采区运输大巷掘进作业规程
目 录
第一章 地质概况.................................................................................................................................. 2 第二章 工程概况.................................................................................................................................. 2 第三章 巷道断面及支护形式 ............................................................................................................. 3 第四章 掘进方式.................................................................................................................................. 7 第五章 通风管理.................................................................................................................................. 9 第六章 探放水.................................................................................................................................... 13 第七章 运输管理................................................................................................................................ 15 第八章 机电系统................................................................................................................................ 17 第九章 劳动组织................................................................................................................................ 19 第十章 安全技术措施 ....................................................................................................................... 19 第十一章 综掘队各种作业安全技术措
施...............................................................................28
第十二章 灾害预防和避灾路线 ........................................................................................................ 41
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第一章 概 况
第一节 煤层赋予特性：
本掘进工作面煤层为石炭系太原10#煤层，煤层结构复杂，常有2-3层
泥岩及炭质泥岩夹矸，单层夹矸厚度为0.05m—0.2m不等。顶板为细砂岩，底板为泥岩。根据相邻巷道掘进揭露，煤层赋存稳定，平均厚度在6.98m左右，硬度为1.5，密度为1.4t/m3，煤层倾角为3-7°，属可采稳定近水平煤层。根据预测报告结论，10#煤层属低瓦斯煤层，煤层具有爆炸性，煤层自燃倾向性为Ⅱ级，属自燃煤层。
第二节 地质构造
根据《王家庄煤业地质报告》资料分析，预计采区运输大巷工作面无大断层、陷落柱等地质变化，对掘进无大影响。 一、
水文地质
根据相邻巷道掘进分析，预计本工作面在掘进过程中大部分地段有石炭系太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层，淋水较大，直接影响掘进进度。淋水可由工作面刮板带出，或在巷道低洼处打水坑，安设排水设备排水。在掘进过程中必须遵循“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，确保安全生产。
第一章 工程概况
巷道名称：10#煤层采区运输大巷 巷道用途： 采区专用运输巷 巷道布置：
1、10#煤层采区运输大巷在距采区运输上山巷47.93m处（H2点），以方位角336°沿煤层顶板开掘36.79米至采区运输上山，然后以90°方位0°倾角掘进至煤层底板，然后沿煤层底板掘进。设计总长度约780m（详见巷道布置平面图）。
