施工组织设计
10 11 安全技术交底 专职安全员 安全处 技术处 随进度提前完成 随季节提前完成 冬季施工技术措施 项目工程师 §5.2 施工现场准备计划 序号 １ ２ ３ ４ ５ ６ 内 容 三通一平， 设置消防栓 现场临时设施布置 开工报告 组织施工设备进场按平面图 规定就位试运转，保养 组织材料进场，按平面图 规定就位验收、标识 构配件现场生产 负责部门 或人员 业主 项目副经理 项目经理 物资处 物资处、材料员、保管员 项目副经理 配合部门 或人员 项目部 有关人员 各班组 项目部 项目部 项目部 完成时间 开工前 开工前 开工前 随进度 提前进场 随进度 提前进场 随进度 提前完成 §5.3 人员准备计划
施工人员配备一览表（附表1）
序号 1 2 3 4 5 6 7 合计 §5.4 设备准备计划
施工班组 木工 钢筋工 砼工 力工 电焊工 机械班组 技术、管理人员 人数 25 35 20 18 6 8 8 120 备注 按进度要求进场 按进度要求进场 按进度要求进场 按进度要求进场 按进度要求进场 按进度要求进场 按进度要求进场 施工机械设备一览表（附表2）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备名称 挖掘机 自卸汽车 履带式打桩机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 插入式振捣器 蛙式打夯机 电焊机 圆盘锯 刨木机 污水泵 砼罐车 砼泵车 规格型号 HD200 DFL3201AX7 JZL45 数量 额定功率 （KW） 1 110 4 1 1 1 1 2 4 2 2 1 4 8 1 100 120 2 2.2 7.5 2.2 4 42.2 5000RPM 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 GJ4—4/14 GJ7—40 GJ5—40 φ50 HW170 ZH-2X1250 HMJ-280 CWS-450 WQ 5 90 95 HTM804C 42m3 §5.5 材料准备计划 序 号 １ 内 容 原材料 负责部门或人员 材料员员 配合部门或人员 供应处 完成时间 随进度 提前完成 注：本工程所使用的全部材料，必须严格按照材料检测规定进行复测，保证材料质量合格，同时及时提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。
六、主要施工技术措施
§6.1关键施工工序：
测量放线—钢板桩支护（卸土）--土方开挖—毛石砼配重—池底板、池壁钢筋安装—池底板、池壁模板安装—池底板、池壁砼浇筑（套管、预埋件安装）—池底、池壁模板拆除—拔钢板桩—土方回填
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§6.2 主要施工方案： §6.2.1 测量放线：
（1）、使用主要仪器的配备：
GPS\\5700一台，DJ2经纬仪一台，DS3水准仪一台，50m鉴定钢尺一把。上述器具在使用中要保持合格状态。（具体仪器配备见下表）
测量仪器配备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 仪器名称 GPS5700 水准仪 铅直仪 放线钢尺 吊线锤 尺垫 铁锤、油漆、7 排笔、钢钉、墨斗、等配合工具 8 计算器 型号 5700 Ds3 50 m/5 m 1Kg 根据需要配备 5 精度指标 ±3mm ±3mm 5 5mm/100m 数量 1 2 1 2/4 4 2个 用途 定位测量 标高测量 轴线竖传递 放线 放线 水准测量 放线 测量计算 备注 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 注：施工进场时配备。 （2）、测量人员配备：
测量工程师1名，测量技术工人3名。 （3）、测量过程及方法：
开工前，组织技术测量人员对设计给定的施工控制点进行校核，无误后方可进行下部施工测量。测量过程中要认真仔细，多次校验。并作好每天施工测量记录，以备后查。测量时，用GPS测量定位出建筑物位置， 监理验线后方可开槽施工。
