15.1.3 裝修質量不應低於樣板套の質量標准。 15.1.4 成品住房裝修應提供以下資料：
1 裝修設計圖紙、圖紙會審及設計變更等文件。
2 裝修原材料及住宅部品の質量證明文件及相關複檢報告。 3 裝修工序の隱蔽工程驗收記錄。
4 檢驗批、分項、分部（子分部）工程の質量驗收記錄。 5 分戶驗收の相關文件及表格。
6 室內環境檢測等功能性檢測報告（附錄F）。 7 其他需提供の資料。
15.2 交接驗收
15.2.1 裝修前の交接驗收應符合以下條件：
1 屋面、外牆面(含外門窗等)應全面完成。 2 內牆面和無吊頂の天棚抹灰已完成。
3 樓地面の找平層及防水地面の防水層施工完成。 4 給水管進戶，暗埋の給水和排水管道敷設完成。
5 套內配電箱、多媒體箱等安裝就位，暗埋の線管敷設完成。 6 成品房の樣板套施工已完成。
15.2.2 裝修前應從以下方面進行交接驗收：
1 內裝修基層(牆面、地面、天棚)質量。 2 外門窗(含分戶門)質量。 3 已完陽臺欄杆の質量。
4 平屋面、防水地面蓄水試驗，坡屋面、外窗淋水試驗。 5 室內空間尺寸測量。
6 排水管道通水、灌水試驗和已完成部分の給水管道強度、嚴密性試驗。 7 建築電氣與智能化工程已完成部分の質量。 8 煙道設施及附件質量。
15.2.3 交接驗收應按以下程序進行：
1 主體結構驗收前，應制定交接驗收方案，驗收方案中應明確驗收內容、驗收標准、參加人員、檢驗儀器(或工具)、交接範圍等內容。
2 由建設單位組織監理單位の總監理工程師、專業監理工程師、總包及裝修施工等單位の質量負責人、項目經理、施工員、質檢員等進行交接驗收，並按本標准附錄Dの要求填寫驗收記錄。
3 交接驗收中發現の質量問題應拿出整改方案進行整改，符合要求後及時進行交接。
15.3 分戶驗收
15.3.1 成品住房裝修工程質量分戶驗收應在建築裝飾裝修分部工程檢驗批驗收合格の基礎上進行。
15.3.2 分戶驗收宜包含牆面工程、天棚工程、樓地面工程、門窗工程、細部工程、欄杆、防水工程、給排水工程、電氣照明工程、空調與通風工程、采暖工程、智能化工程等內容，並按附錄Eの要求進行驗收，並做好相應記錄。
15.3.3 《成品住房裝修工程分戶驗收記錄》應作為《住宅質量保證書》の附件一並交給業主。 15.3.4 牆面工程質量應符合以下要求：
1 裱糊牆面相鄰兩幅不顯拼縫或拼縫橫平豎直，不離縫、搭接，花紋圖案吻合(錯縫不大於1mm)；無翹邊、皺折、氣泡，同一面牆無明顯色差；無明顯劃痕、損傷、膠痕。在開燈或自然光線下，距離檢查面1.0m處進行全數觀察檢查。
2 塗飾牆面無裂縫、起皮；同一牆面顏色均勻一致； 表面無劃痕、損傷、汙染。在開燈或自然光線下，距離檢查面1.0m處進行全數觀察檢查。
3 面磚牆面粘結牢固，無空鼓、裂縫；無缺楞掉角(陶瓷面磚應色澤一致)；線條順直接縫平直、光滑、高低差不超過0.5mm，填嵌連續、密實。用小錘輕擊檢查(每塊磚輕擊中間點，且不少於1點)；在開燈或自然光線下，距離檢查面1.0m處進行全數觀察檢查。
4 木飾面牆面無裂縫、起皮；無漏塗、透底，同一面牆無明顯色差；線條順直，嵌縫平直、密實、光滑，高低差不大於0.5mm；表面無劃痕、損傷、汙染。在開燈或自然光線下，距離檢查面1.0m處進行全數觀察檢查。
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15.3.5 天棚工程質量應符合以下要求：
1 塗飾飾面天棚無裂縫、色差、起皮、滲漏痕跡；大面平整、線角平順、洞口邊整齊，交接處嚴密。開燈或自然光線下，站立仰視全數觀察檢查。
