沈阳化工大学学士学位论文 第五章 浇注系统设计
定位圈是使浇口套和注射机喷嘴孔对准定位所用。定位圈直经D为与注射机定位孔配合直经，应按选用注射机的定位孔直经确定。直经D一般比注射机孔直经小0.1～0.3毫米，以便装模。定位圈一般采用45号钢或Q275钢。定位圈内六角螺钉固定在模板时，一般用两个以上的M6～M8的内六角螺钉，本设计采用四个M6螺钉固定。浇口套的材料为T10、硬度HRC45；定位圈的材料为45刚，硬度HRC50,其尺寸设计如下图所示： 【图5－7】浇口套与定位圈 5.7塑件模流分析 在PRO/ENGINEER软件模具模块中进行分模及浇注系统创建后，即可自动产生铸模件，也就是注射成型时包括浇注系统在内的注射件，为了能够更好的分析塑件的注射成型性能，我们还是使用MoldFlow分析软件对其进行模流分析。 本设计使用的是MoldFlow MPA模块，即Mold Plastic Adviser，使用MoldFlow MPA可对塑件进行简单的成型工艺分析，包括最佳浇口位置选择、流动分析，填充性能分析、成型质量预测、气泡与熔接痕分析，收缩痕分析等。使用MPA分析前需设定成型条件：
预热温度：115℃；料桶温度：275℃，注射最大压力－130MPa；高压时间：0.5s
5.7.1冲模时间分析
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【图5－8】冲模时间
5.7.2填充质量分析
【图5－9】填充质量
5.7.3成型压力分析
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【图5－10】成型压力
5.7.4压力降分析
【图5－11】压力降
5.7.5流动前沿温度分析
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【图5－12】流动前沿温度
5.7.6成型质量分析
【图5－13】成型质量
5.7.7熔接痕分析
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【图5－14】熔接痕
5.7.8气泡分析
【图5－15】气泡
5.7.9分析报告
表5-1 模流分析报告表
Your part can be easily filled but part quality may Moldability: be unacceptable. - 18 -