重庆博野建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项施工方案
不允许无限制抽水；因此在抽水前均要采取可靠措施。
若以上措施对人工挖孔桩特殊地质情况下的施工处理效果不佳，建议更改基础桩成孔方式。
7.挖孔成型后，应及时清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌筑桩身砼；若暂不灌筑桩身砼时，应下置钢护筒，并在桩孔口四周按规范要求设置防护栏杆；
8.边坡处理
该工程周边坡最高处7m高，土质可塑性差，为保证安全生产，边坡作1:1放坡处理，边坡上口对地表水进行挡、引措施，在周边设排水沟，进行有组织的排水。对边坡高度局部超过5m的，可采取中部放一个3m宽台阶后再放坡，边坡可采用打钢筋挂钢丝网再喷细石砼封闭等措施进行封闭，防止雨水冲刷。
9.建立健全安全生产组织，成立以项目部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。
10.公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。
11.项目部严格执行公司安全文明施工管理程序，建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组、青年安全监督岗组成的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。
（三）.安全技术措施及安全管理 1．基础施工过程中必须遵守以下事项: a.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
b.挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 c.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离
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开并及时处理。
d.人工挖土,前后操作人员间距不应小于2-3米。
e.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。
f.在开挖挖孔桩时,必须设有确定可行的排水措施,以免孔底积水,影响孔壁土结构。
g. 挖孔桩开挖前,必须摸清孔下的管线排列和地质勘察资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施。
h.清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。
i.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体外移、支撑破坏等。
2 基础施工阶段施工现场的坑、井、沟等部位，必须按建设部JGJ59-2011标准设置红、白相间且不低于1.2m的上、下两根双层稳固的防护栏，夜间要设红灯示警。
3．脚手架搭设
各类脚手架的搭设，必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。
4．施工前安全准备
①组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高
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安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。
②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。
③对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
④机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。 ⑤劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。
⑥组织相关人员进行应急救援演练。
⑦合理安排施工时间段，根据水文资料，施工工期为30天，避开降雨量较大时期及洪水期，防止地面水及地下水形成安全隐患。
5．人员上下桩孔按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的规定使用专用吊篮进行施工作业人员上下桩孔。使用的电动葫芦等应安全可靠，并配有防坠落装置（自动卡紧保险装置）；同时孔内必须设置应急软爬梯（以供应急之用），吊物吊钩设置弹簧式防脱钩装置。
6．孔口的防护及管理措施
1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化处理，并修筑大于井口直径1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，雨季时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则
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处理保证无垮塌后才继续施工。
防止雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔口除进行“锁口”外，还必须进行“锁颈”，“锁颈”沿桩孔口连续设置，高20cm，宽20cm，挖孔过程中首先要做孔桩锁口，锁口直径最低比桩径大0.3m，高出地面30cm以上，锁口必须预埋好挂梯。具体作法见下图：
2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200，底部设200高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面30cm防止土石杂物坠入孔内。
3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在桩孔作业面2米范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止机动车及人员误入
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孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。
4）桩孔零时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。
5）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。 6）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。
7）各孔口应设施工吊牌，标明设计孔号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。
8）在开挖过程中，如遇电缆、管道、地下埋藏物等时，立即停止作业，设专人看护并立即向上级报告。严禁随意敲击、刨挖。
7．孔内作业的安全措施
1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。
2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的土压力情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。一般情况下，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，若遇软弱土质、淤泥、流砂时，每开挖0.5米至1米厚，应立即浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后才能拆除护壁模板。
3） 人工挖孔灌注桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高、特别是存在承压水时的淤坭、流砂等特殊地质土层中进行挖孔桩施工。开挖复杂
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