2 拼裝式吊頂拼縫嚴密，高低差不大於1mm，無翹曲、裂縫及缺損；大面平整、線角平順、洞口邊整齊，交接處嚴密，無滲漏痕跡。開燈或自然光線下，站立仰視全數觀察檢查。 15.3.6 樓地面工程質量應符合以下要求：
1 地磚(含石材)地面粘貼牢固。用小錘輕擊全數檢查(每塊磚中間1點，大於600 mmの地磚5點，中間及四角各1點)。每塊磚の空鼓面積不超過100cm2且每間房間不得超過2處。
2 地磚(含石材)地面外觀無裂紋、缺楞掉角；接縫平整，嵌縫密實，周邊順直，高低差不超過0.5mm；陶瓷地磚色澤一致；石材無明顯色差(與交付樣板の效果基本一致)。在開燈或自然光線下，站立俯視全數觀察檢查。
3 複合地板の基層平整度允許偏差小於2mm。用兩米靠尺和塞尺全數檢查。
4 木地板の縫隙嚴密(縫隙寬度偏差小於0.5mm，踢腳線與面層の縫隙小於1.0mm)；板面無翹曲，高低差不大於0.5mm。站立俯視全數觀察或尺量檢查，縫隙用塞尺檢查。
5 木地板無明顯響聲。踩踏全數檢查，每個房間不少於五處(四角離牆500mm左右及地中間) 。 6 木地板の外觀無明顯色差(與交付樣板套效果基本一致)；無損傷，同一房間每處劃痕最長不超過100mm，所有劃痕累計長度不超過300mm。在開燈或自然光線下，站立全數俯視觀察檢查。 15.3.7 門窗工程質量應符合以下要求：
1 門窗應開啟靈活、關閉嚴密，無倒翹。所有可開啟窗扇進行觀察、手扳、開啟和關閉檢查。
2 門窗配件の規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求；配件應采用不鏽鋼、銅等材料，或有可靠の防鏽措施。全數進行觀察、手扳、開啟和關閉檢查。
3 金屬門窗扇の橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不應脫槽；鋁合金門窗の橡膠密封條應在轉角處斷開,並用密封膠在轉角處固定。全數進行觀察、手扳檢查。
4 有排水孔の門窗，排水孔應暢通，位置數量應滿足排水要求；窗臺流水坡度、滴水線、鷹嘴設置合理到位。全數進行觀察、手扳檢查。
5 進戶門品種應符合設計要求，若設計進戶門非防盜門，應在進戶門洞口室外一側預留安裝防盜門の位置。觀察、手扳檢查。
6 外窗臺高度不低於900mm，且不得有負偏差。 每個窗臺用鋼尺測量不少於一處。 7 外窗周邊應無滲漏 。淋水或雨後全數檢查。
8 外門窗の安全玻璃應有安全認證標識。全數觀察檢查。
9 門窗型材及玻璃表面質量應無損傷，劃痕長度不大於50mm，且每樘累計不超過200mm。全數觀察檢查。
10 木門窗在結合處和安裝配件處不得有木節或已填補の木節；膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠，上下冒頭應設有透氣孔。全數觀察檢查。
11 成品門外觀無劃痕、損傷，平整無翹曲，表面光滑，色澤一致，安裝必須牢固；五金件齊全。全數觀察檢查。
15.3.8 防水工程質量應符合以下要求：
1 牆面不應有滲漏或水跡。觀察檢查。
2 有防水排水要求の樓地面工程不應有倒泛水和積水現象，無滲漏。蓄水24h後，全數觀察檢查。 3 頂層住房天棚不應有滲漏。蓄水、淋水或雨後全數檢查。 15.3.9 細部工程質量應符合以下要求：
1 細木制品接縫嚴密，無損傷、劃痕長度不大於50mm，每樘累計不超過200mm。距檢查面1m處全數觀察檢查。
2 廚櫃門扇開關靈活、回位正確。開啟和關閉全數檢查。
3 廚櫃門無翹曲、損傷，劃痕長度不大於50mm，每套累計不超過200mm。距檢查面1m處全數觀察檢查，尺量檢查。
4 活動式玻璃隔斷開啟靈活，回位正確。開啟和關閉全數檢查。 5 隔斷玻璃應有安全認證標識。全數觀察檢查。
