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tm?Lnf
式中L?l?y??，l=54mm，查出超切量y??=5mm，所以： tm=
54?5272?0.8=0.294min
1.6.3 工序6（铣外形）
1、加工条件：
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：Z52立式铣床。 刀具：
（1）YT15硬质合金端铣刀，查《切削用量简明手册》表3.1，铣刀的直径为d=100mm，齿数Z=10。
（2）铣刀的几何形状：查《切削用量简明手册》表3.2，?0=+5°，?0=8?，?0'=10?，
‘?s=?15?， kr=60?，kr?=30?，k=?5? r2、计算切削用量
（1）切削深度 ?p=2.2mm
（2）每齿进给量 fz 根据《切削用量简明手册》表3.5 fz=0.14～0.24mm/z
因采用不对称端铣，故取：
fz=0.18mm/z
（3）选择刀具磨钝标准及刀具寿命 按《切削用量简明手册》表3.7，后刀面最大磨损量为0.5mm，寿命选T=180min 。
（4）确定切削速度
d0vftvc和每分钟进给量
vf 按《切削用量简明手册》表3.16，当
=100mm，z=10，?p?5mm， fz?0.24mm/z时，vt=86m/min，nt=275r/min，=432mm/min。
各修正系数为：kMv=kMn=kv=1.0
ksv=ksn=kn=0.8
vc?vt?kv=8631.030.8=68.8m/min
n?nt?kn=27531.030.8=220r/min vf?vft?kvt=43231.030.8=345.6mm/min
=350mm/min
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根据卧式对铣说明书选择
nc=235r/min，vfc北华航天工业学院
因此实际切削速度，每齿进给量为：
vc=
πdn1000=
3.14?100?2351000=73.79m/min
fzc?vfcncz?350235?10?0.149mm/s
（5）检验机床功率 根据《切削用量简明手册》表3.23，当?b=300MPa，ae?72mm，
ap?4.2mm，d0=100mm，Z=10，vfc=350mm/min，功率近似为
Pcc=4.1kw
根据卧式对铣说明书，机床主轴允许的功率为
P=7.530.75＝5.6kw
故Pcc＜PcM，因此所选择的切削用量可采用。
即：ap=2.2mm，vfc=350mm/min，nc=235/min，vc=117.8m/min，fz=0.15mm/z。 （6）计算基本工时：
tm?Lvf
式中L=l?y+?，取入切量及超切量y+?=36mm， tm?
656350?1.87min
1.6.4工序7（铣槽）
1、加工条件：
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：Z525立式钻床。 刀具：
（1）高速钢立铣刀，查《机械设计简明手册》表3.1-29，铣刀的直径为d=20mm，齿数Z=6。
（2）铣刀的几何形状：查《切削用量简明手册》表3.2，?0=+5°，?0=8?，?0'=10?，
‘?s=?15?， kr=60?，kr?=30?，k=?5? r2、计算切削用量 （1）切削深度 ?p=22mm
（2）每齿进给量 fz 根据《切削用量简明手册》表3.4 fz=0.04～0.07mm/z
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因采用不对称端铣，故取：
fz=0.06mm/z
（3）选择刀具磨钝标准及刀具寿命 按《切削用量简明手册》表3.7，后刀面最大磨损量为0.5mm，寿命选T=60min 。
（4）确定切削速度vc和每分钟进给量
d0=20mm，zvftvf 按《切削用量简明手册》表3.16，当
=6，?p=22mm， fz=0.6mm/z时，vt=18m/min，nt=287r/min，
=90mm/min。
各修正系数为：kMv=kMn=kv=1.0
ksv=ksn=kn=0.8
vc?vt?kv=1831.030.8=14.4m/min
n?nt?kn=28731.030.8=229.6r/min vf?vft?kvt=9031.030.8=72mm/min
=78mm/min
根据铣床说明书选择
nc=235r/min，vfc因此实际切削速度，每齿进给量为：
vc=
πdn1000=
3.14?20?2351000=14.76m/min
fzc?vfcncz?78235?6?0.055mm/s
（5）检验机床功率 根据《切削用量简明手册》表3.23，当?b=300MPa，ae=20mm，
ap=22mm，d0=20mm，Z=6，vfc=78mm/min，功率近似为
Pcc=0.9kw
根据卧式对铣说明书，机床主轴允许的功率为
P=7.530.83＝6.225kw
故Pcc＜PcM，因此所选择的切削用量可采用。
即：ap=22mm，vfc=78mm/min，nc=235/min，vc=18m/min，fz=0.06mm/z。 （6）计算基本工时：
tm?Lvf
式中L=l?y+?，取入切量及超切量y+?=0mm， tm?
