每100m3 同配比的混凝土或每一工作班取样不少于二组，不足100m3 取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护28 天试块。同时配合监理工程师，在本工程结构的特殊部位留置实体检验试块，用以检测结构的强度。
七、混凝土养护
基础底板、柱采用覆盖一层塑料布，地上结构采用浇水养护。地下结构抗渗混凝土应连续浇水养护十四天。地上结构应连续浇水养护7 天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。
八、商品砼的质量管理
商品砼的质量不仅影响到工程结构的安全性，而且影响到构筑物的使用寿命，本着为业主负责的宗旨，我们在强化施工企业内部质量管理的同时，加强对商品砼生产供应企业的质量管理。根据本项目砼工程体量大（尤其是底板）和技术要求高（如高抗裂抗渗、泵送高度高）等特点，拟通过如下措施来确保商品砼质量。
(1) 合理选择商品砼生产供应企业
在充分调研和认证的基础上，通过综合考核评分，选择最适宜的合作伙伴，商品砼供应企业至少应具备如下条件：
1） 技术力量雄厚，有配制高性能砼的能力。优先考虑具有大体积砼和结构自防水砼成功应用经验的企业。
2） 质量保证体系完善，能有效运行，并优先考虑通过国际质量体系认证的企业。
3） 生产设备先进、可靠，生产能力能满足本工程的需要。 4） 具有良好的协作能力，在同行享有较高的声誉。 (2) 原材料与质量管理
36
水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水是砼的六大组成材料，其质量的好坏直接影响砼的质量，本着精料出精品的原则，我们实施事前控制和过程控制相结合的办法来保证原材料的质量。所谓事前控制，就是在业主、监理和相关专家的指导和配合下，根据不同品质要求的砼，在必要的测试数据基础上，规定商品砼生产企业必须采购满足相应技术要求的原材料，并监督实施。所谓过程控制，就是在施工过程中，通过现场监督和现场抽样检测等办法，从而保持使用原材料与试配原材料技术指标的一致性，保证所使用原材料质量的稳定性。
(3) 砼配合比设计的质量管理
要求商品砼供应企业，在具有相关资料等级并具有丰富实际经验科研院所的指导下，对本项目砼工程各个品质要求的砼进行系统试配。在满足强度、抗渗等设计指标的前提下，重点考虑砼高的施工性能、高的体积稳定性和高耐久性，从而实现砼的高性能化。砼配合比设计由专人负责，并经审核后方可使用。
(4) 生产工艺的质量管理 1） 投料
投料前试验室须向搅拌楼控制室提供砼级配比配单及坍落度控制值。试验室应每班检测一次骨料含水率，如因外界影响需调整配合比时，应及时检测骨料含水率。对溶剂型外加剂，外加剂池（箱）必须处于搅拌状态，使溶液均匀，其浓度由试验室标定。上料前需检查上料系统的设备运输是否正常，严防产生混料。溶剂型外加剂应与水一道加入，均匀直接加到水泥或砂、石表面。
2） 计量
37
对传感式电子秤须每班用定量砝码检验一次，对国外进口的秤量系统，一般每月用定量砝码检验一次，遇特殊情况需随时校验。各种材料的计量误差不应超过下述数值：
水泥、掺合料 ?1% 骨料 ?3%
水、外加剂 ?1%（对于C50 砼应控制为?0.5%）
试验室用天平、台秤、压力机等仪器设备，必须在计量合格有效期内。
3） 砼搅拌
砼搅拌时间应符合规范规定，当砼中掺入掺合料或粉状外加剂时应适当延长搅拌时间，以保证拌合料均匀。
4） 砼出料
出料时，操作工应目测砼和易性和流动性。试验室应每班对每一个配合比不少于2 次检测坍落度，并制做砼试块。在每一个工作班内，如砼配合比由于外界影响而波动时，应及时检测。当出料砼坍落度超出控制范围时，应及时采取措施予以调整，最后可在搅拌运输车内快速转动2min，再取样检测，如仍不合格，该车砼不得出搅拌站。
(5) 砼拌合物运输的质量管理
1） 砼搅拌车出车前驾驶员应做好例行保养工作，装料前须倒净搅拌筒内的积水，防止影响砼水灰比，以确保砼质量。
2） 出车时须由调度室开发料单，发料单需表明收料单位、地址、工程名称、发货数量、砼强度等级和发车时间。
3） 搅拌运输车自装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。并严禁随意向搅拌筒内加水。
(6) 商品砼在施工现场与质量管理
38
1） 施工方应事先做好道路、泵车就位与接管、卸料和坍落度检测等准备工作，以保证搅拌车到达现场后能顺利而及时地卸料结束。施工方应验发料单，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符，或坍落度不在商定的范围内，均应拒收。
2） 严禁现场向搅拌车或泵车内任意加水，如确因水气蒸发快而导致砼坍落度偏小，经监理工程师同意后，可在现场质量人员的指导下，向搅拌筒内加入适量的水，搅拌筒须快转2min 再卸料。对于高强度砼（≥50）和结构自防止水砼应禁止现场加水。
3） 施工单位可随机取样测定砼坍落度并做试块，试块应进行标养。
(7)商品砼的质量检验 1） 原材料检验
采用商品砼生产企业例行检测为主，施工单位或其他单位监督抽检为辅的办法，实施对原材料的检验，要求商品砼生产企业加强对原材料的检测。
2）砼拌合物质量检验 砼拌合物质量检验
检验项目 试验方法 检验次数 备 注 坍落度 GBJ80-85 每 班 每个配比 不少于2次
强 度 GBJ80-85 每100m3一次 抗 渗 GBJ80-85 每供应一次
39
遇外界影响需随时检验，供应量不足100m3者亦做一次交货检验砼试样的采取，应在砼运送到交货地点后按GBJ80 规定在20min 内完成，强度试件制作应在40min 内完成。每个试样应随机地从一盘或一车中抽取；砼试样应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4采取。
九、混凝土的泵送
本工程要求采用泵送商品混凝土施工，所以要作好泵送混凝土施工准备。高层建筑结构泵送混凝土施工技术，能够解决高层建筑施工场地狭窄的困难，保证混凝土连续进行，施工速度快，效率高，由于泵送混凝土的质量能得到严格控制，因此容易保证结构质量，采用泵送混凝土施工技术能使施工现场文明，减少环境污染。本工程结构施工中采用单泵一次泵送技术。
1、工艺流程 模板的检查与复核
混凝土施工前的交底与现场施工准备由搅拌站送混凝土坍落度测试、混凝土试块制件养护拆除施工面管道及布料器马道等、清洗管道及泵车
混凝土浇捣结束泵送混凝土及布料签发混凝土浇灌令混凝土输送泵就位垂直与水平泵管安装布料器就位钢筋、埋件、埋管的验收
2、 泵送砼的原材料 1） 水泥
选用具有一定生产规模和生产、质控能力强的水泥生产企业，产品质量合格、稳定。
2） 外加剂
40