亳州亿都国际商城一期工程 施工组织设计
2.2 基础钢筋绑扎：
2.2.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑钢筋→插柱钢筋。
2.2.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在基础垫层上弹出钢筋位置线。
2.2.3 绑基础钢筋
2.2.3.1 按弹处的钢筋位置线，先铺底板钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
2.2.3.2 摆放基础砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
2.2.3.3 根据弹好的柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3 基础模板施工 3.1 基础模板
基础模板采用多层板面，方木背楞，钢管支撑体系。 4 基础砼施工 4.1 基础砼裂缝控制
基础为大体积砼。为了控制砼裂缝的出现，应着重在控制砼升温、延
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缓温降率、减小砼收缩等方面采取一系列的技术措施。
4.1.1 大体积砼结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降温现象，应采取下列措施降低水化热。A.利用低热的矿热的矿渣硅酸盐水泥。B.可利用砼的后期强度减少水泥用量，控制水化热温升。
4.1.2 砂采用中粗砂，含泥量控制在2%以下，采用5～40mm凤台石子，含泥量控制在1%以内。
4.1.3 砼掺入一定数量的减水剂，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性，同时起到砼缓凝的作用。
4.1.4 基础采用蓄热保温加强砼养护，方法为采用一层塑料薄膜及二层草袋覆盖。同时应在砼终凝后浇水养护，保持砼适宜的温度及湿度。
4.2 基础砼浇筑 4.2.1 施工准备
4.2.1.1本工程采用商品砼，砼泵泵送。
4.2.1.2 主要机具： 插入式振捣器、平板振动器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗等。
4.2.2 操作工艺
4.2.2.1 砼搅拌：砼料装进搅拌车以后不能立即搅拌，搅拌车司机要严格控制好砼的搅拌时间，在搅拌车快到工地前先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通砼搅拌时间延长0.5min）。砼的配合比必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改，砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。泵送砼坍落度控制在14±30cm。
4.2.2.2 砼的运输：砼的运输均采用砼运输泵车。
4.2.2.3 砼的振捣：砼的振捣应用机械振捣，以保证混凝土密实，
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振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。浇捣时设前后两道振动器，第一道布设在砼卸料点，主要解决卸料口的振实，第二道布设在砼坡底处，确保下部砼的密实。
2-3 基础柱
1 基础柱工程施工顺序
基础柱工程的施工顺序为：柱钢筋绑扎→ 柱模板施工→柱砼浇筑→养护→回填土。
2 基础柱钢筋绑扎
2.1 在基础混凝土上弹出柱身位置线，再次校正预埋插筋，如有位移，按洽商规定认真处理。柱模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2.2 先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好坚筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
2.3 在柱筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
2.4 为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。洞口要按设计要求绑扎过架钢筋，锚入柱内长度要符合设计要求。
3 基础柱模板施工
柱模板施工前，应将水平施工缝内的杂物清理干净，立模时每隔一定距离留设一个清理孔，砼浇筑前进行封密。
3.1 基础柱模板设计
柱模板计划使用整张多层板面(18mm厚)，方木背楞， 卡口加固间距
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30㎝一道，外用钢管加固，散装散拆。
3.2 基础柱模板施工
3.2.1 柱模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于柱模板的加固。
3.2.2 柱模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进行垂直度调整，然后进行整体加固，同时对模板底口的缝隙可再次用1:2的水泥砂浆封堵密实，以减少漏浆量。
3.2.3 柱的固定钢管要选用与柱尺寸相吻合的钢管。
3.2.4 模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。
4 柱砼施工
4.1 柱砼浇筑采用砼泵泵送，机械振捣。砼泵送前应沿水平施工缝上浇筑一些同标号水泥砂浆，然后再泵送砼。
4.2 柱砼的振捣要均匀密实。
2-4 基础梁施工
1 基础梁施工顺序
基础梁施工顺序为：支基础梁底模板→绑扎基础梁底钢筋→浇筑基础梁砼→养护。
2 基础梁模板施工 2.1 基础梁模板设计
基础梁模板采用多层板面，方木背楞，散装散拆，如有高度大于800mm的大梁在梁的中部增加一道对拉螺栓紧固。
2.2 基础梁模板施工
基础梁模板的施工顺序：搭梁架→按标高安梁底模→安梁侧模并加固
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→安基础梁主梁方木→铺次梁方木调平→安多层板→刷脱模剂→验收模板后进行下道工序。
3 基础梁钢筋绑扎
3.1 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
3.2 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。
3.3 梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
3.4 柱的竖筋在板面的位置加焊一层相同规格的定位箍，以预防钢筋偏移。
3.5 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。单向板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。
4 基础梁砼施工
基础梁砼的施工基本同条形基础砼的施工，具体详见基础梁砼施工方法。
5 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。
2-5 回填土工程
本工程回填土采用人工回土，蛙式打夯机夯填，局部蛙式打夯机不能夯填部位由人工夯实。
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