3、架体步距不得大于1.0米，跨距不得大于0.8米，顶步架水平杆距U型顶托的距离不得大于50厘米，U型顶托丝杆外漏长度不得大于20厘米。 (三)、模板工程
模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。 1、顶板模板支设
顶板模板采用15mm 厚胶合板，60mm×60mm 木方做次楞，中心间距300mm，60mm×60mm 木方作主楞，900mm，采用ф48×3.0满堂钢管架做支撑系统,考虑到整个支撑系统的稳定性,设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。
根据开间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m 开间按1‰起拱，4m≤L＜6m按2 ‰起拱，6m≤L的按2～3‰起拱。 2、楼面梁模板体系
采用15mm厚胶合板，梁侧部分水平次龙骨采用60x60木方，间距250mm，竖向主龙骨采用?48钢管，梁高800mm，间距400mm。
本工程主梁高为800mm，必须按水平间距600mm设两道φ12对拉螺栓。
梁底模次龙骨采用60x60mm木方，主龙骨为钢管，间距400mm。梁宽450mm底设4根木方，钢管主龙骨与板下支撑连成一体。
支撑系统：梁下主龙骨钢管与板下钢管架连成整体，钢管上端支撑板底主龙骨。 3、模板工程质量
模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，铺设后对板面标高及平整度、梁断面尺寸进行检查验收。 4、模板安装安全技术措施
1）进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。
2）高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
3）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定
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牢靠后方可摘钩。
4）支设模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 5）操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。
6）支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。
八、模板拆除
1、组织措施 工 长：组织、协调
技术员 ：起草、编写技术交底 质检员：监督、指导操作实施
安全员 ：安全班前教育；安全带、安全帽佩带检查；对实际施工操作进行监督； 保管员：负责验收材料；监督材料码放、分类摆放整齐；准确记录材料数量；记录回收钉子的数量；交代编织袋内楔子的数量标准并抽检核实数量；负责回收物品的清点；
指挥员：负责对高空操作人员的安全警示及对起重工吊运指挥 2、技术措施 1）方案编制
施工前，施工技术人员应以书面形式对施工班组进行技术、质量安 全交底，对施工难点编制施工方案；向施工班组进行班前教育、安全交底，加强工人的成品的保护意识和自我保护意识。针对次分项工程工程量较大的情况，施工时将施工人员分成2个班组。
2）拆模措施：
顶板模板拆除时应以房间为单位，先拆除立柱支撑体系，拆除立柱
时应顺着顶板主楞方向从中间向两端逐渐拆除，关键承重部位加设临时 支撑，立柱拆除完成后，搭设临时脚手架，脚手架二步架高度应低于框架梁200－300 ㎜，以利于木楞下落时平稳落于脚手架上，同时能够将木楞方便地运至上料平台。拆除木楞时应二人以上从房间一侧（平行与顶板主楞）同时向前撤下梁侧模、临时支撑、主楞及次楞，同时向前逐次拆下模板。
禁止用撬棍猛撬模板，致使大面积模板坠落而损坏模板，拆除的模板向下运送时，架子上下的工人一定要相互呼应，已拆除的木楞及模板应妥善堆放，及时清理工作面，避免
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操作人员因扶空、踏空或模板掉落、倒塌而伤人。
梁底模的拆除过程基本与顶板相同，对于跨度较大的梁，拆除立柱时应从中间向两侧同时逐渐拆除，然后从一侧用撬棍撬动模板，或用锤轻击，使模板脱离梁底，切不可用撬棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或将其托扶放于地上，或将其暂时放于临时脚手架上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。防止模板空中坠落伤人。高空作业的工人必须系
好安全带。 3）卸放模板的措施：
模板拆除完成后，应先从临时脚手架上平稳底搬放至楼层空地，运 距较小时直接搬至卸料平台。 4）楼上材料运输措施：
模板及木楞拆除到空地后，距卸料平台水平运距小于 4.0米时，易用人工倒运的方法，当水平运距大于4.0 米时采用双轮车倒运至平台。 5）垂直运输措施：
垂直运输采用塔吊吊运，将堆放于卸料平台上的木料及模板吊至地 面，或模板下次使用的就近的地方。然后由地面工人用双轮车或直接卸到材料堆放场地。 6）地面材料运输措施：
已经由塔吊吊至地面模板和木楞。由地面工人用双轮车运至材料堆 场。材料堆场如果在塔吊工作半径范围时可直接将模板和木楞卸到材料 堆放场地。
3、模板拆除安全技术措施
1)、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2)、登高作业时各种工具应放在工具兜内，严禁放在模板或脚手架上。 工作时应有专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非施工人员进入工作 区。高空作业的工人必须系好安全带。
3)、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4)、已拆除的模板、木楞等应及时运走或妥善堆放，防止工作人员因 扶空、踏空而坠落。
5)、拆除顶板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 6)、工作时严禁在同一垂直工作面上操作。
7)、模板拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。
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8)、工作时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一由专人指挥和行动。
9)、拆模时应按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，损坏混凝土 表面和棱角。 4、成品保护 1)、多层板运输堆放时应防止雨淋水浸；
2)、覆膜多层竹板严禁与硬物碰撞、用撬棍敲打、任意抛掷等现象， 以保证板面覆膜不受损坏；
3)、切割或钻孔后地模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起多层板起层和变形； 4)、当拆下的多层板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。
九、安全、环保文明施工措施
操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，支模前必须搭好相关脚手架。拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭．挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设横板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵
拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 环保与文明施工
现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
十、应急预案：
1、项目部坍塌事故应急领导小组 组长：项目经理
组员：施工员、安全员、各班组长、技术员、质检员、值勤人员
2、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助
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工作。
3、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥。发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如果事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护现场状况，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。 4、施工现场安全事故救护组织
职务 项目经理 生产经理 技术负责人 现场安全员 质检员 预算员 后勤 5、救援器材、设备的配备 序号 1 2 3 4 5 6
姓名 吕强 殷鹏斌 李宝龙 马博 刘嘉俊 张晓莉 张剑飞 联系电话 13389212080 18192339186 18729257113 18092895268 13852407447 13605272256 15319905272 设备、器材名称 担架硬质 担架软质 灭火器 塑料水管 绷带 纱布 数量 壹付 壹付 四个 200m 贰盘 若干 设备、器材来源 自 置 自 置 购 置 购 置 购 置 购 置 存放地点 项目部保管室 项目部保管室 项目部保管室 项目部保管室 项目部保管室 项目部保管室 10