北华航天工业学院
机床：Z525立式钻床。
刀具：高速钢麻花钻，d=8mm，L=117 mm， l=75mm。刀具的几何形状：?0=11°，
?0=25°
2、计算切削用量 （1）决定进给量f：
按加工要求决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.7，材料HBS?200 ，d=8mm时，f=0.36～0.44mm/r。
因为l/d=75/8=9.375，所以孔深的修正系数ktf=0.75
则f=0.27～0.33mm/r
按钻头强度决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.8，材料?b=300MPa，d=8mm，钻头强度允许的进给量f=1.0mm/r。
综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16，决定f=0.28mm/r。 （2）决定钻头的磨钝标准和寿命：
由《切削用量简明手册》表2.12，当d=8mm时钻头的后刀面最大的磨损量为0.8mm，寿命T=60min。
（3）决定切削速度：
材料 ?b=300MPa，钻头直径d=8mm，进给量f=0.28mm，由《切削用量简明手册》表
k1v ?0.85，kav?1.0故： 2.15，vt=20m/min，切削速度的修正系数：ktv?1.0，kcv?1.0，vc=vt2kv=2031.031.030.8531.0=17m/min
n?1000v?d=504.78r/min
查《机械制造工艺设计手册》表4.2-15，取n=545r/min。 （5）检验机床扭矩及功率：
由《切削用量简明手册》表2.21，f=0.28mm/r，d=8mm时，扭矩为Mt=15.75N2m，扭矩的修正系数为0.85，所以Mc=13.38N2m，当n=545r/min时，机床的扭矩Mm=64.5N2m
pc=0.9kw。vc=17m/min，f=0.28mm/r时，由《切削用量简明手册》表2.23，HBS=70，d=8mm，
机床功率pE=4.5kw，
由于Mt＜Mm，pc＜pE故选择的切削用量可用，即
f=0.28mm/r，n=545r/min，vc=17m/min
（6）计算基本工时：
tm?Lnf
式中L?l?y??，l=16.5mm，查出超切量y??=4mm，所以：
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tm=
1.6.8 工序19（车平面ψ）
一、半精车端面 1、加工条件：
16.5?4545?0.28=0.134min
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：CA6140 刀具：
（1）高速钢车刀，根据《切削用量简明手册》表1.1选刀杆尺寸16mm325mm，刀片厚度4.5mm 。
（2）车刀的几何形状：查《切削用量简明手册》表1.3，?0=12?，?0=6?， ?s=0?，
kr=90?， kr=10?。
‘2、计算切削用量
（1）切削深度 ?p=54.5-47.8=6.7mm 分5次走刀，则每次的切削深度为1.34 （2）确定进给量 根据《切削用量简明手册》表1.4
f=1.0～1.4mm/z
按CA6140机床的进给量选择
f=1.28mm/r
确定进给量尚需满足机床进给机构强度的要求，故进行校验。
CA6140机床进给机构允许的进给力Fmax=2400N 。根据《切削用量简明手册》表1.21，当?b=300MPa，?p=2.3mm ，f=1.28mm/r时，进给力Ff=950N 。
Ff的修正系数为k?0Ff=1.0，k?Ff=1.0，kkFf=1.17（《切削用量简明手册》表1.29-2），
sr故实际进给力为
Ff=95031.17=1111.5N
由于切削时的进给力小于机床进给机构允许的进给力，故所选的f=1.28mm/r可用。 （3）选择车刀磨钝标准及刀具寿命 按《切削用量简明手册》表1.9，后刀面最大磨损量为0.8mm，寿命选T=60min 。
（4）确定切削速度v 按《切削用量简明手册》表1.11，当?b=300MPa，?p=2.3mm ，
f=1.28mm/r时，切削速度vt=80m/min
切削速度各修正系数为k=0.8，ktv=0.65，kk=0.81，kTv=1.15，kMv=kKv=1.0（均
rv见《切削用量简明手册》表1.28），故
vc?vt?kv=8030.830.6530.8131.15=38.75m/min
n?1000v?d=82.27r/min
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根据CK6140A数控车床说明书选择
nc=100r/min，实际切削速度 vcπdn10003.14?150?1001000===47.1m/min
（5）检验机床功率 根据《切削用量简明手册》表1.25，当?b=300MPa， ap=2.3mm，
f=1.28mm/r，vc=47.1mm/min时，Pc=1.7kW 。 切削功率的修正系数kKrPc=1.17，k?0Pc=kMPc=kKPc=1.0,kTPc=1.13,kSPc=0.8,kIPc=0.65
(《切削用量简明手册》表1.28)，故实际切削时的功率为
Pc=0.72kW
根据CA6140数控车床说明书，机床主轴允许的功率PE=5.9kW 。故Pcc＜PcM，因此所选择的切削用量可采用。
即：ap=2.3mm，f=1.28mm/r，nc=100r/min，vc=47.1m/min 。 （6）计算基本工时：