2、水沟布置：水沟布置在巷道左帮，规格为500mm×500mm，浇筑100mmC20砼。 工程量：巷道设计长度为780m，2011年6月开工，预计2011年12月20 日竣工。
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巷道服务年限：与矿井服务年限相同。 巷道煤岩类别：该巷道为全煤巷道。 编写依据：
山西吕梁离石王家庄煤业有限公司初步设计 山西吕梁离石王家庄煤业有限公司地质报告 批准时间：2010年 11月 10日
第二章 巷道断面及支护形式
第一节 巷道断面
该巷道为矩形断面：开口处联络巷毛宽4.3m×毛高3.65 m，净宽4.0m×净高3.5m；拐弯后断面毛宽4.8m×毛高3.65 m，净宽4.5m×净高3.5m. 一、
永久支护形式
（一）该巷道顶板为灰岩，岩石密度坚硬，帮为全煤，故采用锚、网、索、
喷支护。
（二）支护材料
1. 锚杆选用?20×2400mm螺纹钢锚杆，使用配套扭矩螺母紧固。 2. 锚索：选用?15.24×6300mm钢绞线锚索 3. 锚固剂：采用K2335和Z2360树脂锚固剂。
4. 金属网：采用?6钢筋网，网片规格=长×宽=2000×1000mm，网格为
120×120mm。
5. 喷射砼：设计标号C25；配合比：水泥：砂子：石子=1：1.67：2.51；
水灰比在0.4-0.5之间；速凝剂掺量为水泥重量的3-5%；水泥标号为P·S·A32.5级普通硅酸盐水泥；砂子为中粗纯净河砂，含土量不大于3%；石子为碎石，粒径为5-10mm，石粉含量不超过2%。
（三）支护参数
1. 锚杆布置：矩形布置，锚杆间排距800×800mm。
2. 锚杆方向、角度：顶锚距两煤帮两根以仰角80°打注，帮锚距顶以仰角15°打注，其余垂直与巷道轮廓线。
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3. 锚杆安装：锚杆眼深度2350mm，锚杆外露长度30-50mm，帮锚杆锚固力不小于90KN，顶锚杆锚固力不小于145KN。
4. 锚索布置：“三花”布置，既212布置，间排距为1600mm×1600mm，既以巷道中线打注一根Φ15.24×6300mm的钢绞线锚索后分别向煤帮两侧以1600mm打注两根同型号锚索，再以排距1600mm打注一根Φ15.24×6300m的钢绞线锚索，依次类推。锚索锚固长度为6.0m，外露长度为300mm。初锚固力不小于200KN，终锚固力不小于260KN。
5. 锚固剂：锚杆树脂锚固剂为2个，K2335在前，Z2360在后，各1个，锚索树脂锚固剂为3个，K2360在前1个，Z2360在后2个。 6. 金属网片搭接长度100mm，用托盘压实，每隔200mm用10#铁线扭接一道，使网片张紧、抻平。 7. 喷砼厚度：喷砼厚度为150mm。
第二节 临时支护方式
1、护顶装置规格：采用两根4.5m长的3寸钢管作前探梁，用专用统一规格前探梁卡四个固定于永久支护的锚杆上，用一块2000×150×50mm的优质松木木板进行临时护顶，用大木楔（规格为500×200×150mm）绞顶。 2、架设方法：
A、断面切割成形后，将掘进机停电并闭锁其隔离开关。
B、人员站在掘进机上前移前探梁卡，将前探梁卡扭接到永久支护下的两根锚杆上。
C、将掘进机退出工作面往外5m，停电并闭锁其隔离开关。
D、由班组长用专用敲帮问顶工具，由外向里进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无问题后，方可进行临时支护。
E、将临时支护网片一边与永久支护网局部联网，左、中、右各联一处，每处3扣以上，前面两人将临时支护网用钢筋梯子梁推起，后面两人用钢筋梯子梁顶住前探梁，将前探梁窜入空顶区，然后将绞顶木板、梯子梁放到前探梁上，将手臂伸入空顶区，用大木楔绞实顶板，最后将临时
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支护网与永久支护网孔孔相联。
F、如顶板高低不平，前探梁无法前窜时，可用30D大链将前探梁吊于前探梁卡上并绞死防止前窜或后窜，大链必须用马蹄环、螺丝满丝满口封口。
附：临时支护图 控顶距离：
围岩稳定最大控顶距1.6m，最小控顶距0.8m，围岩破碎时支护紧跟迎头。
第三节 支护工艺
（一）安装顶锚杆
1. 采用MQT—110C锚杆钻机、Φ28mm钻头、B—IP系列可接长钻杆液压
锚杆钻机，由巷道中间向两帮施工顶锚杆眼，锚杆眼深度为2370mm，打眼时要将锚杆机放平、垫稳、垂直于顶底板打眼。
2. 送树脂锚固剂，向锚杆眼内装入1个K2335型树脂锚固剂和1个Z2360
型树脂锚固剂，装好后用锚杆缓慢地推入孔底。
3. 搅拌树脂锚固剂：用连接套将钻机与锚杆销螺母连接起来，然后升起
钻机。推进锚杆送到孔底后，停止升钻机，搅拌20—30S后停机，然后撤钻。
4. 安装锚杆：15分钟后挂网、上钢带、安装托盘紧固锚杆，并用力矩扳
手检查紧固力不小于40N.m。
5. 在顶板铺设单层金属网，金属网长边垂直巷道掘进方向铺设，搭接长
度为100mm，用双股10#铁丝呈“三花”型连接，要求金属网平整、拉紧、贴顶、不留网包。
（二）安装帮锚杆
1. 修整巷道两帮，为防止巷道片帮先修整两帮上部，成型后打眼安装上
部两排锚杆，安装好后再安装下部锚杆。
2. 按设计部位施工打帮锚杆眼：采用ZM—150风钻，2.0m钻杆，φ28mm
钻头打孔，打眼时抖动钻杆排净煤粉。 3. 安装帮锚杆:
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