涿州市城市污水处理厂（西厂）设备安装工程 施工组织设计 第 21 页
圈→初步对口找正→顶撞接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管
b. 安管
首先将第一节管节由吊车吊入槽内，用为安管专门加工的钢支架辅助安装（形式如上图）。
钢支架上下挂两个吊链，将管节缓缓吊起，通过高程线和中心桩及起始位置线，进行调整，直至达到设计要求后，进行固定。其后的管节以第一节管节为基础，结合吊链拉入法进行。将钢支架挪至预要安装的管的位置处，将管节缓慢升起，同时，在已安装稳固的管材上拴住钢丝绳和吊链连好绷紧对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口处。在安装的过程中随时校正胶圈的位置和状况。管材的位置和高程都达到设计要求后，随之固定，依次进行后面的管节的安装。
安装管节，使管节内底高程符合设计规定，管身和承口外壁与砂基均匀接触。 管节与检查井接触处采用水泥砂浆填缝，水泥砂浆配合比符合设计规定，水泥砂浆将管节接口环向间隙填满，并捣实，表面抹平。 3.1.4 试验、冲洗、消毒
厂内压力管道种类较多，其工作压力各异，且材质不同，试压标准难于统一，做法均要符合GB50268-97和CECS17：2000标准的有关要求。
给水和室外消火栓管道工作压力为0.20MPa，试验压力为0.6Mpa；工艺和加药管道试验压力0.6 MPa。
首先试压前必须用压缩空气吹扫，其长度不大于3km。然后进行强度试验，合格后再进行严密性试验。
A. 水压试验
打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为0.6MPa。确定打压程序。
涿州市城市污水处理厂（西厂）设备安装工程 施工组织设计 第 22 页
因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。
试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。
B. 污水管道闭水试验
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
C. 消毒、冲洗
对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗，冲洗前做好进水口和出水口，并保证被冲洗的热力管道内有一定的水流速度。
对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。 对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。
涿州市城市污水处理厂（西厂）设备安装工程 施工组织设计 第 23 页
3.1.5 钢筋混凝土方沟
A. 钢筋
钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。方沟﹑井室底板钢筋的定位必须弹线。
B. 模板
方沟、检查井模板采用SZ系列模板加木模现场拼装，支撑体系采用SZ系列模板支撑体系。
C. 混凝土
方沟段及井室混凝土浇筑顺序：
垫层混凝土 → 基础混凝土 → 侧墙（及顶板混凝土）。 D. 脚手架
立墙（及顶板）施工时，在其两侧事先支搭脚手架。座落于肥槽及垫层上的脚手架用SZ系列脚手架系统支搭，采用双排架。脚手架底部设可调支腿，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮650mm，架宽966mm，其立杆间距1666mm，横杆间距1000mm。支搭时设剪刀撑，剪刀撑与地面呈45°左右设置，脚手架最下部及最上部相邻剪刀撑杆重叠，即剪刀撑杆在脚手架上连续设置。脚手架上部设有高度不小于1.2m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。
E. 混凝土施工缝的位置及接茬处理
在底板以上300mm处设置施工缝，施工缝中间通长设置一条h=200mm、δ=3mm的钢制止水板。当踢克的强度达到75%时，认真对工作缝面进行凿毛处理，凿毛必须彻底。做到两凿两吹，最后找补方法进行。浇筑墙体和顶板混凝土前，必须进行“吹仓处理”，清除所有杂物，拼装模板时用海绵条封边，防止漏浆。入灰前用清水湿润施工缝的基面，并加铺25~50mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆，随后再浇入混凝土。
涿州市城市污水处理厂（西厂）设备安装工程 施工组织设计 第 24 页
3.1.6 管道的交叉处理
管道施工时严格依照本工程的总施工进度计划合理实施，遵从先深后浅，有压管让无压管，小管让大管的原则。施工过程中要注意已施管线和未施管线的交叉，防止沟槽泡水下陷，损坏已施管线。
根据建设单位提供的设计图纸的地下资料及现场实地物探结果，遇有拟建管道和已建或其他公用设施交叉情况，制定专项管道交叉处理方案及对现有公用设施的保护方案，报工程师和相关管理单位审批后施工。 3.1.7 还土
回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。
沟槽回填前符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，控制管顶的竖向变形。
回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填。
为防止钢管道在回填时出现较大变形，大于800mm的管道回填之前在管道之内采取临时竖向支撑，支撑后的管道，竖向径距比水平径距大1%～2%D（预拱度）。
有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。
胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。
回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道
涿州市城市污水处理厂（西厂）设备安装工程 施工组织设计 第 25 页
回填后的质量。
分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。
采用蛙夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。 检查井井室周围的回填，与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 3.1.8 管道附属构筑物
1) 砖砌检查井施工
a. 砖砌体的砌筑符合GB50203—98的规定。
b. 当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
c. 工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30C以上时，在3小时内使用完毕。常温下砌砖，提前半至一天浇水湿润。
将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
d. 立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。 e. 铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
f. 井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
g. 检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。 h. 检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
i. 井室做外防水，满足02J331中要求。井建成后经工程师检查验收后方可进行下一道
О