5.1施工测量 5.1.1施工测量组织
施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，以甲方给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立坐标控制网。测量小组根据施工分区分别确定测量任务，由项目技术负责人对施测小组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测工作进度由组长根据项目的总体进度计划进行安排。 5.1.2施测原则
严格执行测量规范，遵守先整体后局部的工作程序。先确定平面控制网，以控制网为依据，进行各局部区域的定位放线。必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。定位工作执行自检、互检合格后再报验，同时坚持测量技术符合的工作制度。测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。控制网用全站仪进行放设，局部用经纬仪放设。建立施工坐标系，采用极坐标与直角坐标结合定位。 5.1.3测量准备工作
全面了解设计意图，认真审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局、工程特点及周围环境，掌握景观树、给排水管道沟位置。测量仪器的选用，测量中所用的仪器和钢尺等器具，必须具有仪器校验资质的检测机构出具的合格证。现场使用的测量仪器如下： 序号 1 2 3 4 5 器具名称 全站仪 经纬仪 水准仪 钢 尺 钢 尺 型 号 SET210 DJJ2 DS3 50M 30M 11
单位 台 台 台 把 把 数 量 1 2 4 4 2 6 7 8 盒 尺 对讲机 百米绳 5M 把 个 把 5 6 3 5.1.4测量的基本要求
记录必须原始真实、数据准确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。依据设计大地坐标系基点，用全站仪采用极坐标法进行测设。控制网桩位的选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方，桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记依据平面布置与定位原则，施工现场按50M方格网设定。主控轴线定位时，均布置引线，在较安全、视线好的地方钉设保险桩，桩位必须用混凝土保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记，清晰明了。施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。定位桩的精度符合《工程测量规范》要求。 5.1.5质量保证措施
测量作业的各项技术按《建筑施工测量规程》进行。选派有丰富测量经验的测量人员组成测量小组。进场测量的设备必须检验合格且在有效期内，标识保存完好。施工图、测量桩点，必须经过检测合格才能作为测量依据。所有测量作业完成后，测量作业人员必须进行自检，对作业成果进行全数检查，自检合格后，上报技术负责人检查，及时送监理报验。 5.2基槽开挖
5.2.1开挖宽度大的基坑时，一般应按规定放坡，当在局部地段无法放坡，或下部土方受基坑尺寸限制，不能放较大坡时，采取加固措施。
5.2.2基坑（槽）和管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录。发现地基土质与设计不符时，应与有关人员及时研究处理。
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5.2.3在地下水位以下挖土或在雨期施工，应先挖好排水沟和积水井，或采取降低地下水位措施。
5.2.4基坑（槽）挖好后，不能立即进行下道工序时，应预留出15-30厘米一层土不挖，待下一步工序开始时再挖至设计标高。机械挖方时，应与基坑底上预留一层土不挖，待后应人工开挖修整到设计标高。 5.3质量保证措施 5.3.1保证措施
防止回填土下沉：夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出。重新换好土再予夯压实。在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，我们将对此采取措施(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
5.3.2回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5M以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。在整地过程中根据施工图进行地形的处理改造，并用石滚压平，凹凸保证不大于2CM。填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标准高程的地方应及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。 5.4成品保护
5.4.1对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合
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设计要求，定位标准桩和标推水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.4.2夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。 5.4.3土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 5.5雨期施工
在雨期填方工程施工中，我们将进行尽快连续的完成；工作面不求过大，分层分段逐片进行，对重要或特殊的土方回填，尽量在雨期前完成。 5.6管道敷设
本工程由于管道是钢筋混凝土管材料，因此钢筋混凝土管采用人工安装和起重机吊装相结合的方法施工。管道安装有四项工序：下管、稳管、接口施工，质量检查。管道安装应符合下列要求： 5.6.1起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合青岛电业管理部门的规定。
5.6.2管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
5.6.3本工程施工，应先安装污水管道，当回填土高程与临近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
5.6.4管节安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前应将管内外清扫干净。
5.6.5管道安装时，应将管节的中心及内底高程逐节调整正确。调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
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5.6.6凝土管接口需要水泥砂浆抹带，水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应符合规范要求。 5.7检查井施工
5.7.1检查井施工在井壁砌筑时，同时踏步位置应准确。砖砌检查井内壁采用水泥砂浆勾缝，抹灰面分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。井内的流水槽，与井壁同时砌筑，流水槽与上下游管道底部接顺。
5.7.2检查井砌筑质量要求，圆井井身内径圆顺，有足够的圆度，砖壁砌筑保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外壁光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。 5.7.3雨水进水口施工
雨水进水口施工严格控制好进水口的标高和中心线，在井壁砌筑时，沿路侧石的井壁要留口正确，进水口边上的侧石的外边线应从路中心线拉线控制，以保证竣工以后的路侧石平顺。井内壁采用水泥砂浆勾缝，抹灰面分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
5.8污水管道闭水试验
5.8.1闭水试验法应按设计要求和试验方案进行；试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验。
5.8.2管道试压段的两端用M5水泥砂浆、M7.5红砖砌堵板，堵板厚度为240mm厚，迎水面用1：2防水砂浆抹面压实。
5.8.3污水管道闭水试验前，管道及检查井外观质量已检验合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。满足上述条件方可进行闭水试验。
5.8.4闭水试验。试验管段灌满水浸泡24h后，试验水头在规定
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