- 主体框架结构施工方案1(7)

2019-05-17 15:39

F=489mm2 I=12.19*10mm4 i=15.8 (σ)=205N/mm2 λ=_ 0/i=5000/15.8=316 得",=0.18 轴压力:

N=10.94*1.2*1=15.75KN 稳定验算:

N/F=15750/0.18*489=158.6N/mm2<215N/mm2 满足要求。

第节 混凝土工程

本工程为群体工程,除商铺及车库框架结构外,其余均为剪力墙结构,整体工程混凝土量较大。

一、混凝土碱含量的控制

商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定,对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土,混凝土含碱量不超过3kg/m3”的要求。

二、混凝土运输

1、场内混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直和水平运输,必要时辅以泵车进行,使混凝土运输到浇筑面;浇筑竖向结构的墙、柱混疑土时,为保证浇筑布料的灵活、方便,保证浇筑质量,采用移动式布料机一台。

2、运输时间:混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min),见下表:

运输时间要求

混凝土强度等级≤C30 混凝土强度等级>C30 温度

时间(min) 时间(min)

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≤25℃ 120 90 >25℃ 90 90

3、质量要求:运输过程中,要考虑混凝土的缓凝和失水情况,混凝土送到浇筑地点后,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度,所测数据应符合施工方案中对此数据的要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。

三、混凝土的浇筑

在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目.检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

1、浇筑间歇时间

混凝土浇筑允许间歇时间见下表。 允许间歇时间 气 温

混凝土强度等级 ≤25℃ >25℃ ≤C30 210min 180min >C30 180min 150min 2、浇筑时应注意的要点 (1)总体控制

1)在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。

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2)浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

3)施工缝位置,宜沿次粱方向浇筑楼板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间的l/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。

(2)墙柱砼施工

由于本工程墙、柱高度均大于2m,为防止混凝土离析,做串筒或溜槽进行浇筑。框架柱砼主要采用泵送的方式来浇筑,如遇到特殊情况可以用塔吊配合施工,严格控制下料速度,分层下料,确保砼振捣密实。

墙砼主要采用泵送的方式来浇筑,考虑环型浇筑顺序,严格控制下料速度,分层下料,确保砼振捣密实。墙体和柱浇筑尺杆红色油漆白色油漆

(3)梁板砼浇筑

1)顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

2)顶板标高应根据引测到柱子主筋上标高控制线,用线拉成控制网,严格控制顶板标高。

3)由于泵送混凝土表面水泥浆较厚,浇筑时先用长刮尺按标高刮平,在浇筑2h—6h后,在初凝前用木抹反复搓压三遍,使其表面

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密实,这样能较好地控制混凝土表面龟裂,减少混凝土表面水分的散发,促进养护。

(4)楼梯砼施工

1)考虑工程实际情况,楼梯在结构施工完后施工,楼梯钢筋从结构中甩出钢筋接茬,楼梯梁与楼梯后浇注砼,浇筑前,与结构接触面砼应凿毛。

2)楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平、一次压光到位。

3、施工缝处混凝土的浇筑

(1)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa 时,才允许继续浇筑。

(2)在继续浇筑混凝土前,宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆,接浆厚度5-10cm。

(3)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 4、后浇带施工

楼板留出后浇带后,钢筋贯通不切断,侧面采用快易收口网,同地下室后浇带。待主体封顶后且不小于两个月,后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量,按设计要求在混凝土中掺复合型微膨胀剂,其掺量为12%。在浇筑成型后,可获得0.5—1.2N/mm 的自应力,补偿后浇带混凝土的收缩。

四、混凝土软弱层的剔除

下层混凝土浇筑之前,要剔除混凝土表面浮浆,直到露出石子为准。并将松动的石子除掉。

五、砼拆模条件

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混凝土的拆模严格执行拆模申请制度,先提出申请,相关责任师根据同条件养护试块的强度,下达拆模令,方可拆模。各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表:

结构类型 拆模要求 试块留置 竖向结构 砼强度达1.2Mpa以上 留置同条件1.2Mpa试块或浇筑完成后 24小时拆

楼梯支撑 强度过100%以上 留置同条件砼或1个月后拆模 悬臂梁板 强度过100%以上 留置同条件砼或1个月后拆模 梁

跨度≤8m,强度75%以上 跨度>8m,强度100%以上 按75%,100%强度留置试块 板

跨度≤8m,强度75%以上 跨度>8m,强度100%以上 按75%,100%强度留置试块 2、拆模的要求

1)对于竖向构件的拆模,一定要做到砼强度达到1.2MPa 以后拆模,以便于保护砼的棱角不受破损。

2)梁底必须在支模时设置小块板,并将独立支撑的可调顶撑定位准确,确保早拆后的支撑保留。

3)顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序,并按要求填写拆模申请单。

六、混凝土试块的留置

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