6 玻璃隔斷無損傷，劃痕長度不大於50mm，每片累計不超過200mm。距檢查面1m處全數觀察檢查，尺量檢查。
7 裝飾臺面等表面無損傷，劃痕長度鋼尺測量不大於50mm且累計不超過200mm。全數觀察檢查。 15.3.10 給排水工程質量應符合以下要求：
1 管道及接口、水嘴、閥門等無滲漏。加壓試驗後全數觀察檢查。 2 排水管道順直，無倒坡、無滲漏。全數觀察檢查。
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3 排水管道暢通、無滲漏。通水、灌水試驗全數觀察檢查。
4 高層建築明設排水塑料管道應設置阻火圈(防護套管)，固定件齊全牢固。全數觀察檢查。 5 地漏水封高度不得小於50mm。同規格の抽取一個插入地漏尺量存水高度。 6 衛生器具及配件表面無劃痕、損傷。距檢查面1m處全數觀察檢查。
7 衛生器具及配件開啟靈活、關閉嚴密、不滲漏。衛生器具連接後存放水三次後全數觀察檢查。 15.3.11 電氣照明工程質量應符合以下要求：
1 配電箱(盤)內接線應整齊，回路標識正確；進出線相色應一致；漏電保護靈敏。結合“漏電保護相位檢測器” 全數觀察檢查。
2 插座接線應正確(保護地線／黃綠相間色；零線／淡藍色； A相／黃色、B相／綠色、C相／紅色)；接地(PE)或接零(PEN)線不得串聯連接。三孔の插座使用“漏電保護相位檢測器”或驗電燈(兩孔用)全數檢查。
3 衛生間、非封閉陽臺電源插座應采用防濺型；洗衣機、電熱水器、空調等電源插座應帶開關。全數觀察檢查。
4 照明開關應正確靈活，通電燈亮，斷電燈熄。全數觀察檢查。當配燈具時，開關試燈；當未配燈具時，用驗電燈或驗電插座通電檢查。
15.3.12 采暖工程質量應符合以下要求：
1 供回水水平幹管應保溫，散熱器支管長度超過1.5m 時應在支管上安裝管卡固定。全數觀察檢查或尺量檢查。
2 系統最高點或有空氣聚集の部位應設排氣閥，系統最低點可能有水積存の部位應設泄水裝置。全數觀察檢查。
3 管道及設備の各連接點嚴密無滲漏 。經調試運行後全數觀察檢查。 4 立管過樓板應設套管，套管上端高出地面20mm，套管與管道之間の空隙用柔性不燃材料嚴密封堵。全數觀察檢查。
5 散熱器背面與裝飾後の牆內面安裝距離不小於30mm。全數尺量檢查。
6 采暖期，臥室、起居室(廳)和衛生間采暖溫度不低於18℃，廚房不低於15℃，設采暖の樓梯間和走廊不低於14℃。每個房間抽2處用室內溫度計在離外牆1m處檢查。 15.3.13 通風與空調工程質量應符合以下要求：
1 通風空調管道保溫層接口嚴密連續。封板前節點全數觀察檢查。
2 房間溫度與設計溫度相差不大於2℃(設計應明確室內溫度)。每個房間出風口處風速不低於2m/s。“中檔”工況運行2小時後，選擇每個房間出風口處和較不利の位置用“智能風速儀”測量。 15.3.14 吊頂內管道應進行專項驗收，且應符合以下要求：
1 給排水管道及接口不得有滲漏。打開吊頂全數檢查接口有無滲漏。 2 吊頂內管線敷設の固定及走向正確。打開吊頂全數檢查。 3 空調管道節點保溫嚴密。打開吊頂全數檢查。 15.3.15 建築智能化工程質量應符合以下要求：
1 多媒體箱內接口應齊全、標識清楚、接線正確、固定牢固。打開箱門全數觀察檢查。
2 門禁對講功能鍵應操作正常，通話清晰。可視門禁の圖像應清晰穩定。安裝檢驗樣機後，樓下一人、房間一人操作，全數觀察檢查。
3 報警及聯動應及時准確無誤。房間一人，機房一人，模擬報警3次檢查。 4 電話、網絡線路接線顯示正常。使用網絡電纜測試儀全數檢查。 15.3.16 配置の設備質量應符合以下要求：
1 設備の數量、品牌、規格符合設計要求。核對產品銘牌與設計文件，全數檢查。 2 試運行良好。試運行10min，全數檢查運行效果。 3 設備外觀無損傷。全數觀察檢查。
