《矿业权评估指南》(2006修订)――矿业权评估收益途径评估方法和参数
设计损失量应为200×0.5－60×0.5=70万吨，而不是200×0.5－60 =40万吨。
3．对设计确定的后期回收的矿柱，如某些大巷和工业广场矿柱，应属临时矿柱，不应归为永久矿柱做设计损失量扣除。
4．注意区分永久矿柱和“三下”压矿（水体、建筑物和铁路下压覆矿），两者不能混同。 采矿损失量是指采矿过程中损失的储量，通常以采矿损失率表示（见后叙）。 采矿损失量＝（评估利用资源储量－设计损失量）×采矿损失率 评估利用的可采储量计算公式为：
评估利用的可采储量＝评估利用资源储量－设计损失量－采矿损失量
＝（评估利用资源储量－设计损失量）×采矿回采率
第二节 生产能力与服务年限
一、生产能力的基本概念
矿山企业的生产能力（亦称生产规模），是矿山企业正常生产时期，单位时间内能够采出的矿石量。一般以年采出矿石量计算，叫做矿山企业年产量。
如果矿山企业是由采选联合企业构成的，也可用企业年生产精矿量表示矿山企业生产能力；如果是采选冶联合企业，也可用年生产的金属量表示矿山企业生产能力。
矿山企业生产能力，是矿床开采的主要技术经济指标之一。它决定矿山企业的基建工程量、主要生产设备的类型、构筑物和其它建筑物的规模和类型、辅助车间和选冶车间的规模、职工人数等，从而影响基本建设投资和投资效益、企业的产品成本和生产经营效益。
二、确定生产能力的原则和影响因素 1．确定矿山生产能力的原则
（1）匹配原则：矿山生产能力、矿山服务年限与储量规模相匹配原则。
（2）政策原则：必须符合国家的政策，符合国家、地区和区域总体发展规划的要求，符合社会经济可持续发展和生态环境保护的要求。
（3）市场原则：必须符合国家经济和社会的需要，产品要有可靠的市场。
（4）技术先进可行原则：所确定的生产能力必须与现有技术相结合，在现有技术条件下必须能够达到，同时也要体现技术的先进性。
（5）经济原则：经济合理，能获得良好的经济效益和社会效益。 2．确定生产能力的主要影响因素
（1）市场需求因素：国民经济和社会需要，产品市场范围、容量和销售条件，国内、国外市场状况等。
（2）矿床地质条件和开采技术条件：这些条件决定着所采用的采矿方法及矿块(段)的生产能力。
（3）矿床的勘探程度和资源储量：确定矿山企业生产能力，必须建立在可靠的地质勘
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查资料和有足够的规定级别的资源储量的基础上。
（4）工艺技术和装备水平：必须充分考虑科技进步因素，在其他条件基本相同时，不同工艺技术可能得到不同的规模。同时要考虑生产的可能条件，包括企业素质与规模、技术、装备的适用性。
（5）外部建设条件：包括材料供应、供电、供水、交通运输等供给条件以及环境生态的承受能力。
当资源储量一定时，矿山生产能力与矿山服务年限成反比。矿山生产能力大，则矿山服务年限短；反之，则矿山服务年限长。
三、生产能力估算和确定 （一）生产能力估算方法
1．按经济合理的矿山服务年限计算 （1）金属矿
A?QT?1???
式中：A —矿山生产能力；
Q —可采储量；
T —合理的矿山服务年限； ?—矿石贫化率。
上式中的矿石贫化率原为废石混入率，由于混入废石的品位一般较低，且具体数值不易确定，为简化计算，常用矿石贫化率代替废石混入率。
化工、建材等对矿石品位有指标要求的矿产，也可使用上述公式。 （2）非金属矿
A?QT
其中煤矿： A?式中：A —矿山生产能力；
Q —可采储量；
T —合理的矿山服务年限； K—储量备用系数。
QT?K 需要特别说明的是，采用上式计算煤矿矿山生产能力或服务年限的，评估计算采矿损失时，采矿回采率采用的是采区回采率而不是矿井回采率，即“可采储量”中尚包括有部分在采矿过程中损失的矿量。因此，考虑到与设计规范的一致性，采用储量备用系数对“可采储量”进行修正。如果计算采矿回采率采用的是矿井回采率，则公式中不应包括储量备用系数。
根据地质构造和开采技术条件，矿井开采储量备用系数的取值范围为1.3～1.5，露天开
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采储量备用系数的取值范围为1.1～1.2。具体取值如下：
地下开采 地质构造和开采技术条件复杂 1.5 地质构造和开采技术条件中等 地质构造和开采技术条件简单
1.4
1.3
露天开采 1.2 1.1 1.1
不同生产规模类型的矿山合理服务年限参见表六～表八：
表六 一般金属矿山合理服务年限参考表
矿山规模类型 金属矿服务年限（年） 特大型 ≥33 大 型 24—32 中 型 16—23 小 型 ≤15
表七 一般煤矿矿井合理服务年限参考表
矿井设计生产能力（Mt/a） 6.0及以上 3.0～5.0 1.2～2.4 0.45～0.9 新建矿井（a） 70 60 50 40 扩建矿井（a） 60 50 40 30
表八 一般露天煤矿合理服务年限参考表
矿井设计生产能力（Mt/a） 10及以上 4及以上～10 1及以上～4 1以下 新建矿井（a） 35 30 20 10 扩建矿井（a） 30 20 15 10
2．按矿山开采下降速度计算
A?V?S?d??1??
