沈阳化工大学
本科毕业设计
题 目: 塑料挂钩座注射模具设计 院 系: 科亚学院 专 业: 高分子材料与工程 班 级: 科材0702 学生姓名: 王 涌 超 指导教师:
论文提交日期: 2011年 6月10 日 论文答辩日期: 2011年 6月27 日
毕业设计（论文）设计任务书
科亚学院 科材料0702班 学生 王涌超
1.毕业设计（论文）题目： 塑料挂钩座注射模具设计 2．学生提交设计（论文）期限：自 3 月 1 日开始至 6 月 10 日完成 3．设计（论文）所用原始资等料： 1）产品实物测绘的工件图纸和技术要求； 2）现场资料； 3）《模具工业》、《模具技术》和《塑料模具设计手册》等参考文献和设计手册。 4.毕业设计（论文）内容： 1）该塑料件的工艺分析、所用材料的物理、化学、力学性能分析及其成型工艺性； 2）模具结构类型的选择与设计计算； 3）用Pro/E软件对该模具进行三维动态模拟设计、分析等。 5. 提交设计（论文）形式（设计说明书与图纸或论文等）及要求： 1）模具总装图1张； 2）绘制所有零件图（其中1张A1手工绘制图纸的量，其余图纸用计算机绘制）； 3）毕业答辩图纸总量不少于3.5张A0图纸； 4）设计说明书（打印）不少于50页。 指导教师： 签字 年 月 日 教研室主任： 签字 年 月 日 学 生： 签字 年 月 日
内容摘要
注塑模具在机械、电子、航天航空、生物领域及日用品的生产中得到广泛的应用。本次设计的是塑料挂钩座注射模具，设计内容主要包括模具总体结构和零部件设计，以及模具各部分的计算和校核，借助于软件PRO/ENGINEER对模具结构进行了合理性的分析，缩短了设计周期，以期设计出所要求的模具。
本设计为挂钩后座塑料部分的模具设计,塑料件部分多孔、多筋，要求表面光滑,对模具有较高的精度要求,特别是一模多腔,由于结构复杂,制作精度高,使用优质模具材料以及新型表面处理技术,借助CAD、PRO/ENGINEER技术,针对塑料件多腔注塑模具进行设计研制,采用一种新颖的脱内螺纹结构-收缩分瓣式型芯。
关键词： 塑料挂钩座；注塑模具；计算机辅助设计
目 录
第一章 产品分析 ....................................... 1 1.1塑件分析 .......................................... 1 1.1.1结构分析...................................... 1 1.1.2尺寸精度分析 ................................. 1 1.1.3塑料件壁厚度 ................................. 1 1.1.4表面质量分析 ................................. 2 1.2塑件的原材料分析 .................................. 2 1.2.1基本资料 ..................................... 2 1.2.2机械特性 ..................................... 2 第二章 塑件相关计算及注塑机的选择 ....................... 4 2.1塑件相关计算 ...................................... 4 2.1.1投影面积计算 ................................. 4 2.2注塑机选择及注射工艺参数确定 ...................... 5 2.2.1注射机的选择 ................................. 5 2.2.2注射工艺参数确定 ............................. 6 第三章 拟定型腔布局 .................................... 7 3.1型腔 .............................................. 7 3.2型腔数目的决定 .................................... 7 3.2.1塑件尺寸精度 ................................. 7 3.2.2模具制造成本 ................................. 7
3.2.3注塑成形的生产效益 ........................... 7 3.2.4制造难度 ..................................... 7 3.3型腔排布 .......................................... 8 第四章 分型面设计 ...................................... 9 4.1分型面设计原则 .................................... 9 4.2分型面设计 ........................................ 9 第五章 浇注系统设计 .................................... 10 5.1总体设计 ......................................... 10 5.2主流道设计 ....................................... 10 5.3分流道设计 ....................................... 11 5.4浇口的设计 ....................................... 12 5.5冷料井设计 ....................................... 13 5.6浇口套及定位圈的设计 ............................. 13 5.7塑件模流分析 ..................................... 14 5.7.1冲模时间分析 ................................ 14 5.7.2填充质量分析 ................................ 15 5.7.3成型压力分析 ................................ 15 5.7.4压力降分析 .................................. 16 5.7.5流动前沿温度分析 ............................ 16 5.7.6成型质量分析 ................................ 17 5.7.7熔接痕分析 .................................. 17 5.7.8气泡分析 .................................... 18