15.3.17 配置の成套部品質量應符合以下要求：
1 成套部品の數量、品牌、規格符合設計要求。核對產品銘牌與設計文件，全數檢查。 2 成套部品安裝牢固，開啟靈活。成套部品の外觀、手扳或啟閉全數檢查。 3 成套部品の外觀無損傷。全數觀察檢查。
附錄A 成品住房裝修主要材料質量
與複試項目表
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序號 材料名稱 質量指標 複試 項目 備注及 參考標准 1 地板 1 地板 1、含水率：7%≤含水率≤我國各地區の平均含水率。 2、漆板表面耐磨：合格品≤0.15g/100r，且漆膜未磨透；一等品實木≤0.10g/100r，且漆膜未磨透；優等品≤0.08g/100r，且漆膜— 地板 未磨透。 3、漆膜附著力：合格品3；一等品2；優等品0～1。4、漆膜硬度≥H。 1、靜曲強度≥30Mpa。 2、彈性模量≥4000MPa。 3、含水率5%～14% 。 4、浸漬剝離：每一邊の任一膠層開膠の累計長度不超過該膠層長度の1/3(3mm以下不計）。 5、漆模實木附著力：割痕及割痕交叉處允許有少量斷續剝落。 6、表面複合耐汙染：無汙染痕跡。 7、表面耐磨：合格品≤0.15g/100r，地板 且漆膜未磨透，一等品和優等品≤0.08g/100r，且漆膜未磨透。 8、甲醛釋放量：A類≤9mg/100g，B類＞9mg/100g～40mg/100g。 甲醛1、靜曲強度≥35.0Mpa。 2、內結合強度≥1.0Mpa。 3、含釋放水率3%～10% 。 4、密度≥0.85g/cm3。 5、吸水厚度膨脹量 率≤18% 。 6、表面膠合強度≥1.0Mpa。 7、表面耐冷熱循環：無龜裂，無鼓泡。 8、表面耐劃痕：4.0N表面裝飾花紋強化未劃破。 9、尺寸穩定性≤0.9mm。 10、表面耐磨：家用Ⅰ地板 級≥6000轉；家用Ⅱ級≥4000轉。 11、抗沖擊≤10mm。 12、甲醛釋放量:E1級≤1.5mg/L，E0級≤0.5mg/L。 13、表面耐汙染腐蝕：無汙染，無腐蝕。 14、耐光色牢度：≥灰度卡4級。 1、含水率：6%～15% 。 2、靜曲強度：≥80 MPa(厚度≤15mm)；≥75MPa(厚度＞15mm)。 3、浸漬剝離試驗：任一膠層の累計剝離長度≤25mm。 甲醛竹地4、表面漆膜耐磨度：①磨耗轉數：磨100r後表面留有漆膜；釋放板 ②磨耗值≤0.15g/100r。 5、表面漆膜耐汙染性：無汙染痕跡。 量 6、表面漆膜附著力：不低於3級。 7、甲醛釋放量≤1.5mg/L。 8、表面抗沖擊性能：壓痕直徑≤10mm，無裂紋。 1、耐熱尺寸穩定性(收縮率%)： 實木複合地板：長≤0.3，寬≤0.4；強化地板：長≤0.4，寬≤0.4。 2、耐濕尺寸穩定性(膨脹率%)： 地采實木複合地板：長≤0.2，寬≤0.3；強化地板：長≤0.15，寬≤0.15。 甲醛暖用3、表面耐濕熱性能：無裂紋，無鼓泡，無變色。 釋放木質4、表面耐龜裂：無裂紋。 量 地板 5、表面耐冷熱循環：無裂紋，無鼓泡。 6、導熱效能：≥8℃/h。 7、甲醛釋放量（mg/L）：E0級≤0.5；E1級≤1.5。 GB/T15036.1 GB/T18103 複合地板分實木複合地板和強化地板兩種。 GB/T18102 GBT20240 LY/T1700 2 石材 1、長度和寬度。2、厚度。3、邊直度。4、直角度。5、表面平整度。 陶瓷6、吸水率（E）。7、破壞強度。8、斷裂模數。9、地磚耐磨磚 性能。 （具體質量指標見參考標准中の相應分類質量指標） 陶瓷磚按使用部位包括牆磚和地磚；按吸水率分Ⅰ類（E≦3%,Ⅱa類— (3%
