养十分有利。
（3）均匀排，就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。
（4）在锅炉低负荷下排污，此时因为水循环速度低，水渣容易下沉，定期排除效果好。
第七节 拨火
层燃炉常常由于燃料粒度不均，炉排的不平整等原因，造成燃料不均，燃烧不完全，在较薄的地方容易形成“火口”破坏燃烧的正常进行。因此，必须用火钩在煤层上部进行必要的平整工作，以使燃料与空气充分接触，保持燃烧状态良好。
第六章 锅炉的停生产与维护保养
第一节 压火停炉
当外界负荷减小需将锅炉暂停止运行时，可将锅炉压火，待需要恢复运行时再进行挑火，这样可以缩短生火的准备工作和升压时间而节约能源。
（1）压火前，要向锅炉进水和进行排污，并使水位维持在30-50mm。压火时用湿煤将炉排上的煤完全压严，然后关闭风道挡板和灰门，并将炉门打开。
（2）随着负荷的减小，应关闭主汽阀，开启过热器疏水阀和省煤器旁路烟道，压火完毕要冲洗水位表。
（3）当锅炉需要启动运行时，应先排污和给水，冲洗水位表，开启引风机和鼓风机，逐步加大燃烧。待蒸汽压力上升后进行暖管，送气或并汽工作。
第二节 正常停炉
1、关闭煤闸门停止加煤，当煤距离闸门300-500mm后，停止炉排转动，减弱鼓风机和引风机并保持炉膛一定负压，以冷却炉排。当炉排上没有火焰后，停止鼓风和引风，改为自然通风，烟气经省煤器的旁路烟道排出炉外。
2、当蒸汽流量为零时关闭主汽阀，打开蒸汽管道和过热器上的疏水阀。
3、当锅水冷却到70℃以下时，开动炉排将灰渣排出和将炉水放掉，及时清除水垢，泥渣以及烟道及受热面上的积灰、烟尘。
第三节 紧急停炉
1、立即停止供给燃料，停止鼓风机并减弱引风。对于层燃炉，应将炉排前部的煤迅速扒出炉外，并将炉排速度开到最大，使燃煤迅速落入渣斗用水浇灭。
2、将事故锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启安全阀（或机汽阀），空气阀及过热器疏水阀排出蒸汽，以迅速降低锅炉汽压。
3、炉火熄灭后可停止引风机，开启省煤器旁路烟道挡班，关闭主烟道挡板，开启灰门、炉门加速冷却。如无缺水现象，可采取边给水边排污的方法降低炉温和汽压。
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第四节 日常维护
在锅炉日常使用中，必须有计划地周期地进行检查、试验、测量和记录，以了解掌握设备的状态，对发现的问题，根据情况，及时地处理或制定检修计划给予解决。
1、压力表、水位表、安全阀、排污阀给水阀、蒸汽阀等。检查其性能是否符合要求，其它阀门的开关状态是否良好。
2、自动控制装置系统，包括火焰监测器，水位、水温检测，报警装置及各种回馈装置，显示控制系统等性能状况是否符合要求。
3、给水系统包括贮水箱的水位，给水温度，水处理设备等情况是否符合要求。
4、燃料燃烧系统，包括燃料的贮备量，输送线路，燃烧设备，点火设备，燃料切断装置，等是否符合要求。
5、通风系统，包括鼓风机、引风机，调节门及闸门的开度，通风管道等状况是否良好。
第五节 备用炉防腐
1、压力保养一般适用于停炉期限不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.05-0.1MPa，炉水温度稍高与100℃，使炉水中不含氧气又可以阻止空气进入锅筒。为了保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火，也可以定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水。
2、湿法保养：
湿法保养一般适用于停炉不超过一个月的锅炉。停炉后将炉水放尽，清除水垢和烟灰，关闭所有人孔、手孔阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。然后加入软化水至最低水位线，再用专用泵将配制好的碱性溶液注入锅炉。溶液的成分是氢氧化钠或碳酸钠或磷酸三钠注入后开启给水阀，将软化水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出。然后关闭空气阀和给水阀，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。在保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面干燥。要定期开泵进行水循环，使各种溶液浓度一致。要定期化验，如果碱度降低，应予补加。冬季要采取防冻措施。
3、干法保养
干法保养适用停炉时间较长。锅炉停炉后，将炉水放尽清除水垢和烟灰，关闭蒸汽阀，给水阀和排污阀，接着打开人孔使锅炉自然干燥。如果锅炉房潮湿，用微火将锅炉本体以及炉墙、烟道烘干。然后将干燥剂（生石灰或无水氯化钙）用敞口托盘放在炉徘上，以及用布袋吊装在锅筒内，以吸收潮气。最后，关闭所有人孔，手孔，防止潮湿空气进入锅炉，腐蚀受热面。以后每隔半个月左右检查受热面有无腐蚀，并及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养：
充气保养适用与长期停用的锅炉。一般用氮气或氨气，从锅炉最高处充入并维持0.05-0.1MPa的压力，迫使空气从锅炉最低排出，使金属不与氧气接触。氨气充入锅炉后，即可驱除氧气，又因其是碱性反应，更有利于防止氧腐蚀。
对于长期使用的锅炉，受热面外部在清除烟灰后，即应涂防锈漆；受热面内部在清除水垢后，应涂锅炉防腐漆。锅炉的仿佛设备也应全部清刷干净。鼓、引风机和炉排减速器中的润滑油应放尽。所有活动部分每星期应转动一次，以防绣住。全部电动设备应按规定进行保养。
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第七章 锅炉事故、原因与处理
第一节 炉内缺水的现象、原因和处理
1．现象
（1）水位表内水位低于极限水位而看不见。 （2）双色水位表全部汽相指示颜色。 （3）低水位指示器负值增大到超过极限。
（4）水位报警器发出低水位信号、铃响、灯亮。
（5）低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行。 （6）过热器气温升高，，高于正常出口温度。 （7）锅炉排烟温度升高。
（8）锅炉给水量明显小于蒸发量。 （9）缺水严重时，炉顶产生糊焦味。
（10）缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。
（11）对于内燃锅炉，可以从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变形，变红。 （12）严重缺水时，路管变形甚至爆管。