10578?1.346min
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1.6.5 工序9（钻斜孔）
一、钻φ14孔 1、加工条件：
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：Z525立式钻床。
刀具：高速钢麻花钻，d=14mm，L=160 mm， l=108mm。刀具的几何形状：?0=11°，
?0=25
2、计算切削用量 （1）决定进给量f：
按加工要求决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.7，材料HBS?200 ，d=14mm时，f=0.61～0.75mm/r。
因为l/d=108/14=7.43，所以孔深的修正系数ktf=0.8
则f=0.488～0.60mm/r
按钻头强度决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.8，材料?b=300MPa，d=9mm，钻头强度允许的进给量f=1.45mm/r。
综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16，决定f=0.53mm/r。 （2）决定钻头的磨钝标准和寿命：
由《切削用量简明手册》表2.12，当d=14mm时钻头的后刀面最大的磨损量为0.8mm，寿命T=60min。
（3）决定切削速度：
材料 ?b=300MPa，钻头直径d=14mm，进给量f=0.53mm，由《切削用量简明手册》表
k1v ?0.85，kav?1.0故： 2.15，vt=18m/min，切削速度的修正系数：ktv?1.0，kcv?1.0，vc=vt2kv=1831.031.030.8531.0=15m/min
n?1000v?d=409.46r/min
查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15，取n=545r/min。 （5）检验机床扭矩及功率：
由《切削用量简明手册》表2.21，f=0.53mm/r，d=14mm时，扭矩为Mt=15N2m，扭矩的修正系数为1.0，所以Mc=25.5N2m，当n=545r/min时，机床的扭矩Mm=64.5N2m
pc=1.0kw。vc=15m/min，f=0.53mm/r时，由《切削用量简明手册》表2.23，HBS=70，d=14mm，
机床功率pE=4.5kw，
由于Mt＜Mm，pc＜pE故选择的切削用量可用，即
f=0.53mm/r，n=545r/min，vc=15m/min
（6）计算基本工时：
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tm?Lnf
式中L?l?y??，l=36mm，查出超切量y??=6mm，所以：
tm=
二、扩φ14孔到φ16： 1、加工条件：
36?6545?0.53=0.145min
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：Z525立式钻床。
刀具：高速钢锥柄扩孔钻，d=16mm，L=218 mm， l=120mm。 2、计算切削用量 （1）决定进给量f：
按加工要求决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.10，材料HBS?200，d=16mm时，f=0.9～1.1mm/r。
因为l/d=120/16=7.5，所以孔深的修正系数ktf=0.8 则f=0.72～0.88mm/r
按扩刀强度决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.8，材料?b=300MPa，d=16mm，锪刀强度允许的进给量f=1.75mm/r。
综合上两点再查《机械制造工艺设计手册》表4.2-16，决定f=0.81mm/r。 （2）决定扩刀的磨钝标准和寿命：
由《切削用量简明手册》表2.12，当d=16mm时锪刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm，寿命T=60min。
（3）决定切削速度：
材料 ?b=300MPa，铰刀直径d=16mm，进给量f=0.81mm/r，由《切削用量简明手册》
k1v ?0.85，kav?1.0故：表2.15，vt=16m/min，切削速度的修正系数：ktv?1.0，kcv?1.0，
vc=vt2kv=1631.031.030.8531.0=14.6m/min
n?1000v?d=290.605r/min
查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15，取n=392r/min。 （5）检验机床扭矩及功率：
由《切削用量简明手册》表2.21，f=0.81mm/r，d=16mm时，扭矩为Mt=43.16N2m，扭矩的修正系数为0.85，所以Mc=36.69N2m，当n=392r/min时，机床的扭矩Mm=68.7N2m 由《切削用量简明手册》表2.23，HBS=70，d=16mm，vc=14.6m/min，f=0.81mm/r时，
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