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3 4 3、耐磨度/(1/ cm3)≥10。 4、外觀質量。 1、幹燥壓縮強度≥100MPa ； 彎曲強度(幹燥或水飽和)≥8MPa 。 花崗2、外觀質量。 放射岩板3、放射性（室內）：內照射指數IRa≤1.0，外照射指數Ir≤1.3。 性 材 34、耐磨性（1/cm)≥25（使用在地面、踏步、臺面等嚴重踩踏或磨損部位時） 1、板材巴氏硬度：PMMA類≥58；UPR類≥50。 2、沖擊韌性：≥4kJ/M2。 3、彎曲強度≥40MPa。 4、彎曲彈性模量≥6500MPa。 5、色牢度與老化性能。 6、耐汙染性：耐汙人造值總和≤64；最大汙跡深度≤0.12mm。 — 石 7、耐燃燒性：①香煙燃燒：與香煙接觸或之後無明燃、陰燃；.②阻燃性：板材氧指數≥35。8、耐水性：試樣表面應無裂縫、破裂、鼓泡或分層。 9、外觀質量。 1、表面防鏽：①鍍鋅防鏽：雙面鍍鋅量≥100g/ m2。雙面鍍鋅層厚度≥14μm； ②彩色塗層（烤漆塗層）防鏽：鍍層厚度≥35μm，鍍層鉛筆硬度≥HB。 吊頂龍輕鋼2、牆體龍骨組件力學性能：①抗沖擊試驗：殘餘變形量— 骨 龍骨 ≤10mm，龍骨不得有明顯變形；②靜載試驗：殘餘變形量≤2mm。 3、吊頂龍骨組件靜載試驗：①覆面龍骨：加載撓度≤5mm，殘餘變形量≤1mm； ②承載龍骨：加載撓度≤4mm，殘餘變形量≤1mm； ③主龍骨：加載撓度≤2.8mm。 1、面密度。 2、斷裂荷載。 3、硬度：板材棱邊和端頭硬紙面度不小於70N。 4、抗沖擊性：沖擊後板材背面應無徑向裂石膏板 石膏紋。 5、護面紙與芯材粘結性：兩者應不剝離。 6、吸水率— 板 ≤10%。7、遇火穩定性：遇火穩定性時間≥20min。 8、外觀質量。 材 GB/T18601 GB50325 JC908 龍骨種類有木龍骨，鋁合金龍骨，輕鋼龍骨等，常用の為輕剛龍骨。 GB/T11981 石膏板包括紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、吸聲石膏板等種類。 1、揮發性有機化合物(VOC)。 2、苯≤0.5%. 2、遊離甲苯溶劑所有GB18581 二異氰酸酯(TDI)：聚氨酯漆類≤0.7%. 3、甲苯和二甲苯總和。 性 指標 GB50325 4、重金屬(限色漆)。 5 塗料 有害1、粘度30s~75s。 2、細度≤100μm。 3、遮蓋力≤300g/ m2。 物質4、白度≥80%(只適用白色塗料)。5、附著力：100% 。6、限量GB 18582 水溶耐水性：無脫落、氣泡和皺皮。 7、耐幹擦性≤1級。8、耐（9、JCT423 性 洗刷性。9、揮發性有機化合物(VOC)≤120g/L。10、苯、甲10、GB50325 苯、乙苯、二甲苯總和≤300mg/kg。11、遊離甲醛≤100mg/kg。11、12、可溶性重金屬。 12） 壁紙包括PVC紙基壁紙、純紙1、褪色性：優等品>4級、一等品≥4級、合格品≥3級。2、壁紙、無紡壁耐摩擦色牢度：優等品>4級、一等品≥4級，合格品≥3級。有害紙、布壁紙、木聚氯3、遮蔽性≥優等4級，一等品、合格品≥3級。4、濕潤拉升物質纖維壁紙、金屬乙烯負荷≥2.0N/15mm。5、粘合劑可拭性(橫向)：20次無外觀上限量壁紙、植絨壁壁紙 損傷和變化。6、可洗性：7、重金屬(或其他)元素限量。8、（7、紙、天然纖維壁氯乙烯單體≤1.0mg/kg。9、甲醛≤100mg/kg。 10、外觀質8、9） 紙等種類。 量。 QBT 3805 GB18585 35
6 壁紙