封锚时，先将封锚端砼凿毛洗净并对梁端砼凿毛，布筋立模浇筑砼。砼强度达到75%时，拆除模板，并在板端或板侧进行编号。当梁体砼达到100%时，可将梁体进行起吊堆放，等待吊装架设。 加固透明喉管三向球阀出浆端球阀换向按钮真空泵真空压力表电动机启动开关真空泵球阀电源水阀快换接头球阀负压容器废浆池 10、T梁安装 图1：真空吸浆工艺流程图1、测量放样：专业测量人员根据建设单位及设计院提供的设计图和导线网，采用全站仪将梁端线，支座位置精确放出，并用钢尺复核。把支座位置的高程用水准仪控制准确，整个测量复核过程严格按照设计规范要求控制。支座垫石、位置标高经测量工程师复测符合要求后方可安装。对支座垫石位置用水准尺辅助找平，防止支座受侧压。 2、支座安装：T梁安装前，用墨线在箱梁和盖梁上弹出“三线”（支座中心线、盖梁中心线、预制板中线）,保证吊装时梁扳、盖梁上的三线准确对接。并且安装好永久支座。
3、施工用电：利用当地网电，并自备发电机以备急用。 4、技术交底：施工前，由项目总工负责向各施工处长和分项技术负责人进行技术交底，并组织全体职工认真学习熟悉施工方案、施
工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到人人熟悉，各负其责。
5、T梁安装
大桥第一孔用预制厂大龙门将T梁吊到小平车上，用小平车将梁运到准确位置。安装其它孔时，用大龙门配合小平车运梁至第一孔桥面的滑动钢轨上，用卷扬机横移至小平车上，平车在自身的动力下前进至安装需要的位置（“喂梁”），由架桥机横移安装就位，用方木支撑，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。
5.1第一孔T梁安装：
T梁在预制场集中预制，起吊采用钢丝绳兜底起吊。T梁悬挂好后起吊，起吊时两个吊钩中心与梁板的重心在一条直线上，以免重物吊起后发生倾斜和扭转现象，用平车移动到安装位置 。
5.2 2-13孔T梁的安装： 5.2.1运梁平车
运梁小车（架桥机后自带）为架桥机本身系统的一部分，行走范围在架桥机纵面架上，接梁并在架桥机上移动安梁就位。
5.2.2架桥机的拼装：架桥机整机安装顺序为：清理场地→前枕梁、中枕梁、后支腿纵移小车道轨→前支腿横移机构、中支腿横移机构、中支腿纵移机构、后支腿纵移小车→后支腿→中支腿与后支腿之间主梁→后连接横梁→利用中支腿纵移机构向后推动主梁依次安装主梁其他节→前支腿→前连接横梁→天车→电气控制系统、液压操作系统。
5.2.3安装顺序：自第2孔到第13孔依次安装，每孔先行安装
中梁（次外边梁不安），再安装外边梁，最后安装次外边梁，安装采取全幅安装。
5.2.4梁板安装：
5.2.4.1架桥机就位：拼装结束或上一孔安装完成后，调节前后支腿油缸，将架桥机主梁调整到水平，将两个天车移动到最后端，并将制动器锁牢；确认后支腿有足够的配重（梁板放在后支腿平车上作为配重）；中支腿移动到位并将中枕梁固定好，横移制动器锁牢，将前枕梁和前横移机构固定在前支腿上，调节前后支腿油缸，使前支腿脱离盖梁悬空，松开纵移制动器，启动纵移机构，纵移就位。
5.2.4.2“喂”梁：
第2～13孔预制T梁的喂梁：预制场大龙门将预制梁吊离底盘，行走至第一孔桥面滑道上，将梁缓缓横向滑移至运梁平车上，将T梁固定在运梁平车上，运梁平车通过自带动力，在垂直运梁轨道与纵向运梁轨道处完成横移→纵移工作将T梁移至架桥机后支腿和中支腿间，完成“喂”梁任务。
5.2.4.3架桥机接梁、吊梁
架桥机运梁前天车移动至梁板前吊点位置，安好吊具，检查合格后将梁板吊离前运梁平车，然后前天车走至“喂”梁位置，后天车移动到后吊点位置，安好吊具，将梁板吊离后运梁平车，将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置。
5.2.4.4架桥机横移、梁板就位
将预制梁用两台天车吊起并行走到纵向安装位置后，使预制梁下降至梁底面距支座表面200～300mm，使预制梁重心尽可能放低；锁定前后天车，启动横移机构，横移架桥机到梁板安装位置，然后通过根据测量放样的位置，通过天车微调梁板的纵横位置，将梁板准确安装到预定位置。
5.2.4.5检查安装位置无误，稳固好，卸下吊具，架桥机沿横向自身枕梁横移至喂梁位置处，等待第二片梁的安装，其余继续“喂梁”→“接梁”→“吊梁”→“横移”→“安梁”→“横移”。
架桥机安装预应力T梁施工工艺框图
T梁横向连接 拆除吊具、天车返回 落梁就位 T梁纵移进入待安跨 架桥机前移至下一孔 起吊T梁 T梁预制 T梁运输 铺设轨道架桥机拼装 架桥机前移就位 T梁横移 拆除架桥机前支腿支垫