6）模板存放处必须加垫木,防止模板受潮起锈。 7）模板在安装、拆模过程中,严禁用力撞击。
8）为防漏浆,门窗洞口模与模板接触面及模板拼缝处粘贴海绵条,墙体大模底部事先贴海绵胶条。
2、质量要求及验收标准：
1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
3）接缝不漏浆,严禁脱模剂玷污钢筋,污染混凝土接茬处。 4）模板的下口及模板接缝处要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过规定。模板企口与阴角的接触面应清理干净。脱模剂涂刷均匀。
5）允许偏差项目： 项 目 允许偏差 检查方法 轴线位移 3mm 尺量
标高 ±3mm 水准仪或拉线和尺量 截面尺寸 ±2mm 尺量 每层垂直度 3mm 用2m靠尺
相邻两板表面高低差 2mm 用直尺和尺量 表面平整度 2mm 直尺和塞尺
预埋管、预留孔中心线位移 20mm 拉线和尺量 预留洞中心位移 10mm 尺量 洞口尺寸 5mm 拉线和尺量 方正 2mm 方尺模形塞尺 阴阳角
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顺直 2mm 靠尺 宽度 ±3mm 尺量 位移 3mm 尺量 门窗洞口 对角线 ±5mm 拉线和尺量
6）模板厚度误差在2毫米以内，且相邻板面厚度互差小于1毫米 ；模板拼缝小于1毫米；木背楞厚度一致，互差不允许超过2毫米；
7）木模板加工质量标准
检查项目 允许偏差 测量工具 辅助条件 板面平整度 2 mm 2 m靠尺 平台上 相邻板接缝 1 mm 水平尺 对角线 ±4 mm 钢卷尺 四边平直 ±3 mm 钢卷尺
穿墙孔位置 ±1 mm 钢卷尺 横竖向 板面翘曲 2mm
3、钢模板制作加工与验收 1）模板加工与制作：
必须符合施工及验收规范的有关规定,板面拼接不得有错台。焊缝饱满，螺栓连接件应保证螺纹精度及长度。模板下面涂防锈油一道,背面及所有配件均满涂防锈底漆、面漆各一道。
2）质量标准：
项 目 允许偏差 检查方法 备注
表面平整度 2mm 2m靠尺、塞尺 主要控制指标 高度 ±2mm 钢尺 宽度 ±2mm 钢尺
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两侧平直度 ±1.5mm 钢尺
对角线 2mm 钢尺 放在平面上对角拉 孔位偏移 ±10mm 钢尺 含孔径
平面翘曲 2mm 用直尺检查 主要控制指标
3）模板进场后,须经技术、质检部门对单块模板检查验收合格后进行组装，并安装一个开间检查模板、角模间的拼缝与垂直、平整等情况，达到技术要求后方可使用。
4、为加强质量控制,关键环节加强预检: 1）墙、梁、顶板模板应100%检查验收。
2）模板验收及浇筑砼时，必须拉通线控制标高和各轴线位置、构件尺寸
3）墙体合模后,打混凝土前要进行验收办理预检，梁支完底模后进行验收,待梁筋绑扎完毕后,支侧模,并进行整体验收,办理预检；顶板模板分别在支模完成后及钢筋绑扎完毕后,进行两次验收,并在打砼之前办预检。墙、梁、顶板自检合格后报监理进行验收,在监理签认合格后方可进行下道工序,不合格者要立即进行返工修整。
5、技术质量措施:
1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。支顶板前放线工应提供模板标高控制线,支顶板后质检员应检查标高,
确保准确无误。
2）模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。确保墙体平整度,一定按
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模板设计进行模板加工并验收,施工中正常拆模、吊运,保证模板不变形。
3）杜绝模板接缝漏浆,模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝均采用企口拼缝。在门窗洞口模板两侧贴20mm宽2mm厚海绵胶条。
4）杜绝层间交接处错台,要求墙体模板垂直控制在2mm以内。为防止混凝土接搓处漏浆,在墙模根部、顶模侧面上口贴2035mm海棉胶条,海绵条贴在模板上,不能贴在混凝土表面上。
5）解决阳角处缺棱掉角问题,拆模时注意保护,拆模后在阳角处加设竹胶板护角保护。
6）加强模板清理,杜绝粘模现象,用扁铲清理模板板面,铲掉砼残渣,用滚刷涂刷脱膜剂,用抹布将板面的附油擦净。
7）针对模板工程出现的问题及时分析原因,采取改进措施。 8）所有预留洞、预埋件均需按要求留设,并在合模前与水电队配合核对。
9）模板支设完毕后,要进行预检,经监理签认合格后方可进行下道工序，浇筑混凝土时,需有木工专门负责看管模板。
10）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
11）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
12）模板安装就位前，必须利用与混凝土同配合比减石子的砂浆找平H=20mm，（80mm宽），以防模板下口跑浆。
13）模板底部每个墙角部位放置清扫口。
14）所有板梁角部必须加设1003100木方与模板固定。
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6、模板施工质量预控措施： 1）轴线位移预防措施：
①在墙柱根部和顶部加固定措施，发现偏差后立即认真校正并调整。
②拉水平竖向通线，打砼时也不撤掉。 ③对称下砼，防止挤偏模板。 ④模板与脚手架分开。 2）模板变形预防措施：
①按方案加好对拉螺栓，并做好模内顶撑。 ②加强承重模板垂直支撑体系，不得随意减少拉杆。 ③斜撑要对称放置，并按方案间距布置。 3）脱模剂涂刷不符合要求预防措施： ①拆模后立即清理残灰，清理干净后再涂刷。 ②防止油剂污染钢筋。
③刷好水性脱模剂的模板在雨天加遮盖设施。 4）口角不方、节点处模板吃进混凝土：
①墙、梁模板安装时端部不得伸入柱、墙内，考虑到胶合板吸水后的膨胀因素，在边上留3—5mm的空隙，防止“吃模”。
②支模时角部处理好后再支其他模板。 ③角部模板连接不宜使用胶带纸或海绵条。
④模板在拼制时，板缝必须严密。对模板边缘不顺直先弹好线，再刨平。
5）模内清理预防措施： ①梁模中部设置清扫口。 ②合模前用空压机清扫干净。
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