目 录
前 言 摘 要 绪 论 1 油壶盖塑件的工艺分析 1.1 塑件成形工艺分析 1.2 塑件成形工艺参数确定 2 模具基本结构设计及模架选择 2.1确定成形方法 2.2型腔布置 2.3分型面设计
2.4 浇注系统设计 2.5 脱模机构设计 2.6导向机构的设计 2.7选择模架
3 选择成形设备
3.1 注塑机的选择
3.2 工艺参数的校核
4 模具结构尺寸的设计计算 4.1 型腔尺寸计算 4.2 型芯的尺寸计算 4.3型腔侧壁厚度的计
4.4模具冷却系统的计算
5 模具总装图及模具的装配、试模 5.1 模具总装图及模具的装配 5.2 模具的安装试模 结束语 致 谢 参考文献
绪 论
模具的重要意义：
模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。
模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。
塑料制品和注射成形在模具业的重要地位：
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。
注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意
数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展。
课程设计题目选定：
据调查，目前，类似油壶盖的旋紧盖在我国的市场上占有比例又来越大，市场前景特别好。生活中也处处有油壶盖，比如我们每家每户使用的食用油油壶、工业用油油壶、一些清洗液所用的盖子都考它去密封，用途极为广泛。因此，就考虑设计一种适用于家庭生活、工业方面等简易塑料油壶盖，于是就选择了这个塑料油壶盖做为我的课程设计题目。
1 油壶盖塑件的工艺分析
1.1 塑件成形工艺分析
如图1-1为油壶盖的二维工程图，单位mm。
图1-1 塑件图
产品名称：塑料油壶盖
产品材料：低密度聚乙烯 LDPE
塑件材料特性： LDPE的机械强度 较差，耐热性不高，抗环境
应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透