翻孔内螺纹直径M 材料厚度t 径D1 0.6 0.8 M2.5 1 1.2 1 M3 1.2 1.5 1 1.2 M4 1.5 2 1.2 1.5 M5 2 2.5 4.25 5.75 5.75 3.6 4 2.7 3.1 1 1.25 3.35 4.65 4.56 5.6 5.75 2.7 3.2 2.4 3 1.8 2.4 3 2.5 0.75 1 0.6 0.75 2.55 2.1 2.9 2.9 3.5 3.5 3.5 4.46 4.5 1.8 1.92 2 2.16 2.4 2 2.16 1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 2.3 2.3 0.5 0.6 0.5 0.6 0.75 0.5 0.6 2.8 2.8 1.2 1.44 翻孔外径D2 翻孔总高h D0 1.4 1.5 圆角半径 0.3 0.4 预冲孔直径翻孔翻孔攻丝到折弯边的最小距离
表1-19 翻孔攻丝中心到折弯边距离H值对照表：
材料厚度 1.0 螺纹直径 M3 M4 M5 - 6.2 6.6 7.7 7.6 - 8 8.4 - - - 1.2 1.5 2.0 涨铆螺母、压铆螺母、拉铆、翻孔攻丝的比较
表1-20 涨铆螺母、压铆螺母、拉铆、翻孔攻丝的比较
连接方式 涨铆螺母 压铆螺母 拉铆 翻孔攻丝 特点 加工性 好 不锈钢铆装板材要求 易脱落 精度 好 用特制压铆螺母，且要点焊 好 好 一般 铜、铝软材差，其它材料螺纹耐用性 好 好 好 有3～4扣以上好 成本 质量 高 好 高 好 一般 好 底 一般 好 不锈钢铆装很差，要使无 薄板及铜、铝软材易滑牙 好 一般 钣金拉伸
常见拉伸的形式和设计注意事项
钣金件的拉伸如图1-50所示，
图 1-50 钣金拉伸设计
钣金件的拉伸注意事项：
拉伸件的底与壁之间的最小圆角半径应大于板厚，即r1>t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3～5)t，最大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。
拉伸件凸缘与壁之间的最小圆角半径应大于板厚的2倍，即r2>2t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=5t，最大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。
圆形拉伸件的内腔直径应取D≥d+12t，以便在拉伸时压板压紧不致起皱。
矩形拉伸件相邻两壁间的最小圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。
拉伸件由于各处所受应力不同，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般，底部中央保持原来厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，在图纸上明确注明必须保证外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。
拉伸件之材料厚度，一般都考虑工艺变形中的上下壁厚不相等的规律（即上厚下薄）。
圆形无凸缘拉伸件一次成形时，高度H和直径d之比应小于或等于0.4。
打凸的工艺尺寸
在钣金上打凸需参照以下数据：
在钣金上打凸的形状和尺寸，《钣金模具手册》上规定了几种系列尺寸，Intralink库中有相应的Form模型，设计时应按照手册规定的尺寸选用，直接调用库里的Form模具。
图 1-51 钣金上打凸
打凸间距和凸边距的极限尺寸
表1-21 打凸间距和凸边距的极限尺寸
简图 L 6.5 8.5 10.5 13 15 18 24 31 36 43 48 B 10 13 15 18 22 26 34 44 51 60 68 D 6 7.5 9 11 13 16 20 26 30 35 40 55 78 45 局部沉凹与压线
如1-52所示，在钣金上冲0.3深的半切压凹，可作为标贴等的粘贴位，可以提高标贴的可靠性，《钣金模具手册》上规定了与铭牌对应的系列尺寸，Intralink库中有相应的Form模型，设计时应按照手册规定的尺寸选用，直接调用库里的模具。此种半切压凹，变形比正常的拉伸要小的的多，但是，对于四周没有折弯或者折弯高度较小的大面积盖板和底板等零件，还是有一定的变形。替代方法：可以在贴标贴范围冲压两直角线，可改善变形，但标贴粘贴的可靠性降低，此方法还可用于产品编码、生产日期、版本、甚至图案等加工。
图 1-52 沉凹与压线
加强筋
在板状金属零件上压筋，见示意图1-53，有助于增加结构刚性，加强筋形状及尺寸应按照《钣金模具手册》上规定的五种规格选用。
图 1-53 加强筋示意结构
标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性
图 1-54 弯曲件标注示例
如图1-54所示， a）先冲孔后折弯，L尺寸精度容易保证，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，则需要先折弯后加工孔，加工非常麻烦，最好不采用。
其它工艺
抽孔铆接
抽孔铆接是钣金之间的铆接铆接方式，主要用于涂层钢板或者不锈钢板的连接，采用其中一个零件冲孔，另一个零件冲孔翻边，通过铆接使之成为不可拆卸的连接体。优点:翻边与直孔相配合，本身具有定位功能，铆接强度高，通过模具铆接效率也比较高，具体方式如图1-55所示:
图 1-55 抽孔铆接
表1-22 抽孔铆接尺寸
参数 料厚 高 T(mm) 翻边翻边外径D(mm) 3.0 3.8 4.0 4.8 5.0 6.0 对应直孔内径d和预冲孔d0 H(mm) d d0 d d0 d d0 d d0 d d0 d d0 序号 1 2 3 0.5 0.8 1.0 1.2 2.0 2.4 2.4 2.3 1.5 0.7 3.2 3.1 2.4 1.8 3.4 3.3 3.2 2.6 2.1 1.8 4.2 4.1 4.0 3.4 2.9 2.7 4.3 4.2 3.2 2.9 5.2 0 4.4 1.2 2.7 3.0 1.2 3.8 2.3 4.0 2.5 5.0 6 3.5 1.5 3.2 2.8 1.0 3.6 1.7 3.8 2.0 4.8 3.