄出内衬∠100的角钢，起吊前应试吊即起吊上升5cm，停车检查起重机械的稳固性、制动器的可靠性，T梁的平衡性及绑扎的牢固性等，确认正常后方可继续起吊。
4.4.2、天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后待砼T梁稳定后再次检查起重机械，确认可行后，再启动前天车行走机构使天车携梁平稳前移。
4.5、前天车纵移携梁前进
4.5.1、前天车纵移携梁前进时后运梁平车必须与前天车同步，均以3.9m／min速度缓慢前进。
4.5.2、前天车纵移携梁前进时应在主梁上设观察点，追踪前天车纵移携梁前进时主梁的挠度变化情况，发现异常应立即停止前天车纵移携梁前进并采取相应措施处理。
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4.5.3、应采取有效措施防止因架桥机主梁自身的坡度导致天车纵移携梁前进时其下滑力过大引发架桥机整体或局部失稳等事故。 4.6、架桥机后天车起吊T梁
4.6.1、将钢丝绳的端头固定在起吊天车的吊钩横梁上，在T梁的马蹄出内衬之∠100的角钢，起吊前应试吊即起吊上升5cm，停车检查起重机械的稳固性、制动器的可靠性、T梁的平衡性及绑扎的牢固性等，确认正常后方可继续起吊。
4.6.2、天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结束后待砼T梁稳定后再次检查起重机械，确认可行后，再启动前天车行走机构使天车携梁平稳前移。
4.7、前、后天车纵移携梁前进
4.7.1、天车纵移时前、后天车必须同步，均以3.9m／min速度缓慢前进。
4.7.2、前天车纵移携梁前进时应在主梁上设观察点，追踪天车纵移携梁前进时主梁的挠度变化情况，发观异常应立即停止天车纵移携梁前进并采取相应措施处理。
4.7.3、应采取有效措施防止因架桥机主梁自身的坡度导致天车纵移携梁前进时其下滑力过大引发架桥机整体或局部失稳等事故。
4.8、落梁
4.8.1、将T梁纵移至预定部位，待梁片稳定后，方可落梁。落梁时前、后端必须同步，均以0.9m/s速度缓慢落梁。
4.8.2、保持两端同时平稳落梁，避免卷扬机内钢丝绳搅缠一起，落梁
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时梁片产生“抖动”现象。
4.9、架桥机携梁横移至预定部位
4.9.1、架桥机携梁横移前应对前、后支腿的联系框架及其横移轨道铺进行仔细检查，检查合格后，待梁片稳定后方可携梁横移。
4.9.2、注意检查横移轨道上的行程限位的限位距离是否准确，及横移轨道的支垫是否密实牢固，防上出现下沉及倾斜现象。
4.9.3、架桥机携梁横移时，应保证前、后支腿同步，均以2.8m／min速度缓慢横移。梁片应尽量落下，贴近桥墩台横行。
4.10、落梁、对梁
4.10.1 T梁落梁对位后，须及时搭设斜撑，且撑点位于梁肋上。并及时与相邻T梁棋隔板钢筋焊接完毕。
4.10.2 梁板安装实测项目规定
梁板安装实测项目表
4.11、边梁挂架
4.11.1、边梁挂架安装在起吊天车上，前、后天车各2组，共计4组；配有液压千斤顶和吊板，安装边梁时使用。
4.11.2、边梁挂架安装边梁时，起吊前应试吊即起吊上升5cm，停车检查起重机械的稳固性、制动器的可靠性、T梁的平衡性及绑扎的牢固性等，确认正常后方可继续起吊：在相应主梁上设观察点，追踪主梁的挠度变化情况，发现异常应立即停止吊装作业并采取相应措施处理。
4.11.3、注意检查横移轨道上的行程限位的限位距离是否准确，及横移轨道的支垫是否密实牢固，防止出现下沉及倾斜现象。
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