优先选用具有一定刚度的钢板网或钢筋网（这种网适用于大变形、高地应力巷道，也可选用符合设计要求的其他材料和形式的网，如菱形金属网、塑料网、尼龙网等）。
6、锚索
应选经过省部级鉴定的优质钢铰线——低松弛予应力钢铰线进行加工，其具体性能指标如下：结构为1×7；公称直径为15.24 mm；强度级别为1860N/mm2；松驰级别为二级；长度为设计长度，外露保证不能超过200mm。其配套的钢托板规格为长×宽×厚：300×300×16 mm，中孔直径为18mm。每根锚索配药卷数量规格为：2卷MSCK-2355以及1卷MSZ-2355。
（二）锚杆杆体、托板、W钢带、锚索以及树脂药卷等材料的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。由生产科负责每月至少全面检查一次产品合格证或试验报告，每旬至少对现场检查一次，如发现一次不符，对有关责任单位进行追查和处罚。
（三）施工队组对煤锚设备、器材的储、装、运必须符合规范要求，不得野蛮装卸、乱堆乱放，如发现一次，对个人罚款50元，集体罚款300元。
三、锚杆支护施工
1、采用锚杆支护的施工队组，应根据地质部门提供的地质资料和生产科的盘区锚杆支护设计，制定工作面相应的支护措施，并编制作业规程，经矿总工程师批准后认真执行。
2、初次推广使用锚杆支护的煤层和盘区首先要进行可行性研究，对巷道围岩进行分类然后根据地质资料进行初步设计。试验期间进行巷道
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监测，根据监测结果进行修改设计。
3、首次使用锚杆的施工队组，要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工等技术培训，经考试合格后方可上岗，并由工程技术人员现场跟班，技术指导，直到施工人员熟练掌握为止。
4、首次采用锚杆支护的巷道，开始试用地段要采用锚、棚联合支护。每5米进行一组锚杆锚固力拉拔试验，每组试验3根，连续试验3根，经锚固力试验达到技术要求后，方可正式推广使用。
5、地质部门要对采用锚杆支护的巷道加强地质预测预报工作，随时了解和提供顶板岩性、厚度及地质构造变化情况。由施工队组辅助负责10m向顶板打一探眼孔，以探明顶板岩性变化情况，并填写钻孔柱状图表，报生产技术科。如发现地质条件变化时，应立即通知施工单位和生产管理部门，及时采取相应支护技术措施。
6、全锚支护的巷道锚杆、锚索应紧跟迎头施工，打一个眼，锚一根锚杆、锚索，防止顶板离层破坏，以保持顶板的完整性。
7、锚杆施工应严格执行作业规程规定，每根锚杆都必须用力矩扳手检测其预紧力，顶锚杆螺母预紧力不得低于100N.m,帮锚杆螺母预紧力不得低于69N.m。
8、对施工队组的锚杆杆体、螺母、托板松动，托板不贴紧壁面，每根罚款50元。使用钢带时，钢带必须密贴壁面，未接触部位必须楔紧，有一处不符，罚款20元。钢带两端必须密贴锚杆杆体，否则有一处罚款20元。铺铁丝网质量必须符合设计及作业规程规定，网间压接不小于200mm，连接压茬好，发现一处不合格罚款20元。
9、锚杆间、排距误差不超过-100——+100mm之间，每超100mm，罚
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款50元，锚杆密度不能随意增大或放小。锚杆孔深度误差要控制在0——50mm之间，施工队组必须在钻杆上明确标记钻孔深度，矿抽检人员随时抽检钻杆标记，没有标记，发现一次罚款50元。现场实查钻孔深度，发现一次不符合规定要求，罚款50元，并责令立即补打。锚杆角度必须符合规程规定，有一根不符，罚款10元。锚杆外露长度，必须小于50mm，发现一根外露超长罚款20元。发现一根螺母没有拧满扣，罚款20元。
10、锚索质量必须符合设计和规程规定要求，预紧力必须符合要求达到80KN（10MPa），发现一处不合格，罚款50元。锚索外露长度误差必须不得超过150—200mm，有一处不符，罚款50元。队组在锚索托盘上必须用红色油漆统一编号，未编号锚索一律不予验收。
11、相邻两根锚杆不合格视作空顶，对施工队组罚款200元。 12、锚杆拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护下进行，防止锚杆杆体断裂失效，造成局部漏顶伤人。
