毕业设计,调速器油泵壳体工艺(3)

2019-05-17 14:44

北华航天工业学院

综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16,决定f=0.62mm/r。 (2)决定钻头的磨钝标准和寿命:

由《切削用量简明手册》表2.12,当d=18.5mm时钻头的后刀面最大的磨损量为0.8mm,寿命T=60min。

(3)决定切削速度:

材料 ?b=300MPa,钻头直径d=18.5mm,进给量f=0.62mm,由《切削用量简明手册》表2.15,vt=18m/min,切削速度的修正系数:ktv?1.0,kcv?1.0,k1v ?0.85,kav?1.0故:

vc=vt2kv=1831.031.030.8531.0=15m/min

n?1000v?d=258.22r/min

查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15,取n=272r/min。 (5)检验机床扭矩及功率:

由《切削用量简明手册》表2.21,f=0.62mm/r,d=18.5mm时,扭矩为Mt=51.99N2m,扭矩的修正系数为1.0,所以Mc=51.98N2m,当n=272r/min时,机床的扭矩Mm=123.5N2m 由《切削用量简明手册》表2.23,HBS=70,d=18.5mm,vc=15m/min,f=0.62mm/r时,

pc=1.1kw。机床功率pE=4.5kw,

f由于Mt<Mm,pc<pE故选择的切削用量可用,即

=0.62mm/r,n=272r/min,vc=15m/min

Lnf(6)计算基本工时:

tm?

式中L?l?y??,l=54mm,查出超切量y??=8mm,所以:

tm=

二、锪φ18.5孔到φ20: 1、加工条件:

54?8272?0.62=0.38min

工件材料:LD5,?b=300MPa,HBS=70,锻件。 机床:Z525立式钻床。

刀具:高速钢锥柄锥面锪钻,d=20mm,L=120 mm, l=28mm。 2、计算切削用量 (1)决定进给量f:

按加工要求决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.10,材料HBS?200,d=20mm时,f=1.0~1.2mm/r。

7

北华航天工业学院

因为l/d=120/28=4.285,所以孔深的修正系数ktf=1.0 则f=1.0~1.2mm/r

按锪刀强度决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.8,材料?b=300MPa,d=20mm,锪刀强度允许的进给量f>2mm/r。

综合上两点再查《机械制造工艺设计手册》表4.2-16,决定f=1mm/r。 (2)决定锪刀的磨钝标准和寿命:

由《切削用量简明手册》表2.12,当d=20mm时锪刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm,寿命T=60min。

(3)决定切削速度:

材料 ?b=300MPa,铰刀直径d=20mm,进给量f=1mm/r,由《切削用量简明手册》表2.15,vt=20m/min,切削速度的修正系数:ktv?1.0,kcv?1.0,k1v ?0.85,kav?1.0故:

vc=vt2kv=2031.031.030.8531.0=17m/min

n?1000v?d=270.7r/min

查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15,取n=272r/min。 (5)检验机床扭矩及功率:

由《切削用量简明手册》表2.21,f=1mm/r,d=20mm时,扭矩为Mt=88.29N2m,扭矩的修正系数为1.0,所以Mc=88.29N2m,当n=272r/min时,机床的扭矩Mm=123.5N2m 由《切削用量简明手册》表2.23,HBS=70,d=20mm,vc=17m/min,f=1mm/r时,pc=1.3kw。机床功率pE=4.5kw,

由于Mt<Mm,pc<pE故选择的切削用量可用,即

f=1mm/r,n=272r/min,vc=17m/min

Lnf(6)计算基本工时:

tm?

式中L?l?y??,l=54mm,查出超切量y??=10mm,所以: tm=

三、铰φ20孔到φ21: 1、加工条件:

工件材料:LD5,?b=300MPa,HBS=70,锻件。 机床:Z525立式钻床。

刀具:硬质合金铰刀,d=21mm,L=232 mm, l=62mm。 2、计算切削用量 (1)决定进给量f:

8

54?10272?1.0=0.235min

北华航天工业学院

按加工要求决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.11,材料HBS=70,d=21mm时,

f=1.2~1.8mm/r。

因为l/d=232/62=3.74,所以孔深的修正系数ktf=1.0 则f=1.2~1.8mm/r

按铰刀强度决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.8,材料?b=300MPa,d=21mm,

铰刀强度允许的进给量f>2mm/r。

综合上两点再查《机械制造工艺设计手册》表4.2-16,决定f=1.5mm/r。 (2)决定铰刀的磨钝标准和寿命:

由《切削用量简明手册》表2.12,当d=21mm时铰刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm,寿命T=60min。

(3)决定切削速度:

材料 ?b=300MPa,铰刀直径d=21mm,进给量f=1.5mm,由《切削用量简明手册》表

k1v ?0.85,kav?1.0故: 2.15,vt=18m/min,切削速度的修正系数:ktv?1.0,kcv?1.0,vc=vt2kv=1831.031.030.8531.0=15.3m/min

n?1000v?d=232.03r/min

查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15,取n=272r/min。 (5)检验机床扭矩及功率:

由《切削用量简明手册》表2.21,f=1.5mm/r,d=21mm时,扭矩为Mt=120.5N2m,扭矩的修正系数为1.0,所以Mc=120.5N2m,当n=272r/min时,机床的扭矩Mm=123.5N2m 由《切削用量简明手册》表2.23,HBS=300,d=21mm,vc=15.3m/min,f=1.5mm/r时,

pc=2.0kw。机床功率pE=4.5kw,

f由于Mt<Mm,pc<pE故选择的切削用量可用,即

=1.5mm/r,n=272r/min,vc=15.3m/min

Lnf(6)计算基本工时:

tm?