式中：A —矿山生产能力；
V—开采年下降速度；
S—典型开采阶段上的矿体面积； d—矿石体重； ?—采矿回采率； ?—矿石贫化率。
国内一般矿山的年下降速度见表九、表十。
表九 国内一般露天开采矿山各种开拓运输方式综合年下降速度 开 拓 运 输 方 式 固定干线 铁路运输 移动干线 公 路 运 输 采场状态 山坡露天 深凹露天 山坡露天 深凹露天 山坡露天 深凹露天 下降速度（m/a） 8─10 6─8 — 6─8 14─18 12─16 资料来源：《采矿设计手册》（矿床开采卷），中国建筑工业出版社，1987年12月第一版。
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表十 国内一般地下开采矿山年下降速度表
长＜600m或 面积100～200m2 1～3 多阶段 阶段 浅孔留矿法 35 15～25 极薄脉群留矿法 20 10～15 有底柱崩落法 40 25～35 无底柱崩落法 — 20～30 分段空场法 40 20～30 充填法 — 6～8 采矿 方法 下 降 速 度 （m/a） 长600～1000m或 长1000～1500m或 面积200～600m2 面积600～1000m2 1～3 1～3 多阶段 多阶段 阶段 阶段 21 6～15 — — 13 7～10 — — 30～40 15～25 30 1020 — 15～25 — 8～12 30～40 15～20 30 12～18 10 6～9 15 5～7 长＞1500m或面积1000～2000m2以上 1～3 多阶段 阶段 — — 10 6～8 20～30 6～20 — 5～8 21 10～15 — 4～5 注：矿石有自燃发火危险，水文地质条件复杂矿山，下降速度在相同条件下应降低10～15%。 资料来源：《采矿设计手册》（矿床开采卷），中国建筑工业出版社，1987年12月第一版。
3．石材矿
石材（如大理石和花岗石等）矿山开采能力的计算与其他矿产相比具有特殊性，其开采的主要经济技术要求是从矿体中最大限度地采出具有一定规格要求的无裂隙的完整块石—荒料。计算公式为：
A?Qh?(1?Kd) 或
A?Qb?(1?Kd)?b
式中：A —矿山生产能力；
Qh—年生产的荒料量；
Qb—年生产板材量；
Kd—吊装运输损失系数， Kd=1%—2%； ηb—板材率。
4．石料矿
石料（如石灰岩、白云岩等）生产能力采用体积表示时，计算公式为：
A?Q?K??T
式中：Ａ－石料生产能力；
Q－石料可采储量； K－地质影响系数； β－松散系数； T―矿山服务年限。
（二）生产能力的确定
矿业权评估中，生产能力具体确定如下：
1．对新建(拟建)、在建矿山，若国土资源管理部门已按“一次划界，分期置权”的原则在矿业权有效期内划定评估范围的，以划定的资源储量与实际生产年限确定生产能力；未划定评估范围的，应依据批准的矿产资源开发利用方案确定生产能力，或根据地质矿产赋存和开采技术条件按前叙生产能力的确定原则、影响因素及估算方法，模拟矿产资源开发利用方案、确定生产能力。
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2．对生产矿山的延续登记采矿权出让评估，应根据采矿许可证载明的生产规模或批准的矿产资源开发利用方案确定的生产规模即为生产能力参数；对于生产矿山的采矿权抵押和上市评估，也应将采矿许可证载明的生产规模确定为评估的生产能力参数，但要披露实际生产规模的情况；对于生产矿山一般市场交易的采矿权评估，可以根据矿山生产能力、矿山服务年限与储量规模相匹配原则，按前叙生产能力的确定原则及影响因素，合理确定生产能力参数，也可以根据评估委托方需要或评估目的确定生产能力参数（如咨询性评估时，评估委托方会要求按不同生产能力进行价值估算，进行比较和决策）。
四、服务年限计算
根据上述确定的矿山生产能力，按下列公式计算矿山服务年限。 1．金属矿种
T?QA??1???
式中：T—矿山服务年限； A—矿山生产能力；
Q—可采储量； ρ—矿石贫化率。
上式中的矿石贫化率原为废石混入率，由于混入废石的品位一般较低，且具体数值不易确定，为简化计算故常用矿石贫化率代替废石混入率。
化工、建材等对矿石品位有指标要求的矿产，也可使用上述公式。 2．非金属矿种
T?QA 其中煤矿：T?QA?K
式中：T—矿山服务年限；
A—矿山生产能力；
Q—可采储量； K—储量备用系数。
储量备用系数取值及其说明同前叙（生产能力估算方法）。 3．石材矿
按荒料计： 按板材计：
T?QsxQh?(1?Kd)Qsx??bQb?(1?Kd)
T?式中：T—矿山服务年限；
Qsx—石材矿荒料可采储量；
—年生产的荒料量； Qb—年生产板材量；
Kd—吊装运输损失系数， Kd=1%～2%；
Qh?b—板材率。
4．石料矿
石料（如石灰岩、白云岩等）生产能力采用体积表示时，计算公式为：
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