7、工作票办理程序和保管方法如下： （1）工作票由签发人审核签发。
（2）工作许可人应认真审核工作票所填写的安全措施，在补充措施栏签注意见，并签名。
（3）工作许可人和工作负责人必须到现场检查安全措施的执行情况，确认安全措施已正确执行后方可在工作票上签字，签字后才允许工作。 （4）工作许可人应把有关事项及时记录在班长操作记录本上。 （5）全部工作结束后，由检修人员负责将现场清理干净，工作负责人及工作许可人必须按有关规定要求进行验收，验收合格后必须在工作票上签名，工作许可人应做好有关事项记录。 （6）工作票在工作结束后，由部门收回保存。 8、工作票必须字迹清楚，不准任意涂改，否则无效。 9、下列情况应重新办理工作票： （1）部分检修的设备将投入运行时。
(2)值班人员违反安全工作规程或工作票上所填写的安全措施，制止检修工作人员并将工作票收回时。
(3)必须改变检修设备为运行设备的隔断方式或改变工作条件时。 10、下列情况可无工作票检修，但必须经值班长许可，许可人应将采取的安全措施及工作票检修的原因作详细记录，并对工作所必要的安全措施完全负责。
(1)夜间临修； (2)故障情况下检修。
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定期作业
一、定期工作：
1、每班下班前一小时清扫设备及周围地面一次。 2、每周一白班给调速系统连杆油杯加油一次。
3、每周一白班油箱放水一次，放水时应注意油箱油位的变化。 4、每曰白班活动自动主汽门一次。
5、每日白班进行油质现场检查一次，每月油质化验一次。 二、定期试验
1、每周试验低压交流油泵和直流油泵一次，试验时注意各油压的变化。
2、每月试验抽汽安全阀一次。
事故处理原则
在发生事故时，值班人员在事故处理未完毕前不得离开工作岗位。如事故发生在交接班时，应延长交班，接班人员应协作消除设备工作，直到机组恢复正常后，方可进行交接班工作。
第一章汽轮机规范 第一节调节系统
一、调节系统 本机组调节系统采用数字式电液调节系统，简称DEH系统。主要由DDV阀、液压伺服机构、调节汽阀等组成。该调节系统取消了液压调速部分，而保留其液压放大、执行部件和安全装置。采用DEH系统将比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，热
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电负荷自整性也高，它能实现升速(自动或手动)、配合电气并网、负荷控制(阀位控制或功频控制)及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等。机组在运行时，通过测量部件或操作人员输入信号，再通过内部运算部件输出电信号，此电信号经DDV阀转换成液压信号，去控制阀门的开关，满足负荷要求，能使汽轮机适应各种工况，并长期安全地运行。整个调节系统可分为调速和调压两部分。
机组运行时，高压油分别通过4个DDV阀产生脉动油分别控制高、中、低压调门的油动机的继动器活塞和主汽门组件，从而控制着高、中、低压调节阀及低压旋转隔板的开大与关小；高压油通过主汽门组件产生平衡油控制主汽门。 1、DDV阀
DDV阀是电液调节系统(DEH)的关键设备之一，它是DEH调节系统中控制部分(电气部分)与执行机构(液压部分)的接口设备。其作用主要就是把电信号转换为液压信号，经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，去控制阀门的开关，满足负荷要求。 2、液压伺服机构
由调节阀、错油门、油动机、启动阀等组成。调节信号油压经液压伺服机构放大，控制油动机活塞移动，再通过调节杠杆，改变调节汽阀的开度，进而调节汽轮机的进汽量，达到改变机组转速、负荷的目的。
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3、调节汽阀
汽轮机进汽量的调节，是通过改变调节汽阀的开度实现的。根据电负荷或排汽热负荷的需要，调节油动机带动配汽机构，改变横梁的位置，装在横梁上的阀碟按配汽升程曲线顺序开启关闭，从而改变汽轮机的进汽量，满足负荷要求。 4、调节系统动作过程
机组正常运行时，调节保安系统由汽轮机主油泵供油。启动过程中，系统由高压电动辅助油泵供油。高压电动油泵启动后，拉出危急遮断器手柄及复位手柄，将保安装置挂闸，保安油路接通。建立安全油压，DEH系统接到开机信号后，通过主汽门DDV阀开启和控制自动主汽门的开度，分别满足机组升速暖机过程。
点亮DEH操作面板上的运行键再输入目标转速，机组即可按照事先编好的运行程序，自动升速、暖机、跨越临界转速。当机组转速升至2950r／min后，可操作DEH上功能块“阀切换”，机组从主汽门控制切换到高压调门控制，此时高压调门向上关闭控制转速，主汽门全部开启。机组无扰切换到高压调门控制转速至额定转速。机组定速至3000r／min，主油泵工作正常后，运行人员就地到零米缓慢关闭高压油泵出口门，远控停运高压油泵，将系统用油全部切换到主油泵供油。 二、热力系统
从锅炉送来的新蒸汽经过主汽门后分为两路进入汽轮机内膨胀做功后，排入凝汽器内凝结成水，由凝结水泵打入低压除氧器加热后送
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到锅炉。另外，在凝结水母管上布置有轴封加热器，以充分利用前后轴封漏汽所损失的热能。凝结水通过轴封加热器在管道还设有一个旁路，以保证机组正常运行时轴封加热器的隔离检修。在轴封加热器出口水管上还有一再循环凝结水管，通过手动或自动调节再循环调节阀的开度来控制凝器热水井水位在正常范围。
第二节技术规范
一、汽轮机
1．型号：Cl2—3．43／0.8 2．额定功率： 12Mw 3．经济功率： 12Mw 4．最大进汽量110t／h 5. 额定进气量70t/h
6．额定抽气流量40t/h 7.额定抽汽温度297℃ 8．最大抽汽量73t/h 9．进汽压力：3．43MPa 10．进汽温度：435℃ 11.额定排气量25.6t/h 12 .额定排汽压0.015MPa 13.低压调整抽汽压力15KPa 14．低压调整抽汽量：30.9t/h
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