式中L?l?y??,l=54mm,查出超切量y??=10mm,所以:

tm=

54?10272?1.5=0.157min

1.6.2 工序5(钻孔φ11)

一、钻φ9孔

9

北华航天工业学院

1、加工条件:

工件材料:LD5,?b=300MPa,HBS=70,锻件。 机床:Z525立式钻床。

刀具:高速钢麻花钻,d=9mm,L=125 mm, l=81mm。刀具的几何形状: ?0=25 ?0=11°,2、计算切削用量 (1)决定进给量f:

按加工要求决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.7,材料HBS?200 ,d=9mm时,f=0.47~0.57mm/r。

因为l/d=81/9=9,所以孔深的修正系数ktf=0.8

则f=0.38~0.45mm/r

按钻头强度决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.8,材料?b=300MPa,d=9mm,钻头强度允许的进给量f=1.22mm/r。

综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16,决定f=0.48mm/r。 (2)决定钻头的磨钝标准和寿命:

由《切削用量简明手册》表2.12,当d=9mm时钻头的后刀面最大的磨损量为0.8mm,寿命T=35min。

(3)决定切削速度:

材料 ?b=300MPa,钻头直径d=9mm,进给量f=0.48mm,由《切削用量简明手册》表

k1v ?0.85,kav?1.0故: 2.15,vt=18m/min,切削速度的修正系数:ktv?1.0,kcv?1.0,vc=vt2kv=1831.031.030.8531.0=15m/min

n?1000v?d=530.79r/min

查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15,取n=545r/min。 (5)检验机床扭矩及功率:

由《切削用量简明手册》表2.21,f=0.48mm/r,d=9mm时,扭矩为Mt=15N2m,扭矩的修正系数为1.0,所以Mc=15N2m,当n=545r/min时,机床的扭矩Mm=64.5N2m

pc=1.0kw。vc=15m/min,f=0.48mm/r时,由《切削用量简明手册》表2.23,HBS=70,d=9mm,

机床功率pE=4.5kw,

由于Mt<Mm,pc<pE故选择的切削用量可用,即

f=0.48mm/r,n=545r/min,vc=15m/min

Lnf(6)计算基本工时:

tm?

式中L?l?y??,l=54mm,查出超切量y??=5mm,所以:

10

北华航天工业学院

tm=

二、锪φ9孔到φ11: 1、加工条件:

54?5545?0.48=0.245min

工件材料:LD5,?b=300MPa,HBS=70,锻件。 机床:Z525立式钻床。

刀具:高速钢锥柄锥面锪钻,d=11mm,L=80 mm, l=18mm。 2、计算切削用量 (1)决定进给量f:

按加工要求决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.10,材料HBS?200,d=11mm时,f=0.7~0.9mm/r。

因为l/d=18/11=1.636,所以孔深的修正系数ktf=1.0 则f=0.7~0.9mm/r

按锪刀强度决定进给量,查《切削用量简明手册》表2.8,材料?b=300MPa,d=20mm,锪刀强度允许的进给量f>2mm/r。

综合上两点再查《机械制造工艺设计手册》表4.2-16,决定f=0.8mm/r。 (2)决定锪刀的磨钝标准和寿命:

由《切削用量简明手册》表2.12,当d=11mm时锪刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm,寿命T=60min。

(3)决定切削速度:

材料 ?b=300MPa,铰刀直径d=11mm,进给量f=0.8mm/r,由《切削用量简明手册》

k1v ?0.85,kav?1.0故:表2.15,vt=20m/min,切削速度的修正系数:ktv?1.0,kcv?1.0,

vc=vt2kv=2031.031.030.8531.0=17m/min

n?1000v?d=270.7r/min

查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15,取n=272r/min。 (5)检验机床扭矩及功率:

由《切削用量简明手册》表2.21,f=0.8mm/r,d=11mm时,扭矩为Mt=21.58N2m,扭矩的修正系数为1.0,所以Mc=21.58N2m,当n=272r/min时,机床的扭矩Mm=123.5N2m

pc=1.0kw。vc=17m/min,f=0.8mm/r时,由《切削用量简明手册》表2.23,HBS=70,d=11mm,

机床功率pE=4.5kw,

由于Mt<Mm,pc<pE故选择的切削用量可用,即

f=0.8mm/r,n=272r/min,vc=17m/min

(6)计算基本工时:

11


毕业设计,调速器油泵壳体工艺(3).doc 将本文的Word文档下载到电脑 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!

下一篇:研究内容- 副本

相关阅读
本类排行
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)

马上注册会员

注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: