洛阳理工学院毕业设计（论文）
前 言
模具制造业是一种基本工艺装备产业，它的作用是控制和限制材料的（固态的或液态）流动，使之成形所需要的形体。用模具制造的零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础产业，是国际上公认的重点产业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平的重要指标，它在很大的程度上决定了产品的质量，效益和新产品开发能力。中国模具工业的振兴和发展，正日益受到人们的重视，早在1989年政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，就将模具列为了机械工业技术改造序列中的的第一位。
模具是一个高新技术产业，也是其中的一个重要领域。模具在机械，电子，轻工，纺织，汽车，航空，航天等工业领域，成为使用最广泛的工艺装备，它在这些领域涉及到60%到90%零件，组件和部件的生产和加工。模具制造业的重要性主要体现在市场的需求，汽车，摩托车模具工业在工业化国家中占了很大的比重，这一市场的一半以上依赖模具市场。汽车产业是国民经济的五大支柱产业，汽车产业重点发展经济型汽车、零部件、重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车行业经过了基本的确定。汽车的车型不断增加，一种车需要达到几千副模具，为了满足市场需求，汽车将继续改变类型，其中约有80%的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，某型摩托车生产所需的1000模，以总价值超过1000万元。其他行业，如电子、通讯、家电、建筑、等等，也有一个巨大的市场。
目前世界模具市场需求很大，主要出口模具是美国，日本，法国，瑞士和其他国家。中国的模具出口很少，但中国钳工技术的普及，劳动成本低，只要有先进的工装设备，用数控进行加工，提高模具质量，缩短生产周期，沟通和贸易渠道，模具出口将会有很大的发展。提高模具技术水平的模具技术的研究和发展，对促进国民经济的发展有着特殊的意义。
1
洛阳理工学院毕业设计（论文）
冲压行业是模具产业中一个非常重要的行业，对钣金件加工生产有很多加工方法，并且具有许多独特的优点，其中包括成形件具有刚度硬，强度高，互换性好，重量轻，成本低，生产过程自动化和生产机效率高等优点。是其他加工方法所不能比拟的和不可替代的先进制造技术，在制造业中拥有很强竞争力强，已广泛应用于汽车、航空航天、信息、能源、机械、国防工业生产和日常生活中。
冲压模具：冷冲压是将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压模具根据组合分为三类：单工序，复合模和级进模。复合模与单工序模相比，减少冲压工艺，结构紧凑，体积小；高精度零件的工件表面比较平整，特别是孔和制件确保容易达到同步精度；适合冲薄料，能够充分利用短料和边角余料；适合大批量生产，生产效率高，因此得到了广泛应用，但模具结构比较复杂，制造较困难。
冲压模具是机械生产必不可少的工艺和设备，是一个技术密集型产业。质量好坏，生产率高低和生产冲压件成本等，都与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造水平，是衡量一个国家制造业水平的重要标志。
2
洛阳理工学院毕业设计（论文）
第1章 零件的工艺性分析
1.1 冲裁件的工艺性分析
1.1.1 冲裁件的工艺性
要求：设计以下工件的模具，工件图如下所示：
图1-1 工件图
技术要求：1.工件名称：连接杆 2.材料：10 3.材料厚度：4mm 4.生产批量：中批量
工艺性：连接板属于中等尺寸工件，料厚4mm，外形复杂程度适中，尺寸精度要求一般，制件材料为10，具有良好的塑性，韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好。因此工件外形可采用落料冲裁工艺来获得。孔尺寸精度可采用冲孔工艺达到。此工件有外形落料和冲孔两个工序。
由以上分析可知，制件具有较好的冲压工艺性，可以进行冲压生产。 1.1.2 冲裁件结构的工艺要求
1.冲裁件的外形
冲裁件的外形应尽量简单、对称分布，制件的形状及尺寸还应该考虑
3
洛阳理工学院毕业设计（论文）
到使废料尽可能的减少，增加材料的利用率。
2. 经计算此零件的孔边距为40mm大于最小孔边距δ=4mm、孔距为263mm明显有足够的安全距离，零件适合冲裁。
3.最小冲孔直径
查表得到无护套凸模的最小的冲孔尺寸是0.8×1.2=0.96,从零件图知冲裁件的最小孔尺寸为4，所以满足条件。
4
洛阳理工学院毕业设计（论文）
第2章 工艺方案及模具形式
连接板零件加工的工序为落料和冲孔，可从中选出以下三种工艺方案。
方案一：用简单模分成两次加工，即落料,冲孔。采用单工序模生产。 方案二：落料——冲孔复合模。采用复合模生产。 方案三：冲孔——落料级进模。采用级进模生产。 方案的比较与分析。
方案一：生产效率较低，各工序之间的的误差不断累积，使得工件的精确度不足，并且操作不方便，在进行中、大批量生产，方案二和方案三的加工方法更有效率。
该零件Φ70的孔与外边缘之间的距离较大为40mm，完全大于此工件需要的最小壁厚（Lmin=2t=2×4=8mm），可以采用复合模或级进模进行冲压。复合模行位精度、尺寸精度高，生产效率也较高，另一方面模具结构比单工序模复杂，但此工件外形结构相对简单，模具的制造并不复杂。级进模尺寸比复合模大，要保证它的形位精度需要在磨具上加上导正销加以导正，安装要比复合模复杂。
经过上面的分析，该工件采用方案二进行冲裁比较合适。
5