13、用于锚索安装的油泵用油不得两种以上混用，使用前需注入约8升（油面在油箱四分之三处）160目滤油器过滤的N32号或N46号机械油，环境温度低于0摄氏度时，改用10号航空液压油。注锚索时，千斤顶应与钢铰线保持同一轴线，并且千斤顶后方45度范围内严禁站人，以防意外，操作人员注视压力表读数至预定值，油缸回位至松开后应停止供油，以免造成回油压力瞬间增长。
14、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时，其支护范围应延长至巷道正常段起点以外5—10米。一米以下的断层及各交叉点必须按规定打设锚索，发现缺一根罚款100元，并责令停产补打。
15、锚杆施工工艺必须按作业规程的规定进行，施工结束由当班验
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收员使用力矩板手检验所打锚杆是否符合规定要求。各施工队组所用力矩扳手，每月底交回生产科，送局科技处校验一次，到期不交者，每超一天罚款50元。
16、帮锚杆必须紧跟工作面，帮托板应与煤壁平面贴紧，牢固可靠，保证其锚固力。发现一根帮锚杆不合格，罚款50元；如有相邻两根帮锚杆不合格，罚款200元。
17、锚杆支护巷道，4#煤层、8#煤层、9#煤层按照规程规定打设顶板离层指示仪，每打设一个奖励施工队组50元，缺一个罚款50元，并责令限期补打。
18、对于1.0米以上的断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区和顶板淋水较大地段等围岩支护条件复杂区域，必须采取锚杆+锚索+金属棚子联合支护措施。
19、锚杆支护的煤巷必须保证巷道形成质量，如因不可抗拒的原因造成施工断面超宽、超高大于500mm时，须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或支撑式（架棚）支护进行加固，并由分管掘进的副总工程师组织实施。由于施工不当造成巷道断面及支护变更时，当旬质量定级为等外品。
20、任何煤巷作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其它重物。
21、锚杆支护作业场所距工作面200mm以内，必须备有10--20架备用棚子及相应的复合支护材料，以备改变支护方式和抢险之需。
22、对锚杆支护的巷道进行定期检查，对顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打。
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23、锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
24、搅拌树脂锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间。
快速MSCK2355:搅拌时间20S等待时间15S 快速MSCK2655:搅拌时间20S等待时间15S 快速MSZ2355:搅拌时间100S等待时间480S
25、安装树脂锚杆时，必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放锚固剂，以致不能达到设计的锚固强度时，以严重“三违”论处，当旬质量等级考核为等外品。
26、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受热、受压、受折，应存放在专用箱内，已破损或废弃的树脂锚固剂要挖坑掩埋或采用其它方式妥善处理，严禁混入掘进出煤系统中。
四、锚杆支护质量与巷道日常监测
（一）锚杆杆体、锚索、锚固剂、钢带、网、托盘等的材质、品种、规格、强度等应符合设计、规范的规定，可对照设计、标准，检查产品合格证，并到现场进行核实。
（二）锚杆锚固质量检测
1、巷道锚杆支护的锚固质量要定期检查；
2、检测锚杆支护的锚固质量应作拉拔试验：试验数量，巷道每掘进30--50mm或每施工300根抽样一组（3根）进行检查，拉拔加载至锚杆设计锚固力；
3、锚杆锚固质量合格条件：被检查的3根锚杆锚固力都应符合要求，
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