重庆博野建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案
泥浆、砼浆。在砼浇筑及其他施工时，不得损坏该超声波预埋管。超声波预埋管应高出桩砼浇筑高度20cm。
在办理浇灌许可证后，立即浇入混凝土，并振捣密实。
挖孔桩桩芯砼强度等级均为C30，砼坍落度18±2cm，采用商品砼，孔深超过3m时可采用υ200串筒下料。砼必须分层振捣密实，每层浇筑高度不大于0.6m，每工作班至少测定二次坍落度。
桩基必须按规定进行低应变动力检测、超声波检测合格后才能进行下道工序施工。
露出地貌部分桩基采用制作定型钢模,搭满堂脚手架支设模板,其脚手架应搭设剪刀撑和斜撑，确保桩模不位移。
4.7、特殊情况处理：成孔验收时的处理
桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合要求后迅速作扩大桩头，同时作为原始记录，留取岩样作为地质资料保存。
终孔完成后，应请有关单位对桩中心位置、入岩深度、桩底扩大头尺寸进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样。经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，随即浇灌封底混凝土。封底混凝土最小高度为扩大头以上200～300mm。
5.检查验收
5.1挖孔桩的开挖采用人工开挖方法，每挖凿1.0m进行垂直度和同心度校
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正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内。
5.2 项目部根据本工程质量目标及施工组织要求严格编制质量检查计划，分阶段对各分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分项工程的质量责任人及评定责任人。
5.3施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检、互检、专职检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按规范规定进行各检验批工程质量核定，项目技术负责人进行各分项工程质量核定，并及时报监理工程师核批。
5.4凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计方法，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。 5.5对重要部位如地基持力层、桩孔护壁、预埋件等进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。
5.6成孔施工至设计要求深度后，根据监理单位、业主等单位所定岩芯取样数量及部位，有见证人工取岩样送检，试验结果符合设计要求后，修整清理好基底、基壁。
5.7混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职试验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度评定按混凝土强度评定统一标准进行评定。
5.8通知质监、业主、设计、监理、地勘五方人员对桩底基岩岩质、嵌岩深
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度及扩大头、桩长、桩径、标高、尺寸、轴线偏差进行验收，相关手续办理完善后方能进行下道工序施工。
5.9坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞都必须会同建设单位、监理单位代表等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。
5.10主控项目
1、施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。刚性角满足设计要求。
3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。 4、灌注桩砼每浇注100m3必须有1 组试件，小于100m3的桩，每根桩必有1组试件。
5.11质量检验标准
砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2 的规定。
砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项目 序号 2 一般项目 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 箍筋间距 截面尺寸 允许偏差或允许值 ±10 ±100 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 主控项目 1 钢筋材质检验 设计要求 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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重庆博野建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 桩位允许偏差（mm) 桩径允序成孔方法 号 （mm) 差（℅） 和群桩基础的边桩 人工挖混凝土1 孔桩 护壁 砼灌注桩质量检验标准
允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单位 1 桩位 数值 基坑开挖前尽量护筒，开见表5.2 挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩2 主控项目 3 桩体质量检验 直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm 4 5 一
垂直度1~3根、单排桩基条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱 150 允许偏垂直于中心线方向许偏差±20 ＜0.5 50 检查方法 孔深 mm 300 桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大按基桩检测技术规范 混凝土强度 承载力 垂直度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 见表5.2 第 28 页
1 测套管或钻杆，或用超声重庆博野建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案 般项目 2 桩径 见表表5.2 波探测，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 钢筋笼安装深3 度 混凝土充盈系4 数 30 5 6检验试验 6.1地基检验
（1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,设计桩长不小于6
桩顶标高 mm -50 层及劣质桩体 水准仪，需扣除桩顶浮浆＞1 检查每根桩的实际灌注量 mm ±100 用钢尺量 米。
（3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。
注:如地勘报告未发现不良地质现象，且工程位置也处于一般区域，可由地勘、设计、监理、施工、质监站商议，按一定比例对桩底持力层进行抽检，或用地勘报告的勘探孔资料（勘探深度应大于持力层下3d，且不小于5m）来映证此问题。
6.2桩身承载力及完整性检测
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