tm?Lfn
式中L=l?y+?，取入切量及超切量y+?=12.5mm，
tm=
1.6.9 工序20（镗φ280?0.034孔）
一、粗镗： 1、加工条件：
150?12.5100?1.28=1.27min
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：C620卧式车床。 刀具：YT30硬质合金镗刀 2、计算切削用量 （1）切削深度
?p=2.5mm
（2）决定进给量f：
按加工要求决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.7，材料HBS?200 ，d=27.2mm时，f=0.9～1.1mm/r。
因为l/d=87/10=8.7，所以孔深的修正系数ktf=0.8
则f=0.72～0.88mm/r
按镗刀强度决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.8，材料?b=300MPa，d=27.2mm，
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镗刀强度允许的进给量f=2mm/r。
综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16，决定f=0.81mm/r。 （3）决定镗刀的磨钝标准和寿命：
由《切削用量简明手册》表2.12，当d=27.2mm时镗刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm，寿命T=120min。
（4）决定切削速度：
材料 ?b=300MPa，镗刀直径d=27.2mm，进给量f=0.81mm，由《切削用量简明手册》表2.15，vt=19m/min，切削速度的修正系数：ktv?1.0，kcv?1.0，k1v ?0.85，kav?1.0故：
vc=vt2kv=1931.031.030.8531.0=16.15m/min
n?1000v?d=189.09r/min
查《机械制造工艺设计手册》表4.2-8，取n=230r/min。 （5）检验机床扭矩及功率：
由《切削用量简明手册》表2.21，f=0.81mm/r，d=27.2mm时，扭矩为Mt=125.56N2m，扭矩的修正系数为0.85，所以Mc=106.726N2m，当n=230r/min时，机床的扭矩
Mm=130.7N2m
=4.5kw，
=0.81mm/r，n=230r/min，vc=16.15m/min
Lnf由《切削用量简明手册》表2.23，HBS=70，d=27.2mm，vc=16.15m/min，f=0.81mm/r时，
pc=2.0kw。机床功率pE由于Mt＜Mm，pc＜pE故选择的切削用量可用，即
f（6）计算基本工时：
tm?
式中L?l?y??，l=22mm，查出超切量y??=9mm，所以：
tm=
二、精镗：
1、加工条件：
22?9230?0.81=0.166min
工件材料：LD5，?b=300MPa，HBS=70，锻件。 机床：C620卧式车床。 刀具：YT30硬质合金镗刀 2、计算切削用量
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（1）切削深度
?p=0.4mm
（2）决定进给量f：
按加工要求决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.7，材料HBS?200 ，d=28mm时，f=0.9～1.1mm/r。
因为l/d=87/10=8.7，所以孔深的修正系数ktf=0.8
则f=0.72～0.88mm/r
按镗刀强度决定进给量，查《切削用量简明手册》表2.8，材料?b=300MPa，d=28mm，镗刀强度允许的进给量f=2mm/r。
综合上两点再查《机械制造工艺简明手册》表4.2-16，决定f=0.81mm/r。 （3）决定镗刀的磨钝标准和寿命：
由《切削用量简明手册》表2.12，当d=28mm时镗刀的后刀面最大的磨损量为0.8mm，寿命T=120min。
（4）决定切削速度：
材料 ?b=300MPa，镗刀直径d=28mm，进给量f=0.81mm，由《切削用量简明手册》表
k1v ?0.85，kav?1.0故： 2.15，vt=19m/min，切削速度的修正系数：ktv?1.0，kcv?1.0，vc=vt2kv=1931.031.030.8531.0=16.15m/min
n?1000v?d=189.09r/min
查《机械制造工艺设计手册》表4.2-8，取n=230r/min。 （5）检验机床扭矩及功率：
由《切削用量简明手册》表2.21，f=0.81mm/r，d=28mm时，扭矩为Mt=125.56N2m，扭矩的修正系数为0.85，所以Mc=106.726N2m，当n=230r/min时，机床的扭矩
Mm=130.7N2m
=4.5kw，
=0.81mm/r，n=230r/min，vc=16.15m/min
Lnf由《切削用量简明手册》表2.23，HBS=70，d=27.2mm，vc=16.15m/min，f=0.81mm/r时，
pc=2.0kw。机床功率pE由于Mt＜Mm，pc＜pE故选择的切削用量可用，即
f（6）计算基本工时：
tm?
式中L?l?y??，l=22mm，查出超切量y??=9mm，所以：
tm=
22?9230?0.81=0.166min
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