监理细则
基坑轴线偏用经纬仪，5 位，或长，拉线和测量尺寸不足处及时修正 宽尺寸不足 检查 6 基底被扰动或基坑浸水 观察检查 开挖后立即进行下道工序施工 做好场地排水措施 8.1.6.3 土方回填质量控制和措施 序号 质量控制点 检查方法 控制措施 1) 及时检查控制，按图施工 2) 认真执行施工规范中关于填方土料回填土料不符1 合设计和施工规范要求 野外鉴别或取样试验 的规定 3) 填方土料含水量的大小，直接影响到夯实遍数和夯实质量，在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数。 1) 回填时，基础材料达到规定强度 2) 回填保证在相对两侧或四周同时进2 基础被回填土用锤钎检查测挤动或裂缝 行每层均须仔细压(夯) 实 量和观察检查 3) 每层填土厚度和压(夯)实遍数，根据土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能确定 填方干土质量3 密度达不到要求 1) 回填分层进行夯实，分层厚度不超观察检查和环刀法试验 过施工规范规定； 2) 夯实机具和工艺必须保证符合施工组织设计要求，必要时由试验确定 - 21 -
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1) 填土前清除坑内杂物和松土 2) 选用合适的填方土料 3) 分层夯实 4 回填土沉陷 水准仪检查和4) 若冬季填方每层铺土厚度应比常温观察检查 施工时减少20％-25％，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。 8.1.6.4 钢筋制作与安装工程质量控制要点和措施 序号 质量控制点 检查方法 控制措施 1) 按照现行国家标准规定，检查进场钢筋的出厂质量证明或试验报告单 2) 按炉罐（批）号及直径分批检查钢筋标志和外观 3) 按现行国家规定抽取试样检验，合格方可使用 1) 对颗粒状或片状锈蚀必须清除 2 钢筋锈蚀严重 观察检查 2) 钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用 1) 严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品流入施工现场 3 钢筋裂纹 观察检查 2) 钢筋冷加工的工艺参数要符合施工规范规定 3) 钢筋出现裂纹后，将认真分析再使用到工钢筋使用前不按规范规定抽取试样作检查出厂1 机械性能试验，造成证明和试不合格钢筋用于工验报告 程上 - 22 -
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程中或严禁使用 钢筋品种，规格尺4 寸，形状，数量，间观察或尺距不符合设计和施量检查 工规范要求 钢筋接头的连接方5 法和接头量及布置观察检查 不合要求 箍筋端头弯钩不符6 合设计和施工规范观察检查 要求 1) 提高操作工人素质，严格按图施工 2) 加强质检工作，控制允许偏差项目不超过质量评定标准的有关规定 1) 合理配料，防止接头集中 2) 抗震结构的受力钢筋要按受拉要求施工 3) 严格遵守施工验收规范和设计要求 1) 箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范要求 2) 绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭于一根或两根纵筋上 1) 认真学习图纸，并做好书面的技术交底 7 钢筋网中，主负钢筋放反 观察检查 2) 加强质量检查，认真办理隐蔽工程验收记录 1) 认真按照施工操作规程及图纸要求施工，8 钢筋安装位置偏差观察及尺并加强自检，互检 过大或严重错位 量 2) 控制砼的浇灌，振捣成型的方法，防止钢筋产生过程大变形和错位 1) 钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单 9 钢筋少放或漏放 观察检查 2) 加强配料工作，注意配料单 3) 做好工人的技术交底 10 钢筋代换不当 观察并检1) 钢筋代换除满足强度要求以外，还要满足查代换计设计规定的抗裂，刚度，抗震及构造要求 - 23 -
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算书 2) 钢筋代换必须征得设计方同意 1) 焊接材料、方法与工艺参数必须符合设计钢筋焊接接头的机11 要求及施工规范规定 构性能达不到设计检查焊接2) 焊工必须有上岗位，并只准在规定范围内要求和施工规范规报告 定 进行焊接操作 3) 焊接前必须根据施工条件试焊，合格后才能施焊 8.1.6.5 混凝土工程质量监理要点和措施 序号 质量控制点 检查方法 控制措施 1) 控制水泥标号与混凝土强度等级之间的混凝土和易性1 不良，坍落度、粘结性不符合要求 观察检查和按合理比值，并遵守施工规范规定的最大水灰照国家标准比和最小水泥用量 《普通砼拌合2) 严格按试验报告，确定的配合比施工 物性能试验方3) 选用正确运输方法，控制运输时间不过法》试验检查 长 4) 测定拌制地点和浇筑处的坍落度 观察检查和检查试块的试验报告 1) 严格按试验配合比配料 2) 防止不同品种的外加剂混杂堆放 3) 粉状外加剂受潮结束后，应烘干，碾碎，过筛后使用 1) 严格按图施工，对不准留设施工缝的部3 施工缝处理不当 观察和尺量检查 位，要采取相应的技术组织措施 2) 执行施工规范中关于施工缝留置位置的规定，继续浇筑混凝土的规定，施工缝处理- 24 -
2 外加剂品种和用量控制
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的要求 1) 控制混凝土配合比和搅拌时间 2) 防止运输中漏浆，离析和运输时间过长 3) 采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2M 4) 浇筑分层进行，分层厚度，捣实方法，按规范要求确定 5) 采用正确的捣实方法，防止漏振，过振，混凝土表面蜂4 窝，麻面，孔观察和尺量检洞以及温度应查 力裂缝防治 局部振捣困难，可配合人工振捣 6) 控制骨料粒径和级配要求 7) 随时检查模板和支架的变形情况，尤其防止漏浆 8) 根据设计要求设多道后浇带，位置符合设计要求 9) 后浇带砼浇捣前必须按有关规范和图纸要求做好凿毛、清理、套浆、钢筋调直等准备工作，监理必须对这一道工序加以检查。砼浇捣时间方法符合要求。对砼的级配、振捣、养护等进行检查、旁站和督促 10) 加强混凝土施工养护 混凝土强度未5 1) 控制原材料质量 达到设计要检查试块试压2) 按照施工规范要求和施工水平确定配制求，或强度离报告 散和匀质性差 强度 3) 配合比设计遵守国家规范要求 - 25 -