（13）蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时，可能发生冒烟、燃烧的现象。 2．原因
（1）锅炉工上班不集中精力，脱岗、不监视水位。
（2）锅炉工判断不清缺水和满水，盲目排污，加重缺水程度。
（3）锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。
（4）水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，抑致积水垢、锈渣，造成假水位。 （5）水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵。 （6）给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭。 （7）给水泵和给水管路设计不合理，常常发生“抢水”现象。
（8）排污阀不严或赃物将阀芯卡住，或锅炉工忘记关闭排污阀，或锅炉失水过多。 3．处理办法： （1）当锅炉内出现缺水，对于水位表的水连锁低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低炉膛温度，关闭分气阀和给水阀。
（2）对于水连锁管高于最高火界的锅炉，可采用“叫水”法来判断缺水的严重程度。 （3）“叫水”法操作规程
运行时锅炉水位表旋塞开关状态水，水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭。
① 开启放水旋塞冲洗。 ② 关闭汽旋塞。 ③ 关闭水旋塞。 ④ 再关闭放水旋塞。
⑤ 然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水，则是轻微缺水。
（4）当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常后，可启动燃烧设备逐
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渐升温、升压投入运行操作。
（5）当判断为缺水严重时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸。
第二节 锅炉满水的现象、原因和处理办法
1．现象
（1）水位表内水位高于水位上极限，严重时看不见水位线。 （2）双色水位表呈全部水相指示颜色。
（3）水位报警器发出高水位信号，铃响、灯亮。 （4）过热器出口气温下降。
（5）给水流量不正常的大于蒸汽流量。 （6）分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动。
（7）严重时满水，蒸汽管内发生水击，法兰处冒汽。压力高时安全阀往外冒水。 2．原因
（1）锅炉工不监视水位，盲目止水。
（2）水位表放水旋塞漏水，造成表半水位显示，低于实际水位，形成假水位。 （3）水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误。 （4）给水自动调节失灵。
（5）高水位报警器失灵，不发出信号。
（6）给水阀泄漏，或者锅炉工忘关闭给水阀。 （7）给水压力突然升高，进水速度加快。 3．处理办法
（1）当看不到水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水。
（2）当出现严重满水时，应作紧急停炉处理。
（3）如果是轻微满水，应减弱燃烧，关闭给水阀门，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污。
（4）开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。 （5）检查给水系统及水位控制系统所有的阀门、仪表是否正常，合格后方可投入运行。
第三节 汽水共腾的现象、原因和处理办法
1．现象
（1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。 （2）过热器温度急速下降。
（3）蒸汽管道内发生水击，法兰连接处跑气漏水。 （4）蒸汽温度和含盐量迅速增加。 2．原因
（1）炉水质量不合格，有油污或含盐量、悬浮杂质太多。
（2）并炉时生火炉的气压高于母管内的气压，使锅筒内蒸汽大量涌出。 （3）排污间隔时间过长，排污量下降。
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3．处理办法
（1）减弱燃烧，减少锅炉蒸发量并关小汽阀，降低负荷。 （2）完全开启锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀。同时加强给水，保持正常水位，降低炉水含盐量。
（3）开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。 （4）增加对炉水的分析次数，及时指导换水工作。
（5）如经上述处理，仍未恢复正常，应及时请示，进行停炉检查。 一．锅筒内水击产生的原因和处理办法 1．原因
（1）给水管道上的止回阀不严或水位低于给水速管，使炉水或蒸汽倒流。 （2）长时间停止向锅炉上水，在省煤器同向锅炉的管道内形成蒸汽泡。 2．处理办法
（1）检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。 （2）向锅筒内进水应均匀平稳。
（3）如经采取措施，故障仍未消除，则应适当降低锅炉负荷。
第四节 锅炉管道内水击产生的原因和处理办法
1．原因
（1）给水管道存有空气或蒸汽。
（2）给水泵运行不正常，或给水止回阀失灵。 （3）给水管道固定不牢，支架松动或脱落。 （4）给水温度剧烈变化。 2．处理办法
（1）启动备用给水管路，继续向锅炉进水，如无，则应对管路进行处理。 （2）开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。 （3）检查管道固定支架或吊架，及时消除缺陷。 （4）检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。 （5）保持给水温度均衡。
第五节 蒸汽管道内水击产生的原因和处理办法
1．原因
（1）在送汽前没有很好地进行暖管和疏水。 （2）送汽时主汽阀开启过快或过大。
（3）锅炉符合增加过急，或发生满水、汽水共腾等，是蒸汽带水进入管道。 2．处理办法
（1）开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。 （2）检查锅炉水位，如过高时，应适当降低。
（3）改善给水质量，适当加强排污，避免发生汽水共腾。
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