重庆博野建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案
然后据此纵横坐标系进行各分轴线的测设。
定位测量记录必须经专业测量工程师复核并签字后，提交现场监理工程师核实，最后由建设方批准认可。
根据建立的轴线控制网，结合施工图纸用经纬仪和50m长钢尺测设出各纵横轴线。根据挖孔桩的直径和中心点砌井圈。井圈采用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌240宽，200mm高，面抹水泥砂浆。在井圈上口和内侧面用红油漆标注出纵横定位中心线和控制标高，作为挖孔桩的开挖控制标记（详如下《挖孔桩轴线、标高控制示意图》）。以便施工过程中检查挖孔桩的垂直度、同心度和控制挖孔桩深度。
挖孔桩轴线、标高控制示意图如下：
3.2 建筑物高程测量控制
据规划局放线办提供的永久性水准点引测标高控制点至建筑红线外隐蔽地方设置3个水准点,作为整个工程使用，要求桩位应设置牢固，不被损坏或移走，故该桩位应使用铜棒埋于较大的砼基础中，其周边应设加固墙且顶面有可以上
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锁的顶盖加以保护。
由项目部测量组负责，按照三等水准测量的要求，根据建筑图或业主提供的国家永久性高程点，引测到现场水准控制点。
水准点测量的水平仪应通过技术监督局有关部门检测，符合测量精度，并通过业主或监理工程师批准。水准点测量要求测一个往返测回，三等水准测量的往返闭合差精度应在控制在±12
4.施工方法 4.1、施工排水措施
根据现场平面布置，作好排水措施。在距离桩孔边线1000mm处，设置3003300排水沟（如下图），将孔内的水集中排至在排水沟流向现场设置的沉砂池内，用150mm的PVC管子就近接入市政管网。
根据现场平面布置，现场设置2个沉砂池（具体设置位置详平面布置图）：沉砂池每三天清理一遍底部淤泥。人工挖孔桩施工应配置足量的水泵，及时将要挖或已在挖的桩孔内的积水排出，加快施工进度，提高施工质量。
标高挖孔桩井圈轴线、标高标识以内（L为水准点间的路线长度，单位为km）。
C15素混凝土垫层
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4.2、桩基开挖
（1）在场地三通一平图纸齐全有效的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心点，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。在开挖线外（孔径+1000）用C20混凝土(现场自拌)制作井圈锁口圈，高200mm(详下图)，用经纬仪将轴线或桩中心线引测锁口圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识）。
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标高
挖孔桩井圈轴线、标高标识基础开挖前，测量人员应认真测设平面位置并进行仔细复核，确保无误后方可进行开挖。开挖时应将基础轴线及高程设置于坑壁上，便于施工中随时检查开挖倾斜度及标高。
测量误差要求：①控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1‰，测角精度不低于20″。②标高控制网闭合差为±5mm。
2）基础采用人工开挖成孔的方法施工，开挖到较硬岩时，可采用水钻配合人工的施工方式。土方、强风化页岩段按设计采用现浇钢筋混凝土进行护壁，中风化页岩段可垂直开挖。
3）在桩孔开挖时，相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于2.5m;在浇注桩基砼时，不但相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔底留人。开挖过程中测量人员应随时检查平面位置情况，随时纠正出现的偏差。
4）桩孔挖至1m深时，浇筑钢筋混凝土护壁，护壁锁颈高出地面30cm，护壁混凝土采用C20自拌混凝土，必须用机械搅拌。护壁钢筋进场前检查质量证明资料，按规范要求抽检，合格后方可使用，严格按图纸施工。护壁模板采用验收合格后的定型钢模。护壁混凝土强度达到1.2Mpa即24小时后拆除模板。桩基凡为软弱土质或松散岩层，均每开挖至0.5-1m后立即浇筑护壁砼，并在开挖时设置
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防砸板，防止土石坠入井内，当天成孔当天捣完混凝土护壁。护壁混凝土选用1～3cm碎石，特细砂及42.5早强型水泥，坍落度宜为4～6cm。现场搅拌时，应严格按检测部门提供的配合比配料。浇捣时，应认真细致地做好混凝土振捣工作，用插钎振插密实，严防蜂窝、孔洞出现。配筋的规格、型号及搭接长度应严格按设计要求施工。护壁混凝土加早强剂，以缩短拆模时间。护壁混凝土应浇捣密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象，并按规定留取试件。护壁作法按如下设计施工：
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