锚固中心与垫板中心均应同心。
（二）本桥共有30米预应力砼T梁168片,40米预应力砼T梁180片。
1、预制厂建设
在六头山山顶0#台东侧山坡上设预制场，在波六遥2号大格桥东侧设拌合站。预制厂内在设二个80t龙门吊进行T梁的移位、吊装，同时进行砼浇注及支立模板、移动模板、浇注砼等。预制厂布置祥见下图。
台台 座座 龙门 台台 座座 龙门 台座 台座 台座建设：
1.1首先对场地进行硬化，同时注意场地的排水，整个预制场无存水现象。
1．2对场地进行硬化，根据龙门的跨径，场地横向布置2个底座，纵向5个，每个底座横向距离为5m，中间设置施工便道。 1.3台座采用钢筋砼实心底板，采用c30砼浇注，因张拉时两端底模须承爱全部梁重，所以在底部宽100cm，深30cm，长300cm范围内采用c30钢筋砼，以提高承载力，用￠12钢筋10×10cm间距绑扎。台座施工时其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口。
台座有足够的强度和刚度，搞倾覆系数不小于1.5，搞滑系数不小于1.3槽钢有足够的刚度，承受应力后挠度不大于2mm。40m端头示意图如下（30m同）
1.3.1抗倾覆：最不利荷载预应力钢绞线标准强度Ry=1860Mpa，张拉控制应力1395Mpa，取整块张拉台座为受力分析对象，所需各各基础数据为：台座各部分砼，均采用c30砼浇筑，单位重24kn/m3，钢绞线控制应力为1395Mpa，其公称面积为140mm2，取台座的o点的力矩，不考虑5mm钢板底板的作用，并忽略土应力的作用。
最不利荷载N=1395×140×38=7421KN G=6×0.5×2400×40=2880KN L1=3m h=0.3m 则
平衡力矩为：Mr=G.L1=2880×3=8640KN.m 倾覆力矩:MDV=N. h=7421×0.3=2226KN.m
抗倾覆安全系数k=平衡力矩/倾覆力矩=8640/2226=3.88 大于1.5:安全
为了避免台座基础成型后的收缩裂缝,沿台座纵向铺设一定数量
的￠12钢筋,梁台座钢筋间距20cm,同时每隔1m设置箍筋一道。台座施工时，先绑扎通长钢筋，支好侧模。预埋槽钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平槽钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符），检查无误浇筑，浇筑时注意预埋好钢筋，预埋钢筋为直径12二级螺纹，沿台座纵向布置每1.5 一道。底模板采用50mm的槽钢作护边，用来焊接钢板，避免在周转期间损坏边角，造成预制板缺陷。
台座施工完成后，对砼顶面进行打磨，磨平满足钢板铺平条件，钢板施工选择在温度较低时间，一般选择在晚上温度最低时将钢板焊接在槽钢上。
1.3.2龙门吊轨道基础采用c25砼浇筑。轨道浇筑和轨道安装施工时，注意控制点测量，保证龙门吊能顺利进行。轨道基础采用两层基础，每层厚度30cm。
预制预应力砼T梁施工工艺框图
钢绞线检测、下料及编束 模板制作 钢筋制作 底模制作 绑扎钢筋、设置预应力预留孔道 波纹管成型、检测 支立模板 砼拌和 浇筑砼 砼运输 养生 拆模
钢绞线穿束 压试块检验强度 张拉 千斤顶、锚具检测 孔道压浆 封锚 养生 吊运存放 2、 模板施工 2.1底模
底模采用混凝土现浇，模板高出地面10cm，以便拆立，在底模