§6.2.2 基坑土方开挖支护方案：
该工程为埕海油田二区地面配套工程。其中：雨水收集池净尺寸为35m*15m,池壁厚0.45m，基坑开挖深度5.2m（自然地坪以下）。污油池：外包尺寸为19.45m*8.7m*4.5m(平均深度，最高处开挖深度为2.9m)。雨水收集池、污油池坐落于淤泥质粉质粘土层。钢板桩支护采用36c型工字钢，用履带式打桩机进行打桩，共三排桩，第一排桩以T形插桩方法，延导入槽插入，第二排桩为减载桩，第三排桩为拉锚桩，详细施工方案参见钢板桩支护专项施工方案。
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§6.2.3土方开挖：
钢板桩支护施工结束后，沿“□”字型支护桩内侧进行土方开挖工作。为缩短施工周期，加快施工进度，土方开挖采用24小时不间断开挖。土方开挖时拟采用2台斗容量1m3反铲挖土机，5辆自卸汽车倒运土方。
雨水收集池土方开挖深度为5.24米（自然地坪相对标高-1.19米以下），挖土方量约为4500多立方；污水池池平均开挖深度为4.5米，污油池开挖深度为2.9米（自然地坪相对标高-1.19米以下）挖量较大。开挖采用分层、分段，长向倒退式挖土。开挖采用机械挖土，挖土分两步进行，（具体见下图），利用2台履带单斗挖土机（土，一台在地表，一台在基坑中部的台阶上边挖土边向上传递到上层，的土用自卸翻斗汽车运至弃土地点（甲方指定预留罐区处）通，设车辆循环道路（见图示）
-0.29m-4.5m-6.15m环形明排水沟接力挖土法为了保证挖土、装车均衡作业，下边的挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平至设计标高，从而避免超挖和基底土遭受扰动。人工紧随机械边挖边清，并时刻用DS水准仪进行测控，严禁超挖。在基坑各边设置500mm*500mm连续排水沟，沟内回填25mm设置600mm*600mm*600mm的集水坑，坑内下方开挖的同时，出现钢板桩之间的间隙及时采取挡土、坡塌陷。
当第二层土方开挖完成后，测量人员随即放出基底边线及基槽钎探点位， ，挖土方量为1700多立方。土方开
对于局部软土层采用“接力挖土法”1m3
），分别在基坑的不同标高处挖地表堆积，为便于车辆运输畅基 坑罐区车辆循环道路—50mm石子，形成盲沟。在基坑四角4寸清水泵及时排除基坑内积水。土滤水等补漏措施，防止边开
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始进入基槽钎探施工。
钎探完成后进行基槽验收，立即进行下一道工序施工。
§6.2.4钢筋工程：
1、所有进场钢筋均应出示相应的产品质量证明书和出厂检验报告，并经监理现场抽样委托施工单位送实验室复检合格后方可用于工程实体。本工程钢筋为HRB400级钢筋、混凝土锚固长度La≥45d。底板钢筋及池壁受力钢筋采用电弧焊接，其余采用搭接绑扎连接，绑扎搭接在同一连接区段内接头面积不应超过50%，且搭接长度不小于1.4La。对于池壁架立筋之间、毛石混凝土垫层梅花形布置的抗浮筋之间应采用“S”型拉结筋连接支撑，以防止钢筋间的滑动变形。池底板上下钢筋网片加设“几”字形马镫，加大内撑力防止上层网片塌陷。
底板支撑--马镫图示
2、钢筋焊接（绑扎）工艺流程
钢筋下料—机械加工—核对钢筋半成品—钢筋焊接（绑扎）—预埋管线、螺栓及铁件—绑好钢筋马镫及砂浆垫块。
钢筋加工的允许偏差
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 钢筋保护层采用预制带绑丝的砂浆垫块，满堂基础底板钢筋混凝土钢筋绑扎之前，在垫层上坪面弹出底板20（HRB400）位置线,依线铺设底板上下钢筋网片，纵向受力主筋搭接接头采用双面满焊。池底板上层筋沿平行短边方向设通长马镫支撑@1000，用HRB20的钢筋制作，马镫支腿下用垫块垫牢。池壁受力主筋与底板钢筋网片绑扎牢固，上部钢筋固定在事先搭设好的钢管架上，并确保排架整体
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