施工组织设计
全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。 §7.1.2工程质量及创优保证措施 §7.1.2创优质量管理组织机构
建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。 项目经理：李云富 执行经理：刘炳星 技术负责人：宋元丽 质量负责人：徐志胜 技术员 质量员 韩强 路小林
施工机组质量员 赵立华 §7.1.3施工过程的质量管理
在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
（1）.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
（2）.进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。
（3）.各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
（4）.水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。
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施工组织设计
（5）.实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。
（6）.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。 §7.1.4质量体系控制措施
建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。
建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。 ○1技术复核计划表
复核项目 建筑物轴线定位 予埋件、予留孔 钢筋、模板翻样 砌体轴线、皮数杆 2.隐蔽工程验收制度 ○验收项目 各部位钢筋制作、安装 各部位模板制作、安装 予埋件、予留孔
自复人 施工员 观砌 翻样员 观砌 技术复核 技术负责人 施工员 施工员 施工员、质检员 依据 总平面图 施工图 施工图 施工图 自检、初检 技术负责人 班组长、施工员 翻样员、施工员 验收签证 班组长、翻样员、施工员、建设单位、监理工程师 建设单位、监理工程师 建设单位、监理工程师 17
施工组织设计
3质量保证体系图 ○
项目经理 项目副经理 技术负责人 技 术 资 料 技 术 计 量 观 砌 翻 样 施 工
施工班组 木工监护 钢筋监护 砼监护 质 检 质 量 保 证 体 系 框 图
§7.2 质量保证措施
§7.2.1 材料质量保证措施
为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
①.材料质量控制保证措施
1.对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题
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施工组织设计
的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。
2、进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
3、进场的材料，包括钢材、水泥等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。
②.材料试验
1.钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选3根钢筋，在距端部50cm处各取1 套（3 根）试样，长30cm，试验合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，盖单位公章。
2.钢筋焊接：本工程拟采用单面搭接焊为主，焊条采用E55型焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。
4.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。
5.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。 §7.2.2 主要分项工程质量控制措施
为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。
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并 施工组织设计
①.土方工程质量控制程序
确定施工方案 测量定位放线 挖、填土机械准备 清理现场、做好排水 做好土工试验准备 准备工作 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 技术交底 书面交底 操作人员参加 控制挖方标高、不超挖 回填分层、控制厚度 分层测量填土高度 消除填土的草皮、杂物 土方竣工图 测量定位记录 土工试验记录 质量评定 执行验评标准 验槽隐蔽签证 清理现场、文明施工 施工 公司质检、项目部中间抽查 项目部、班组自检 回填土干土质量密度试验记录 自检记录 质量评定记录 验槽隐蔽验收记录 施工目录 资料整理 ②.模板工程
相关 措 施 执行人 20